一種整流罩內支座裝配用工裝制造技術

本發明專利技術創造提供了一種整流罩內支座裝配用工裝，包括裝配平臺，該裝配平臺中部設有鏤空，且裝配平臺底部由數個支腿支撐，以使裝配平臺底面懸空；裝配平臺上端面設有定位凸臺，環繞定位凸臺外側設有整流罩本體定位工作面；定位凸臺上端安裝有數個壓板和數個支撐架，壓板外伸至整流罩本體定位工作面上方的部分安裝有翻邊打孔鉆套，支撐架頂端安裝有支座定位器。本發明專利技術創造結構設計合理，在本工裝上可以同時完成兩個大尺寸整流罩半罩內支座安裝，裝配平臺利用定位凸臺和整流罩本體定位工作面，對整流罩進行有效定位，并通過支撐架和壓板對整流罩本體進行有效固定，確保整流罩本體的穩定，內支座安裝及打孔精度高，操作簡單，提高了工作效率。工作效率。工作效率。

【技術實現步驟摘要】
一種整流罩內支座裝配用工裝


[0001]本專利技術創造屬于復合材料整流罩生產制造
，尤其是涉及一種整流罩內支座裝配用工裝。

技術介紹

[0002]整流罩是運載火箭的重要組成部分，主要用于保護衛星及其它有效載荷，以防止衛星受氣動力、氣動加熱及聲振等有害環境的影響。衛星整流罩通常為兩瓣式結構，一般由端頭、前錐段、圓筒段、倒錐段和縱向及橫向分離機構等組成。在復合材料類整流罩生產制作時，通常都是分別熱壓成型加工出整流罩的兩瓣本體，然后將兩瓣整流罩本體固定為整體使用，整流罩需要連接運載火箭，并在火箭入軌后完成兩瓣整流罩本體的分離程序，因此通常會在整流罩本體內壁設置內支座，由于整流罩安裝精度要求高，因此需要內支座具有較高的安裝固定精度，現有技術中大多是直接用尺劃線作為內支座的安裝基準，安裝精度得不到可靠保證，對工人經驗能力要求高，費時費力，因此有必要設計一種專用的生產工裝，以便于內支座安裝固定。

技術實現思路

[0003]有鑒于此，本專利技術創造旨在克服現有技術中的缺陷，提出一種整流罩內支座裝配用工裝。
[0004]為達到上述目的，本專利技術創造的技術方案是這樣實現的：
[0005]一種整流罩內支座裝配用工裝，包括裝配平臺，該裝配平臺中部設有鏤空，且裝配平臺底部由數個支腿支撐，以使裝配平臺底面懸空；
[0006]所述裝配平臺上端面設有定位凸臺，環繞定位凸臺外側設有整流罩本體定位工作面；所述定位凸臺上端安裝有數個壓板和數個支撐架，壓板外伸至整流罩本體定位工作面上方的部分安裝有翻邊打孔鉆套，支撐架頂端安裝有支座定位器；
[0007]所述支座定位器下端設有用于限定支座高度的支座底板定位工作面，在支座定位器側壁設有用于限定支座角度的支座側板定位工作面，并在支座定位器懸臂端安裝有支座打孔鉆套。
[0008]進一步，所述定位凸臺呈圓環狀，各所述壓板沿所述定位凸臺外圓周方向均布設置。
[0009]進一步，沿定位凸臺外圓周方向均布設置有6
?
10個壓板。
[0010]進一步，所述壓板通過定位銷與所述裝配平臺進行定位，并由螺釘鎖緊。
[0011]進一步，每一壓板均通過兩個定位銷與裝配平臺定位，在裝配平臺上設有與定位銷配合的定位孔。
[0012]進一步，每一壓板上的兩定位銷中心連線，與壓板長度方向一致。
[0013]進一步，所述支撐架通過連接件可拆卸安裝于裝配平臺。
[0014]進一步，所述支撐架設有四個。
[0015]相對于現有技術，本專利技術創造具有以下優勢：
[0016]本專利技術創造結構設計合理，在本工裝上可以同時完成兩個大尺寸整流罩半罩內支座安裝，裝配平臺利用定位凸臺和整流罩本體定位工作面，對整流罩進行有效定位，并通過支撐架和壓板對整流罩本體進行有效固定，確保整流罩本體的穩定，內支座安裝及打孔精度高，操作簡單，提高了工作效率。
附圖說明
[0017]構成本專利技術創造的一部分的附圖用來提供對本專利技術創造的進一步理解，本專利技術創造的示意性實施例及其說明用于解釋本專利技術創造，并不構成對本專利技術創造的不當限定。在附圖中：
[0018]圖1為本專利技術創造的結構示意圖；
[0019]圖2為本專利技術創造中裝配平臺部分的示意圖；
[0020]圖3為本專利技術創造應用時的示意圖。
具體實施方式
[0021]需要說明的是，在不沖突的情況下，本專利技術創造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0022]在本專利技術創造的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本專利技術創造和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利技術創造的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本專利技術創造的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0023]在本專利技術創造的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本專利技術創造中的具體含義。
[0024]下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本專利技術創造。
[0025]一種整流罩內支座裝配用工裝，如圖1至圖3所示，包括裝配平臺10，該裝配平臺中部設有鏤空14，且裝配平臺底部由數個支腿支撐5，以使裝配平臺底面懸空；裝配平臺上端面設有定位凸臺11，環繞定位凸臺外側設有整流罩本體定位工作面15。定位凸臺上端安裝有數個壓板12和數個支撐架21，壓板外伸至整流罩本體定位工作面上方的部分安裝有翻邊打孔鉆套121，支撐架頂端安裝有支座定位器20。通常，所述支撐架通過連接件可拆卸安裝于裝配平臺。作為舉例，所述支撐架設有四個。
[0026]所述支座定位器下端設有用于限定支座高度的支座底板定位工作面201，在支座定位器側壁設有用于限定支座角度的支座側板定位工作面202，并在支座定位器懸臂端安
裝有支座打孔鉆套203。整流罩的內支座2安裝時，內支座由下至上裝入支座定位器與整流罩之間，內支座的底板上端面與支座底板定位工作面貼合，內支座兩側的側板與支座側板定位工作面貼合，保證內支座安裝固定精度，當內支座與整流罩固定后，借助支座打孔鉆套向下打孔即可。
[0027]上述定位凸臺呈圓環狀，各所述壓板沿所述定位凸臺外圓周方向均布設置。通常，沿定位凸臺外圓周方向均布設置有6
?
10個壓板。
[0028]上述壓板通過定位銷122與所述裝配平臺進行定位，并由螺釘123鎖緊。作為舉例，每一壓板均通過兩個定位銷與裝配平臺定位，在裝配平臺上設有與定位銷配合的定位孔。優選的，每一壓板上的兩定位銷中心連線，與壓板長度方向一致。
[0029]支座安裝方法：將整流罩本體1垂直放入裝配平臺上，整流罩本體內表面與定位凸臺外表面貼合，整流罩本體下端的翻邊與整流罩本體定位工作面配合，并利用壓板對翻邊進行固定，保證整流罩本體被精確定位，在內支座安裝操作和打孔操作過程中，整流罩本體穩定性有保障。整流罩本體安裝在裝配平臺后，利用壓板上翻邊打孔鉆套對整流罩翻邊打孔，將支座通過支座定位器下方放入整流罩上，并通過螺接和/或膠接與整流罩本體固定，固定后借助支座定位器上的支座打孔鉆套對支座打孔，滿足高精度位置要求。然后將另一半整流罩本體安裝于裝配平臺，工作人員可通過鏤空進入整流罩內部進行操作，進而完成兩個大尺寸整流罩半罩內支座安裝。本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種整流罩內支座裝配用工裝，其特征在于：包括裝配平臺，該裝配平臺中部設有鏤空，且裝配平臺底部由數個支腿支撐，以使裝配平臺底面懸空；所述裝配平臺上端面設有定位凸臺，環繞定位凸臺外側設有整流罩本體定位工作面；所述定位凸臺上端安裝有數個壓板和數個支撐架，壓板外伸至整流罩本體定位工作面上方的部分安裝有翻邊打孔鉆套，支撐架頂端安裝有支座定位器；所述支座定位器下端設有用于限定支座高度的支座底板定位工作面，在支座定位器側壁設有用于限定支座角度的支座側板定位工作面，并在支座定位器懸臂端安裝有支座打孔鉆套。2.根據權利要求1所述的一種整流罩內支座裝配用工裝，其特征在于：所述定位凸臺呈圓環狀，各所述壓板沿所述定位凸臺外圓周方向均布設置。3.根據權利要求2所述的一種整流罩內支座裝配用工裝...

【專利技術屬性】
技術研發人員：郭浩，郝鵬君，李賽偉，劉鑫銘，張鵬，
申請(專利權)人：天津愛思達新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：