本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種上陽(yáng)極盒及陽(yáng)極盒組件及水平電鍍裝置，上陽(yáng)極盒包括主體、陽(yáng)極件以及過(guò)濾件，主體包括框架結(jié)構(gòu)，框架結(jié)構(gòu)具有容置腔；陽(yáng)極件安裝在容置腔內(nèi)；過(guò)濾件設(shè)置在框架結(jié)構(gòu)的至少一側(cè)上；其中，過(guò)濾件上設(shè)有若干濾孔，濾孔適于將陽(yáng)極件側(cè)產(chǎn)生的第一徑向尺寸的氣泡過(guò)濾為第二徑向尺寸的氣泡，第一徑向尺寸大于第二徑向尺寸。上述結(jié)構(gòu)的上陽(yáng)極盒，避免了氣泡長(zhǎng)期存在物料和上陽(yáng)極件之間，形成非導(dǎo)電區(qū)域，造成物料上形成抗鍍區(qū)。造成物料上形成抗鍍區(qū)。造成物料上形成抗鍍區(qū)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種上陽(yáng)極盒及陽(yáng)極盒組件及水平電鍍裝置
[0001]本技術(shù)涉及電鍍
，具體涉及一種上陽(yáng)極盒及陽(yáng)極盒組件及水平電鍍裝置。
技術(shù)介紹
[0002]現(xiàn)有的水平電鍍線(xiàn)中，待鍍膜在電鍍槽中水平運(yùn)行，待鍍膜的上下兩側(cè)分別間隔設(shè)置陽(yáng)極件，陽(yáng)極件能夠在電流的作用下將電鍍液中的銅離子電鍍到待鍍膜的表面上，從而完成鍍膜。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，陽(yáng)極設(shè)計(jì)采用不溶性陽(yáng)極，而不溶性陽(yáng)極在電鍍的過(guò)程中會(huì)在不溶性陽(yáng)極上產(chǎn)生氣泡，水平傳動(dòng)的待鍍膜在電鍍的過(guò)程中處于水平放置狀態(tài)，且待鍍膜位于上陽(yáng)極盒的下部，上陽(yáng)極件產(chǎn)生的氣泡會(huì)朝向各個(gè)方向進(jìn)行擴(kuò)散，部分氣泡向下擴(kuò)散到待鍍膜的膜面上，形成抗鍍區(qū)。
[0004]同時(shí)，在電鍍槽內(nèi)添加電鍍液時(shí)，隨著電鍍液液面的不斷上升，上陽(yáng)極件的底部會(huì)殘余大量的氣泡，且氣泡會(huì)長(zhǎng)期存在待鍍膜的上膜面和上陽(yáng)極件之間，形成非導(dǎo)電區(qū)域，造成膜面上形成抗鍍區(qū)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]因此，本技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服不溶性陽(yáng)極產(chǎn)生的氣泡長(zhǎng)期存在待鍍膜的上膜面和上陽(yáng)極件之間，形成非導(dǎo)電區(qū)域，造成膜面上形成抗鍍區(qū)的缺陷。
[0006]為此，本技術(shù)提供一種上陽(yáng)極盒，包括：
[0007]主體，所述主體包括框架結(jié)構(gòu)，所述框架結(jié)構(gòu)具有容置腔；
[0008]陽(yáng)極件，所述陽(yáng)極件安裝在所述容置腔內(nèi)；
[0009]過(guò)濾件，所述過(guò)濾件設(shè)置在所述框架結(jié)構(gòu)的至少一側(cè)上；
[0010]其中，所述過(guò)濾件上設(shè)有若干濾孔，所述濾孔適于將陽(yáng)極件側(cè)產(chǎn)生的第一徑向尺寸的氣泡過(guò)濾為第二徑向尺寸的氣泡，所述第一徑向尺寸大于所述第二徑向尺寸。
[0011]可選地，上述的上陽(yáng)極盒，所述框架結(jié)構(gòu)的一側(cè)呈開(kāi)口設(shè)置，所述過(guò)濾件設(shè)置在開(kāi)口處。
[0012]可選地，上述的上陽(yáng)極盒，還包括壓條，所述壓條可拆卸的設(shè)置在所述開(kāi)口處、且所述壓條適于與所述框架結(jié)構(gòu)形成壓合腔，至少部分所述過(guò)濾件壓合在所述壓合腔內(nèi)。
[0013]可選地，上述的上陽(yáng)極盒，還包括固定條，所述固定條與所述壓條連接，固定條用于壓合所述過(guò)濾件上以固定所述過(guò)濾件。
[0014]可選地，上述的上陽(yáng)極盒，所述過(guò)濾件為耐酸堿濾布。
[0015]可選地，上述的上陽(yáng)極盒，所述主體遠(yuǎn)離所述過(guò)濾件的一側(cè)設(shè)置為圓弧形。
[0016]可選地，上述的上陽(yáng)極盒，所述主體還包括排氣板，所述排氣板設(shè)置在所述框架結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離開(kāi)口的一側(cè)上，所述排氣板設(shè)置為弧形板，所述排氣板上開(kāi)設(shè)有若干排氣孔，所述排氣孔分布在所述排氣板上。
[0017]可選地，上述的上陽(yáng)極盒，還包括連接件，所述連接件的一端與所述框架結(jié)構(gòu)連接，所述連接件的另一端適于與電鍍裝置連接。
[0018]一種陽(yáng)極盒組件，包括上述的上陽(yáng)極盒以及下陽(yáng)極盒；
[0019]其中，所述上陽(yáng)極盒和所述下陽(yáng)極盒相對(duì)設(shè)置，且所述上陽(yáng)極盒和所述下陽(yáng)極盒共同圍合為適于物料通過(guò)的待鍍腔。
[0020]一種水平電鍍裝置，包括上述的上陽(yáng)極盒或上述的陽(yáng)極盒組件。
[0021]本技術(shù)提供的技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn)：
[0022]1.本技術(shù)提供的上陽(yáng)極盒，包括主體、陽(yáng)極件以及過(guò)濾件，主體包括框架結(jié)構(gòu)，框架結(jié)構(gòu)具有容置腔；陽(yáng)極件安裝在容置腔內(nèi)；過(guò)濾件設(shè)置在框架結(jié)構(gòu)的至少一側(cè)上；其中，過(guò)濾件上設(shè)有若干濾孔，濾孔適于將陽(yáng)極件側(cè)產(chǎn)生的第一徑向尺寸的氣泡過(guò)濾為第二徑向尺寸的氣泡，第一徑向尺寸大于第二徑向尺寸。
[0023]此結(jié)構(gòu)的上陽(yáng)極盒，通過(guò)設(shè)置在容置腔內(nèi)的陽(yáng)極件以及設(shè)置在框架結(jié)構(gòu)一側(cè)的過(guò)濾件，陽(yáng)極件在電鍍的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的氣泡，氣泡會(huì)朝向各個(gè)方向進(jìn)行擴(kuò)散，部分氣泡擴(kuò)散到物料與上陽(yáng)極盒之間，之后，氣泡透過(guò)過(guò)濾件，并從第一徑向尺寸的氣泡過(guò)濾成第二徑向尺寸的氣泡，其中，第一徑向尺寸大于第二徑向尺寸，最后，第二徑向尺寸的氣泡通過(guò)浮力繼續(xù)向上浮出電鍍液，避免了氣泡長(zhǎng)期存在物料和上陽(yáng)極件之間，形成非導(dǎo)電區(qū)域，造成物料上形成抗鍍區(qū)。
[0024]2.本技術(shù)提供的上陽(yáng)極盒，框架結(jié)構(gòu)的一側(cè)呈開(kāi)口設(shè)置，過(guò)濾件設(shè)置在開(kāi)口處。還包括壓條，壓條可拆卸的設(shè)置在開(kāi)口處、且壓條適于與框架結(jié)構(gòu)形成壓合腔，至少部分過(guò)濾件壓合在壓合腔內(nèi)。還包括固定條，固定條與壓條連接，固定條用于壓合過(guò)濾件上以固定過(guò)濾件。過(guò)濾件為耐酸堿濾布。
[0025]此結(jié)構(gòu)的上陽(yáng)極盒，通過(guò)設(shè)置在框架結(jié)構(gòu)開(kāi)口處的過(guò)濾件，框架結(jié)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置為開(kāi)口，使得氣泡透過(guò)過(guò)濾件之后依然能夠在浮力的作用下浮出電鍍液；通過(guò)可拆卸的設(shè)置在框架結(jié)構(gòu)開(kāi)口處的壓條，過(guò)濾件的四周部分分別貼合在框架結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)壁上，壓條與框架結(jié)構(gòu)共同形成壓合腔，過(guò)濾件的四周部分分別被壓條壓合在框架結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)壁上，有利于固定過(guò)濾件在框架結(jié)構(gòu)上；通過(guò)與壓條連接的固定條，固定件壓合在過(guò)濾件上，且固定條將過(guò)濾件固定在框架結(jié)構(gòu)上；通過(guò)設(shè)置過(guò)濾件為耐酸堿濾布，耐酸堿濾布的清灰性好以及壽命高，使得氣泡能夠透過(guò)，從而在浮力的作用下浮出電鍍液。
[0026]3.本技術(shù)提供的上陽(yáng)極盒，主體遠(yuǎn)離過(guò)濾件的一側(cè)設(shè)置為圓弧形。主體還包括排氣板，排氣板設(shè)置在框架結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離開(kāi)口的一側(cè)上，排氣板設(shè)置為弧形板，排氣板上開(kāi)設(shè)有若干排氣孔，排氣孔分布在排氣板上。還包括連接件，連接件的一端與框架結(jié)構(gòu)連接，連接件的另一端適于與電鍍裝置連接。
[0027]此結(jié)構(gòu)的上陽(yáng)極盒，通過(guò)設(shè)置主體遠(yuǎn)離過(guò)濾件的一側(cè)為圓弧形，當(dāng)氣泡擴(kuò)散到物料與上陽(yáng)極盒之間時(shí)，氣泡會(huì)在浮力的作用下隨著圓弧面進(jìn)行移動(dòng)，避免了氣泡一直停留在同一個(gè)位置，從而形成抗鍍區(qū)；通過(guò)設(shè)置在框架結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離開(kāi)口的一側(cè)上的排氣板，排氣板設(shè)置為弧形板，與主體上呈圓弧形的一側(cè)配合設(shè)置，排氣板上開(kāi)設(shè)有若干排氣孔，排氣孔能夠供氣泡通過(guò)，從而使氣泡透過(guò)過(guò)濾件并浮出電鍍液，且排氣孔也能夠供電流通過(guò)，從對(duì)物料進(jìn)行電鍍；通過(guò)一端與框架結(jié)構(gòu)連接，另一端與電鍍裝置連接的連接件，連接件能夠?qū)⑸详?yáng)極盒與電鍍裝置連接，從而對(duì)物料進(jìn)行電鍍。
附圖說(shuō)明
[0028]為了更清楚地說(shuō)明本技術(shù)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本技術(shù)的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0029]圖1為本技術(shù)的實(shí)施列中提供的上陽(yáng)極盒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2為本技術(shù)的實(shí)施列中提供的上陽(yáng)極盒中排氣板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖3為本技術(shù)的實(shí)施列中提供的上陽(yáng)極盒中壓條的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]附圖標(biāo)記說(shuō)明：
[0033]11
?
框架結(jié)構(gòu)；
[0034]2?
過(guò)濾件；
[0035]3?
壓條；
[0036]4?
固定條；
[0037]5?
排氣板；51
?
排氣孔；
[0038]6?
連接件。
具體實(shí)施方式
[0039]下面將結(jié)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種上陽(yáng)極盒，適于與下陽(yáng)極盒配合設(shè)置，其特征在于，包括：主體，所述主體包括框架結(jié)構(gòu)(11)，所述框架結(jié)構(gòu)(11)具有容置腔；陽(yáng)極件，所述陽(yáng)極件安裝在所述容置腔內(nèi)；過(guò)濾件(2)，所述過(guò)濾件(2)設(shè)置在所述框架結(jié)構(gòu)(11)的至少一側(cè)上；其中，所述過(guò)濾件(2)上設(shè)有若干濾孔，所述濾孔適于將陽(yáng)極件側(cè)產(chǎn)生的第一徑向尺寸的氣泡過(guò)濾為第二徑向尺寸的氣泡，所述第一徑向尺寸大于所述第二徑向尺寸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上陽(yáng)極盒，其特征在于，所述框架結(jié)構(gòu)(11)的一側(cè)呈開(kāi)口設(shè)置，所述過(guò)濾件(2)設(shè)置在開(kāi)口處。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的上陽(yáng)極盒，其特征在于，還包括壓條(3)，所述壓條(3)可拆卸的設(shè)置在所述開(kāi)口處、且所述壓條(3)適于與所述框架結(jié)構(gòu)(11)形成壓合腔，至少部分所述過(guò)濾件(2)壓合在所述壓合腔內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的上陽(yáng)極盒，其特征在于，還包括固定條(4)，所述固定條(4)與所述壓條(3)連接，固定條(4)用于壓合所述過(guò)濾件(2)上以固定所述過(guò)濾件(2)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的上陽(yáng)極盒，其特征在于，所述過(guò)濾件(2...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張振，李建中，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：昆山東威科技股份有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：
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