本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種雞精原料擠壓成型裝置，包括輸送罐，所述輸送罐的底端固定連接有分流座，所述分流座底部的四邊固定連接有壓實(shí)斜管，所述輸送罐的頂端固定連接有進(jìn)料架，所述進(jìn)料架的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述分流座的底端設(shè)置有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的側(cè)面固定連接有壓縮架，所述壓縮架的底端固定連接有擠壓座。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過設(shè)置的輸送罐、分流座、壓實(shí)斜管、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電動(dòng)推桿和壓縮架，可以實(shí)現(xiàn)對雞精原料始終緊實(shí)擠壓成型操作，在實(shí)際的使用過程中，工作人員首先將需要進(jìn)行生產(chǎn)擠壓的雞精原料從進(jìn)料架處送入到輸送罐的內(nèi)部，然后啟動(dòng)進(jìn)料架內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使其帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿和螺紋片在輸送罐的內(nèi)部進(jìn)行穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動(dòng)操作。螺紋片在輸送罐的內(nèi)部進(jìn)行穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動(dòng)操作。螺紋片在輸送罐的內(nèi)部進(jìn)行穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動(dòng)操作。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種雞精原料擠壓成型裝置
[0001]本技術(shù)涉及雞精生產(chǎn)
，具體為一種雞精原料擠壓成型裝置。
技術(shù)介紹
[0002]雞精是以味精、食用鹽、雞肉/雞骨的粉末或其濃縮抽提物、呈味核苷酸二鈉及其它輔料為原料，添加或不添加香辛料和/或食用香料等增香劑經(jīng)混合、干燥加工而成，具有雞的鮮味和香味的復(fù)合調(diào)味料，鮮度是谷氨酸鈉的兩倍以上，由于雞精中含有鮮味核苷酸作為增鮮劑，具有增鮮作用，純度低于味精，雞精是一種復(fù)合調(diào)味料，是日常使用的調(diào)味品，雞精由于是復(fù)合調(diào)味品，基于原料和工藝進(jìn)行確認(rèn)。
[0003]比如公告號為CN 211268598 U的專利文件公開了一種雞精原料擠壓成型裝置，現(xiàn)提出如下方案，其包括機(jī)殼、加熱罩、第一電機(jī)、第二電機(jī)、分料網(wǎng)和分料刀片；機(jī)殼頂端的中部設(shè)置有第一電機(jī)，機(jī)殼頂端的右側(cè)連通有入料殼，第一電機(jī)的電機(jī)軸貫穿于機(jī)殼的內(nèi)部，且第一電機(jī)的電機(jī)軸上設(shè)置有螺旋輸送葉，螺旋輸送葉設(shè)置有多組，機(jī)殼的左側(cè)設(shè)置有控制面板；機(jī)殼的內(nèi)部處設(shè)置有加熱罩，機(jī)殼的底端設(shè)置有網(wǎng)板，且網(wǎng)板的內(nèi)部包裹有分料網(wǎng)，機(jī)殼底端的四角均固定有支架。本技術(shù)通過機(jī)殼內(nèi)部集成加熱機(jī)構(gòu)和推料機(jī)構(gòu)，在對原料進(jìn)行推送時(shí)即可對原料內(nèi)部的水份進(jìn)行烘干，利于后續(xù)原料進(jìn)行顆粒化的分料，大大提高了整體制造的效率。
[0004]然而該結(jié)構(gòu)在進(jìn)行實(shí)際的使用過程中，通常只能通過重力配合推壓的方式，來實(shí)現(xiàn)對雞精的擠壓成型操作，但實(shí)際雞精原料通常會(huì)處于緊實(shí)和松散的狀態(tài)不斷切換，無法保證其始終處于緊實(shí)的狀態(tài)，進(jìn)而會(huì)導(dǎo)致雞精最終出現(xiàn)碎散的問題，無法滿足日常的生產(chǎn)需求，不利于日常的使用，因此亟需設(shè)計(jì)一種雞精原料擠壓成型裝置來解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]為了克服上述的技術(shù)問題，本技術(shù)的目的在于提供一種雞精原料擠壓成型裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)在進(jìn)行實(shí)際的使用過程中，通常只能通過重力配合推壓的方式，來實(shí)現(xiàn)對雞精的擠壓成型操作，但實(shí)際雞精原料通常會(huì)處于緊實(shí)和松散的狀態(tài)不斷切換，無法保證其始終處于緊實(shí)的狀態(tài)，進(jìn)而會(huì)導(dǎo)致雞精最終出現(xiàn)碎散的問題，無法滿足日常的生產(chǎn)需求，不利于日常的使用問題。
[0006]本技術(shù)為了實(shí)現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：一種雞精原料擠壓成型裝置，包括輸送罐，所述輸送罐的底端固定連接有分流座，所述分流座底部的四邊固定連接有壓實(shí)斜管，所述輸送罐的頂端固定連接有進(jìn)料架，所述進(jìn)料架的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述分流座的底端設(shè)置有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的側(cè)面固定連接有壓縮架，所述壓縮架的底端固定連接有擠壓座。
[0007]優(yōu)選的，所述電動(dòng)推桿的底端固定連接有收縮架，所述電動(dòng)推桿的一端固定連接有壓縮座。
[0008]優(yōu)選的，所述擠壓座的底端固定連接有錐形架，所述錐形架的底端固定連接有排
料座。
[0009]優(yōu)選的，所述錐形架頂部的兩端開設(shè)有風(fēng)機(jī)槽，所述風(fēng)機(jī)槽的內(nèi)部設(shè)置有通風(fēng)扇。
[0010]優(yōu)選的，所述分流座內(nèi)壁的四邊開設(shè)有排料凹槽，所述排料凹槽與壓實(shí)斜管相連通。
[0011]優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的底端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的側(cè)面設(shè)置有螺紋片。
[0012]優(yōu)選的，所述進(jìn)料架的表面開設(shè)有進(jìn)料弧槽，所述進(jìn)料架底部的四邊固定連接有分料弧座。
[0013]優(yōu)選的，所述壓縮座與壓縮架之間相適配。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
[0015]該雞精原料擠壓成型裝置，通過設(shè)置的輸送罐、分流座、壓實(shí)斜管、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電動(dòng)推桿、壓縮架、擠壓座、排料凹槽、轉(zhuǎn)動(dòng)桿和螺紋片，可以實(shí)現(xiàn)對雞精原料始終緊實(shí)擠壓成型操作，在實(shí)際的使用過程中，工作人員首先將需要進(jìn)行生產(chǎn)擠壓的雞精原料從進(jìn)料架處送入到輸送罐的內(nèi)部，然后啟動(dòng)進(jìn)料架內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使其帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿和螺紋片在輸送罐的內(nèi)部進(jìn)行穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動(dòng)操作，進(jìn)入輸送罐的雞精原料緩慢的向輸送罐的頂部進(jìn)行推動(dòng)操作，然后雞精原料進(jìn)入到分流座的內(nèi)部，并從分流座的排料凹槽處不斷分流進(jìn)入到壓實(shí)斜管的內(nèi)部，此時(shí)壓縮架的內(nèi)部受到壓縮座的密封堵塞，使得雞精原料在壓實(shí)斜管的內(nèi)部不斷進(jìn)行壓實(shí)操作，之后電動(dòng)推桿帶動(dòng)壓縮座收縮進(jìn)收縮架的內(nèi)部，使得壓實(shí)斜管內(nèi)部緊實(shí)好的原料，快速進(jìn)入到壓縮架的內(nèi)部，之后壓縮座再進(jìn)行緩慢的擠壓操作，從而保證擠壓座處擠壓出的雞精更加的完整，提高雞精的生產(chǎn)質(zhì)量，體現(xiàn)了設(shè)備設(shè)計(jì)的實(shí)用性。
[0016]該雞精原料擠壓成型裝置，通過設(shè)置的進(jìn)料架、錐形架、排料座、風(fēng)機(jī)槽、通風(fēng)扇、進(jìn)料弧槽和分料弧座，進(jìn)一步提高設(shè)備整體的使用效果，在日常的使用過程中，當(dāng)擠壓座內(nèi)部不斷將擠壓好的雞精得到切開后，此時(shí)雞精可以通過錐形架不斷的向兩端進(jìn)行分流操作，然后通過啟動(dòng)風(fēng)機(jī)槽內(nèi)部的通風(fēng)扇，對經(jīng)過錐形架兩端的雞精進(jìn)行高效的冷卻操作，使其更加快速的完成定型操作，最后從排料座處進(jìn)行統(tǒng)一的排出操作，同時(shí)進(jìn)料架的進(jìn)料弧槽處在放入原料時(shí)，可以通過進(jìn)料架底部的分料弧座均勻的從四個(gè)方位進(jìn)行進(jìn)料操作，提高原料的均勻度，體現(xiàn)了設(shè)備設(shè)計(jì)的全面性。
附圖說明
[0017]圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)的立體示意圖；
[0018]圖2為本技術(shù)分流座結(jié)構(gòu)的整體示意圖；
[0019]圖3為本技術(shù)驅(qū)動(dòng)電機(jī)結(jié)構(gòu)的整體示意圖；
[0020]圖4為本技術(shù)電動(dòng)推桿結(jié)構(gòu)的整體示意圖。
[0021]圖中：1、輸送罐；2、分流座；3、壓實(shí)斜管；4、進(jìn)料架；5、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；6、電動(dòng)推桿；7、壓縮架；8、擠壓座；9、收縮架；10、壓縮座；11、錐形架；12、排料座；13、風(fēng)機(jī)槽；14、通風(fēng)扇；15、排料凹槽；16、轉(zhuǎn)動(dòng)桿；17、螺紋片；18、進(jìn)料弧槽；19、分料弧座。
具體實(shí)施方式
[0022]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行
清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0023]請參閱圖1
?
4，本技術(shù)提供的一種實(shí)施例：一種雞精原料擠壓成型裝置，本申請中使用的驅(qū)動(dòng)電機(jī)5、電動(dòng)推桿6和通風(fēng)扇14為市場上可直接購買到的產(chǎn)品，其原理和連接方式均為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的現(xiàn)有技術(shù)，包括輸送罐1，輸送罐1的底端固定連接有分流座2，分流座2底部的四邊固定連接有壓實(shí)斜管3，輸送罐1的頂端固定連接有進(jìn)料架4，進(jìn)料架4的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)5，分流座2內(nèi)壁的四邊開設(shè)有排料凹槽15，排料凹槽15與壓實(shí)斜管3相連通，驅(qū)動(dòng)電機(jī)5的底端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿16，轉(zhuǎn)動(dòng)桿16的側(cè)面設(shè)置有螺紋片17，進(jìn)料架4的表面開設(shè)有進(jìn)料弧槽18，進(jìn)料架4底部的四邊固定連接有分料弧座19，壓縮座10與壓縮架7之間相適配，啟動(dòng)進(jìn)料架4內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)5，使其帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿16和螺紋片17在輸送罐1的內(nèi)部進(jìn)行穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動(dòng)操作，進(jìn)入輸送罐1的雞精原料緩慢的向輸送罐1的頂部進(jìn)行推動(dòng)操作，然后雞精原料進(jìn)入到分流座2的內(nèi)部，并從分流座2的排料凹槽15處不斷分流本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種雞精原料擠壓成型裝置，包括輸送罐(1)，其特征在于：所述輸送罐(1)的底端固定連接有分流座(2)，所述分流座(2)底部的四邊固定連接有壓實(shí)斜管(3)，所述輸送罐(1)的頂端固定連接有進(jìn)料架(4)，所述進(jìn)料架(4)的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)，所述分流座(2)的底端設(shè)置有電動(dòng)推桿(6)，所述電動(dòng)推桿(6)的側(cè)面固定連接有壓縮架(7)，所述壓縮架(7)的底端固定連接有擠壓座(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雞精原料擠壓成型裝置，其特征在于：所述電動(dòng)推桿(6)的底端固定連接有收縮架(9)，所述電動(dòng)推桿(6)的一端固定連接有壓縮座(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雞精原料擠壓成型裝置，其特征在于：所述擠壓座(8)的底端固定連接有錐形架(11)，所述錐形架(11)的底端固定連接有排料座(12)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張安定，王辰亮，
申請(專利權(quán))人：鄭州雞大哥調(diào)味品有限公司，
類型：新型
國別省市：
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