本實用新型專利技術涉及鍋爐技術領域，且公開了一種生物質燃料鍋爐用給料裝置，包括鍋爐、進料管和料斗，所述進料管包括豎直端和傾斜端，所述傾斜端的與鍋爐的一側頂相連接，所述豎直端的頂部與料斗相連接，所述豎直端的底部外側固定連接一個旋轉氣缸，所述豎直端內部底端活動安裝有一個隔板，且旋轉氣缸的自由端與隔板相連接，所述傾斜端內部靠近鍋爐的一端轉動安裝有下料裝置。本實用新型專利技術通過設有下料裝置，通過下料裝置對進料管的傾斜端進行封堵，防止鍋爐回火至進料管內，同時落下的燃料堆積在兩個扇形板之間形成的料槽內，在重力的作用下使弧形柱體發生旋轉，從而將料槽內部的燃料輸送至鍋爐的內部，在封堵的同時保證燃料的持續輸送。送。送。
【技術實現步驟摘要】
一種生物質燃料鍋爐用給料裝置
[0001]本技術涉及鍋爐
，更具體地涉及一種生物質燃料鍋爐用給料裝置。
技術介紹
[0002]在能源緊缺的今天，發展可再生能源已成為全球熱點問題。目前，廣大農村存在著大量的生物質燃料，如：秸稈，豆桿，甘蔗渣等，這些生物質燃料因缺少相配套的、新型高效的燃燒裝置，從而導致其使用利用率極低。
[0003]目前大多數鍋爐在燃燒生物質燃料時，都存在燃燒過程中容易產生回火，即爐內火焰因內部燃燒壓力增大而導致火苗向加料斗一側噴射，導致加料斗內的燃料在加料斗中燃燒，嚴重時燒壞料斗及整個供料系統，使鍋爐不能正常給料。
技術實現思路
[0004]為了克服現有技術的上述缺陷，本技術提供了一種生物質燃料鍋爐用給料裝置，以解決上述
技術介紹
中存在的問題。
[0005]本技術提供如下技術方案：一種生物質燃料鍋爐用給料裝置，包括鍋爐、進料管和料斗，所述進料管包括豎直端和傾斜端，所述傾斜端的與鍋爐的一側頂相連接，所述豎直端的頂部與料斗相連接，所述豎直端的底部外側固定連接一個旋轉氣缸，所述豎直端內部底端活動安裝有一個隔板，且旋轉氣缸的自由端與隔板相連接，所述傾斜端內部靠近鍋爐的一端轉動安裝有下料裝置。
[0006]優選的，所述料斗的頂面中部可拆卸安裝有橫板，所述橫板的頂面中部可拆卸安裝有減速電機，所述減速電機的軸出軸貫穿橫板與傳動軸固定連接，所述傳動軸遠離減速電機的一端固定連接有螺旋輸送葉片，所述螺旋輸送葉片位于進料管豎直端內部。
[0007]優選的，所述下料裝置包括弧形柱體、轉軸、扇形板和料槽，所述弧形柱體的外表面圓周方向固定安裝有多個扇形板，相鄰的兩個所述扇形板之間形成料槽，所述弧形柱體的兩側中部均固定連接有轉軸，且轉軸轉動安裝在進料管的傾斜端處。
[0008]優選的，還包括固定安裝進料管豎直端的PLC控制器，且PLC控制器的輸出端分別與減速電機、旋轉氣缸的輸入端電性連接。
[0009]優選的，所述弧形柱體的內部開設有凹槽，所述凹槽的內部嵌入安裝有溫度傳感器，且溫度傳感器的輸出端與PLC控制器的輸入端電性連接。
[0010]優選的，所述隔板的外側面中部嵌入安裝有密封圈。
[0011]優選的，所述隔板和下料裝置的外邊緣弧形結構均與進料管的內壁相適配。
[0012]本技術的技術效果和優點：
[0013]1.本技術通過設有下料裝置，通過下料裝置對進料管的傾斜端進行封堵，防止鍋爐回火至進料管內，同時落下的燃料堆積在兩個扇形板之間形成的料槽內，在重力的作用下使弧形柱體發生旋轉，從而將料槽內部的燃料輸送至鍋爐的內部，在封堵的同時保證燃料的持續輸送。
[0014]2.本技術通過設有PLC控制器、旋轉氣缸、隔板和溫度傳感器，當進料管發生回火時，火勢與下料裝置接觸，凹槽內部的溫度傳感器監測到高溫，并及時發送至PLC控制器內，此時PLC控制器開啟旋轉氣缸使隔板進行翻轉對進料管的豎直端進行封堵，進一步的提高了防回火的功能效果。
[0015]3.本技術通過設有橫板、減速電機、傳動軸和螺旋輸送葉片，通過減速電機帶動傳動軸旋轉，使螺旋輸送葉片在進料管的豎直端處進行旋轉，從而對料斗內部的燃料進行螺旋式輸送，進而有效避免進料管發生堵塞的情況，保證燃料的輸送。
附圖說明
[0016]圖1為本技術的整體結構示意圖。
[0017]圖2為本技術的剖面結構示意圖。
[0018]圖3為本技術的下料裝置立體結構示意圖。
[0019]圖4為本技術的下料裝置側視結構示意圖。
[0020]圖5為本技術的下料裝置前視結構示意圖。
[0021]圖6為本技術的下料裝置剖面結構示意圖。
[0022]圖7為本技術的隔板立體結構示意圖。
[0023]圖8為本技術的隔板運動狀態結構示意圖。
[0024]附圖標記為：1、鍋爐；2、進料管；3、料斗；4、橫板；5、減速電機；6、傳動軸；7、PLC控制器；8、旋轉氣缸；9、螺旋輸送葉片；10、隔板；11、下料裝置；12、弧形柱體；13、轉軸；14、扇形板；15、料槽；16、凹槽；17、溫度傳感器；18、密封圈。
具體實施方式
[0025]下面將結合本技術中的附圖，對本技術中的技術方案進行清楚、完整地描述，另外，在以下的實施方式中記載的各結構的形態只不過是例示，本技術所涉及的生物質燃料鍋爐用給料裝置并不限定于在以下的實施方式中記載的各結構，在本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施方式都屬于本技術保護的范圍。
[0026]本技術提供了一種生物質燃料鍋爐用給料裝置，包括鍋爐1、進料管2和料斗3，進料管2包括豎直端和傾斜端，傾斜端的與鍋爐1的一側頂相連接，豎直端的頂部與料斗3相連接，傾斜端內部靠近鍋爐1的一端轉動安裝有下料裝置11，設有下料裝置11，通過下料裝置11對進料管2的傾斜端進行封堵，防止鍋爐1回火至進料管2內。
[0027]進一步的，料斗3的頂面中部可拆卸安裝有橫板4，橫板4的頂面中部可拆卸安裝有減速電機5，減速電機5的軸出軸貫穿橫板4與傳動軸6固定連接，傳動軸6遠離減速電機5的一端固定連接有螺旋輸送葉片9，螺旋輸送葉片9位于進料管2豎直端內部，通過設有橫板4、減速電機5、傳動軸6和螺旋輸送葉片9，通過減速電機5帶動傳動軸6旋轉，使螺旋輸送葉片9在進料管2的豎直端處進行旋轉，從而對料斗3內部的燃料進行螺旋式輸送，進而有效避免進料管2發生堵塞的情況，保證燃料的輸送。
[0028]進一步的，下料裝置11包括弧形柱體12、轉軸13、扇形板14和料槽15，弧形柱體12的外表面圓周方向固定安裝有多個扇形板14，相鄰的兩個扇形板14之間形成料槽15，弧形
柱體12的兩側中部均固定連接有轉軸13，且轉軸13轉動安裝在進料管2的傾斜端處，落下的燃料堆積在兩個扇形板14之間形成的料槽15內，在重力的作用下使弧形柱體12發生旋轉，從而將料槽15內部的燃料輸送至鍋爐1的內部，在封堵的同時保證燃料的持續輸送。
[0029]進一步的，豎直端的底部外側固定連接一個旋轉氣缸8，豎直端內部底端活動安裝有一個隔板10，且旋轉氣缸8的自由端與隔板10相連接，還包括固定安裝進料管2豎直端的PLC控制器7，且PLC控制器7的輸出端分別與減速電機5、旋轉氣缸8的輸入端電性連接，弧形柱體12的內部開設有凹槽16，凹槽16的內部嵌入安裝有溫度傳感器17，且溫度傳感器17的輸出端與PLC控制器7的輸入端電性連接，通過溫度傳感器17對溫度閾值進行初始設定，從而來監測進料管2內部是否發生回火現象(即高于設定閾值時則可能發生回火的情況)；
[0030]通過設有PLC控制器7、旋轉氣缸8、隔板10和溫度傳感器17，當進料管2發生回火時，火勢與下料裝置11接觸，凹槽16內部的溫度傳感器17監測到高溫，并及時發送至PLC控制器7內，此時PLC控制器7開啟旋轉氣本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種生物質燃料鍋爐用給料裝置，包括鍋爐(1)、進料管(2)和料斗(3)，其特征在于：所述進料管(2)包括豎直端和傾斜端，所述傾斜端的與鍋爐(1)的一側頂相連接，所述豎直端的頂部與料斗(3)相連接，所述豎直端的底部外側固定連接一個旋轉氣缸(8)，所述豎直端內部底端活動安裝有一個隔板(10)，且旋轉氣缸(8)的自由端與隔板(10)相連接，所述傾斜端內部靠近鍋爐(1)的一端轉動安裝有下料裝置(11)。2.根據權利要求1所述的一種生物質燃料鍋爐用給料裝置，其特征在于：所述料斗(3)的頂面中部可拆卸安裝有橫板(4)，所述橫板(4)的頂面中部可拆卸安裝有減速電機(5)，所述減速電機(5)的軸出軸貫穿橫板(4)與傳動軸(6)固定連接，所述傳動軸(6)遠離減速電機(5)的一端固定連接有螺旋輸送葉片(9)，所述螺旋輸送葉片(9)位于進料管(2)豎直端內部。3.根據權利要求1所述的一種生物質燃料鍋爐用給料裝置，其特征在于：所述下料裝置(11)包括弧形柱體(12)、轉軸(13)、扇形板(14)和料槽(15)，所述弧形柱體(1...
【專利技術屬性】
技術研發人員：丘斌海，黃文堅，黃凌，
申請(專利權)人：廣州市粵威鍋爐有限公司，
類型：新型
國別省市：
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