一種具有調節功能的單穴對中板制造技術

本實用新型專利技術公開了一種具有調節功能的單穴對中板，包括底板，所述底板的頂部安裝有底座一，所述底座一的內側安裝有固定塊一，所述固定塊一的一端連接有螺桿一，所述螺桿一的外表面安裝有螺母一，所述螺母一的頂部安裝有連接塊一，所述連接塊一的頂部安裝有底座二，所述底座二的內部安裝有固定塊二，所述固定塊二的一端連接有螺桿三，所述螺桿三的外表面安裝有螺母三，所述螺母三的頂部安裝有連接塊二，所述連接塊二的頂部安裝有板體。本實用新型專利技術通過安裝有底座一和底座二，底座一位橫向滑軌，底座二為縱向滑軌，使板體可以橫向縱向移動，根據滑軌自動帶動物體移動，使操作起來更加簡便，不再需要人工手動對其操作調節。不再需要人工手動對其操作調節。不再需要人工手動對其操作調節。

【技術實現步驟摘要】
一種具有調節功能的單穴對中板


[0001]本技術涉及對中板
，具體為一種具有調節功能的單穴對中板。

技術介紹

[0002]在數控設備加工時，由于彈性，系統偏離其平衡位置時，會產生回復力，促使系統返回原來位置，由于慣性，系統在返回平衡位置的過程中積累了動能，從而使系統越過平衡位置向另一側運動其內部一些機械在長時間的振動下易發生偏移，而對中板則可將偏移的部件恢復原位，機械設備在工作時，避免不了發生振動，因振動而使部分零件松動發生位移，使加工零件的準確性降低，從而影響加工的質量，增加加工成本。
[0003]在使用時，新的加工設備隨著加工時間的增長，需要經常對機械零件產生位移的部分進行位置校正，但是總有些設備不易拆卸，沒有注意可能會造成損失，在一些部位可以安裝對中板，對設備自行校正，避免拆卸麻煩，減少對設備的維護時間，現有的對中板需要手動進行調節，操作起來比較麻煩。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種具有調節功能的單穴對中板，以解決對中板操作復雜，需要手動調節對中板的技術問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種具有調節功能的單穴對中板，包括底板，所述底板的頂部安裝有底座一，所述底座一的內側安裝有固定塊一，所述固定塊一的一端連接有螺桿一，所述螺桿一的外表面安裝有螺母一，所述螺母一的頂部安裝有連接塊一，所述連接塊一的頂部安裝有底座二，所述底座二的內部安裝有固定塊二，所述固定塊二的一端連接有螺桿三，所述螺桿三的外表面安裝有螺母三，所述螺母三的頂部安裝有連接塊二，所述連接塊二的頂部安裝有板體。
[0006]所述板體的底部安裝有三組紅外線發生器，所述底板的頂部安裝有紅外線感應器。
[0007]優選的，所述底板的頂部安裝有固定板一，所述底板的正面頂部安裝有支撐板二。
[0008]優選的，所述底板的頂部安裝有固定板二，所述固定板二的正面開設有槽體，所述底座一的背面安裝有電機一，電機一嵌合安裝在槽體的內側，所述螺母一的兩端安裝有軌道鎖一。
[0009]優選的，所述支撐板二的內側通過螺孔貫穿安裝有螺桿二，所述底板的底部安裝有支撐板三，支撐板三位于支撐板二的下方，所述支撐板三的內側通過螺孔貫穿安裝有螺桿二，螺桿二通過螺孔活動安裝在支撐板二和支撐板三之間，所述螺桿二的頂端外側活動安裝有可拆卸的螺母二。
[0010]優選的，所述底座二的背面安裝有電機二，所述螺母三的兩端安裝有軌道鎖二。
[0011]優選的，所述支撐板三遠離底板的一端安裝有固定板四，所述支撐板二遠離底板的一端安裝有固定板五。
[0012]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0013]1、本技術通過安裝有底座一和底座二，底座一位橫向滑軌的外殼，底座二為縱向滑軌外殼，兩組滑軌通過電機控制，使板體可以橫向縱向移動位置，以便控制物體到達中心位置固定，電機一的電機的輸出端連接底座一內側的螺桿一，螺桿一的外表面安裝有螺母一，螺母一帶動上方連接塊，連接塊連接上方底座二在螺桿上前后移動，電機二的輸出端連接螺桿三，使螺母帶動連接塊二，連接塊二帶動上方板體進行左右移動，在移動到對應位置時，軌道鎖一和軌道鎖二自動鎖死，根據滑軌自動帶動物體移動，使操作起來更加簡便，不再需要人工手動對其操作調節。
[0014]2、本技術通過安裝有紅外線發生器和紅外線感應器，在物體放入孔槽時，滑軌帶動板體前后左右移動，板體底側安裝的紅外線發生器對底板上的紅外線感應器進行發射紅外線，底板上紅外線感應器在接收到單個紅外線的投射時不會對軌道鎖進行鎖死固定，只有三組紅外線發生器發射的紅外線都被紅外線感應器接收到時，說明物體到達指定位置，可以進行固定，才會自動鎖死，防止單一紅外線發射與接收產生誤差，不至于固定產生偏差。
附圖說明
[0015]圖1為本技術的整體結構示意圖；
[0016]圖2為本技術的剖面結構示意圖；
[0017]圖3為本技術的滑軌一結構示意圖；
[0018]圖4為本技術的滑軌二結構示意圖；
[0019]圖5為本技術的底板示意圖；
[0020]圖6為本技術的板體底部示意圖。
[0021]圖中：1、底板；2、固定板一；3、固定板二；4、槽體；5、板體；6、孔槽；7、紅外線發生器；8、紅外線感應器；9、底座一；10、電機一；11、螺桿一；12、螺母一；13、軌道鎖一；14、連接塊一；15、固定塊一；16、螺桿三；17、螺母三；18、軌道鎖二；19、連接塊二；20、固定塊二；21、支撐板二；22、支撐板三；23、固定板四；24、固定板五；25、螺桿二；26、螺母二；27、底座二；28、電機二。
具體實施方式
[0022]為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0023]在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0024]請參閱圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，本技術提供一種實施例：一種具有調節功能的單穴對中板；
[0025]一種具有調節功能的單穴對中板，包括底板1，所述底板1的頂部安裝有底座一9，底座一9為縱向滑軌的外殼底座，所述底座一9的背面安裝有電機一10，所述底板1的頂部安裝有固定板二3，所述固定板二3的正面開設有槽體4，電機一10嵌合安裝在槽體4的內側，固定板二3限制底座一9的位置，保護電機一10，所述底座一9的內側安裝有固定塊一15，固定塊一15連接螺桿一11位置保持平衡，安裝在底座一9的內側，所述固定塊一15的一端連接有螺桿一11，所述螺桿一11的外表面安裝有螺母一12，在電機帶動螺桿一11轉動時，螺母一12順著螺桿一11表面的螺紋進行移動，所述螺母一12的兩端安裝有軌道鎖一13，軌道鎖一13在螺母一12移動到指定位置時進行鎖定，使螺母一12固定在指定位置，不再移動，所述螺母一12的頂部安裝有連接塊一14，電機一10的輸出端連接螺桿一11，帶動螺桿一11外表面的螺母一12，螺母一12上方連接有連接塊一14進行前后移動，所述連接塊一14的頂部安裝有底座二27，底座二27為橫向滑軌的外殼底座，所述底座二27的內部安裝有固定塊二20，所述固定塊二20的一端連接有螺桿三16，螺桿三16的一端連接在電機二28的一側，一端連接在固定塊二20的一側，使螺桿三16位置保持在本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種具有調節功能的單穴對中板，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的頂部安裝有底座一(9)，所述底座一(9)的內側安裝有固定塊一(15)，所述固定塊一(15)的一端連接有螺桿一(11)，所述螺桿一(11)的外表面安裝有螺母一(12)，所述螺母一(12)的頂部安裝有連接塊一(14)，所述連接塊一(14)的頂部安裝有底座二(27)，所述底座二(27)的內部安裝有固定塊二(20)，所述固定塊二(20)的一端連接有螺桿三(16)，所述螺桿三(16)的外表面安裝有螺母三(17)，所述螺母三(17)的頂部安裝有連接塊二(19)，所述連接塊二(19)的頂部安裝有板體(5)。2.根據權利要求1所述的一種具有調節功能的單穴對中板，其特征在于：所述板體(5)的底部安裝有三組紅外線發生器(7)，所述底板(1)的頂部安裝有紅外線感應器(8)。3.根據權利要求1所述的一種具有調節功能的單穴對中板，其特征在于：所述底板(1)的頂部安裝有固定板一(2)，所述底板(1)的正面頂部安裝有支撐板二(21)。4.根據權利要求1所述的一種具有調節功能的單穴對中板，其特征在于：所述底板(1)的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：易國軍，曾小紅，
申請(專利權)人：蘇州金永聚智能科技有限公司，
類型：新型
國別省市：