一種聚氨酯片材自動分條切割機制造技術

本實用新型專利技術涉及聚氨酯生產相關技術領域，公開了一種聚氨酯片材自動分條切割機，包括底座，底座上固定連接有切斷臺，底座上固定連接有背板，背板上安裝有液壓升降架，液壓升降機的輸出軸上固定連接有升降臺，升降臺兩側固定連接有固定架，固定架上固定連接有固定滑槽，固定滑槽內滑動連接有多組第二滑塊，第二滑塊一側穿過固定滑槽固定連接有多組等距分布的切斷刀，多組切斷刀之間轉動連接有兩組相互鉸接的絞合連桿，且相鄰的兩組絞合連桿相互轉動連接，本實用新型專利技術通過多組切割刀的設置實現了對聚氨酯片材的快速切割，并通過多組絞合連桿的設置實現了對多組切割刀之間的切割寬度的快速調節，且操作簡單，快速，提升了裝置的實用性。性。性。

【技術實現步驟摘要】
一種聚氨酯片材自動分條切割機


[0001]本技術涉及聚氨酯生產相關
，具體是一種聚氨酯片材自動分條切割機。

技術介紹

[0002]目前，企業在生產加工聚氨酯片材之后，經常需要利用分條切割機構來對其進行切割處理，而現有的分條切割機構在實際使用的過程中，操作人員為了滿足生產加工需求，經常需要對聚氨酯片材的切割長度進行控制，而現有的分條切割機構在對聚氨酯片材長度進行定位時，不僅操作繁瑣復雜，而且耗費時間長，給操作人員的長度定位切割帶來了不便，因此需要對其進行改進。

技術實現思路

[0003]本技術的目的在于提供一種聚氨酯片材自動分條切割機，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
[0005]一種聚氨酯片材自動分條切割機，包括底座，底座上固定連接有切斷臺，底座上固定連接有背板，背板上安裝有液壓升降架，液壓升降機的輸出軸上固定連接有升降臺，升降臺兩側固定連接有固定架，固定架上固定連接有固定滑槽，固定滑槽內滑動連接有多組第二滑塊，第二滑塊一側穿過固定滑槽固定連接有多組等距分布的切斷刀，多組切斷刀之間轉動連接有兩組相互鉸接的絞合連桿，且相鄰的兩組絞合連桿相互轉動連接，所述升降臺內固定連接有固定桿，固定桿上滑動連接有兩組對稱設置的第一滑塊，第一滑塊一側固定連接有調節滑槽，所述絞合連桿的轉動連接處轉動連接有連接塊，連接塊上固定連接有第三滑塊，第三滑塊設置在調節滑槽內，還包括：連接在升降臺內用于驅動兩組調節滑槽進行同步相向運動的驅動組件。
[0006]作為本技術進一步的方案：所述第三滑塊兩側轉動連接有滾輪，滾輪與調節滑槽滾動連接。
[0007]作為本技術進一步的方案：所述固定滑槽一端固定連接有定位架，所述絞合連桿一端轉動連接在定位架上。
[0008]作為本技術進一步的方案：所述驅動組件包括轉動連接在升降臺內的雙頭螺桿，雙頭螺桿兩端螺紋連接有兩組對稱設置的驅動塊，驅動塊固定連接在調節滑槽上。
[0009]作為本技術再進一步的方案：所述雙頭螺桿一端穿過升降臺固定連接有旋鈕。
[0010]與現有技術相比，本技術的有益效果是：本技術通過多組切割刀的設置實現了對聚氨酯片材的快速切割，并通過多組絞合連桿的設置實現了對多組切割刀之間的切割寬度的快速調節，且操作簡單，快速，提升了裝置的實用性。
附圖說明
[0011]圖1為本技術中一種聚氨酯片材自動分條切割機的結構示意圖。
[0012]圖2為本技術中一種聚氨酯片材自動分條切割機的截面圖。
[0013]圖3為本技術中一種聚氨酯片材自動分條切割機的斷面圖。
[0014]圖4為本技術中一種聚氨酯片材自動分條切割機的剖面圖。
[0015]圖5為圖4中A點的局部放大圖。
[0016]圖中：1
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底座、2
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背板、3
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液壓升降機、4
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升降臺、5
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固定桿、6
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第一滑塊、7
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調節滑槽、8
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雙頭螺桿、9
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驅動塊、10
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旋鈕、11
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固定架、12
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固定滑槽、13
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第二滑塊、14
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切斷刀、15
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絞合連桿、16
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連接塊、17
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第三滑塊、18
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滾輪、19
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切斷臺、20
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定位架。
具體實施方式
[0017]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0018]參閱圖1～5，本技術實施例中，一種聚氨酯片材自動分條切割機，包括底座1，底座1上固定連接有切斷臺19，底座1上固定連接有背板2，背板2上安裝有液壓升降架，液壓升降機3的輸出軸上固定連接有升降臺4，升降臺4兩側固定連接有固定架11，固定架11上固定連接有固定滑槽12，固定滑槽12內滑動連接有多組第二滑塊13，第二滑塊13一側穿過固定滑槽12固定連接有多組等距分布的切斷刀14，多組切斷刀14之間轉動連接有兩組相互鉸接的絞合連桿15，且相鄰的兩組絞合連桿15相互轉動連接，所述升降臺4內固定連接有固定桿5，固定桿5上滑動連接有兩組對稱設置的第一滑塊6，第一滑塊6一側固定連接有調節滑槽7，所述絞合連桿15的轉動連接處轉動連接有連接塊16，連接塊16上固定連接有第三滑塊17，第三滑塊17設置在調節滑槽7內，還包括：連接在升降臺4內用于驅動兩組調節滑槽7進行同步相向運動的驅動組件，本技術通過液壓升降機3帶動升降臺4進行升降，升降臺4帶動切斷刀14進行升降，從而對切斷臺19上的聚氨酯片材進行切斷，之后當需要對聚氨酯片材的切斷寬度進行調節時，裝置可通過驅動組件驅動兩組調節滑槽7進行同步相向運動，調節滑槽7通過第三滑塊17與連接塊16的設置驅動多組絞合連桿15進行同步收縮或展開，絞合連桿15帶動多組切斷刀14進行同步移動，且由于多組絞合連桿15同步驅動，從而保證多組切斷刀14之間的間距的同步調節，并且多組切斷刀14之間的間距始終相同。
[0019]在本實施例的一種情況中，請參閱圖1～5，所述第三滑塊17兩側轉動連接有滾輪18，滾輪18與調節滑槽7滾動連接，所述本技術通過滾輪18的設置實現第三滑塊17與調節話槽之間的滾動連接，從而加快第三滑塊17的滑動速率。
[0020]在本實施例的一種情況中，請參閱圖1～5，所述固定滑槽12一端固定連接有定位架20，所述絞合連桿15一端轉動連接在定位架20上，所述本技術通過定位架20的設置對絞合連桿15的一端進行固定限位，從而對切斷刀14的調節方向進行限位。
[0021]在本實施例的一種情況中，請參閱圖1～5，所述驅動組件包括轉動連接在升降臺4內的雙頭螺桿8，雙頭螺桿8兩端螺紋連接有兩組對稱設置的驅動塊9，驅動塊9固定連接在調節滑槽7上，所述雙頭螺桿8一端穿過升降臺4固定連接有旋鈕10，所述驅動組件可通過旋
擰旋鈕10帶動雙頭螺桿8進行旋轉，雙頭螺桿8通過與驅動塊9的螺紋連接帶動兩組驅動塊9進行相向運動，驅動塊9帶動兩組調節滑槽7進行同步相向運動。
[0022]本技術的工作原理是：本技術通過液壓升降機3帶動升降臺4進行升降，升降臺4帶動切斷刀14進行升降，從而對切斷臺19上的聚氨酯片材進行切斷，之后當需要對聚氨酯片材的切斷寬度進行調節時，裝置可通過旋擰旋鈕10帶動雙頭螺桿8進行旋轉，雙頭螺桿8通過與驅動塊9的螺紋連接帶動兩組驅動塊9進行相向運動，驅動塊本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種聚氨酯片材自動分條切割機，包括底座，其特征在于，底座上固定連接有切斷臺，底座上固定連接有背板，背板上安裝有液壓升降架，液壓升降機的輸出軸上固定連接有升降臺，升降臺兩側固定連接有固定架，固定架上固定連接有固定滑槽，固定滑槽內滑動連接有多組第二滑塊，第二滑塊一側穿過固定滑槽固定連接有多組等距分布的切斷刀，多組切斷刀之間轉動連接有兩組相互鉸接的絞合連桿，且相鄰的兩組絞合連桿相互轉動連接，所述升降臺內固定連接有固定桿，固定桿上滑動連接有兩組對稱設置的第一滑塊，第一滑塊一側固定連接有調節滑槽，所述絞合連桿的轉動連接處轉動連接有連接塊，連接塊上固定連接有第三滑塊，第三滑塊設置在調節滑槽內，還包括：連接在升降臺...

【專利技術屬性】
技術研發人員：信延壘，任麗，吳菲，任潔潔，
申請(專利權)人：上海玓墨節能科技有限公司，
類型：新型
國別省市：