一種大口徑帶壓開孔機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種大口徑帶壓開孔機，屬于開孔設備技術領域，包括兩個支撐柱以及固定與支撐柱表面的連接箱，所述支撐柱內開設有空腔，且支撐柱內轉動連接有升降螺桿，所述升降螺桿的外壁螺紋連接有連接套管，所述連接套管內滑動連接有調節桿，所述調節桿位于連接套管外部的端面固定連接有壓塊，所述連接箱的底部對稱固定有兩個限位柱，所述限位柱的外部滑動連接有安裝板，所述安裝板的底部安裝有大口徑開孔機，且大口徑開孔機的下方設有在限位柱上滑動的用于對大口徑開孔機的開孔深度進行限制的限位板。該大口徑帶壓開孔機，不僅能防止大口徑開孔機開完孔繼續下移，造成管道損壞甚至打穿，而且能夠保證開孔過程中的穩定性。而且能夠保證開孔過程中的穩定性。而且能夠保證開孔過程中的穩定性。

【技術實現步驟摘要】
一種大口徑帶壓開孔機


[0001]本技術屬于開孔設備
，具體涉及一種大口徑帶壓開孔機。

技術介紹

[0002]帶壓開孔是一種安全、環保、經濟、高效的在役管線維搶修技術，適用于水、原油、成品油、化工介質、天然氣等多種介質管線的正常維修改造和突發事故的搶修，現有的大型管道開孔時大多采用專業管道帶壓開孔設備進行開孔。
[0003]參考中國授權專利：管道帶壓開孔設備，授權公告號：CN214640441U，該技術，通過一系列結構的設置使得本裝置能夠根據不同之間的管道進行定位夾緊，通過錐形尖頭的設置能夠使裝置更加穩定，便于開孔機對管道進行開孔，提高工作效率。但其也存在一定缺陷，如不能夠對打孔機的打孔深度進行限制，在完成鉆孔后，所需對鉆頭的壓力突然減少，可能因工作人員一時不慎，導致鉆頭繼續下移，造成管道下部受損甚至打通，對生產帶來極大的不便，存在較大的安全隱患。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種大口徑帶壓開孔機，以解決上述
技術介紹
中提出的不能夠對打孔機的打孔深度進行限制，在完成鉆孔后，所需對鉆頭的壓力突然減少，可能因工作人員一時不慎，導致鉆頭繼續下移，造成管道下部受損甚至打通，對生產帶來極大的不便，存在較大的安全隱患的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種大口徑帶壓開孔機，包括兩個支撐柱以及固定與支撐柱表面的連接箱，述支撐柱內開設有空腔，且支撐柱內轉動連接有升降螺桿，所述升降螺桿的外壁螺紋連接有連接套管，所述連接套管內滑動連接有調節桿，所述調節桿位于連接套管外部的端面固定連接有壓塊，所述連接箱的底部對稱固定有兩個限位柱，所述限位柱的外部滑動連接有安裝板，所述安裝板的底部安裝有大口徑開孔機，且大口徑開孔機的下方設有在限位柱上滑動的用于對大口徑開孔機的開孔深度進行限制的限位板。
[0006]在進一步的實施例中，所述連接箱內轉動連接有調節軸，所述調節軸的外壁固定連接有兩個主動錐齒輪。
[0007]在進一步的實施例中，所述升降螺桿延伸至連接箱內，且升降螺桿的頂部固定連接有與主動錐齒輪相嚙合的從動錐齒輪。
[0008]在進一步的實施例中，所述連接箱的底部安裝有液壓缸，所述液壓缸的驅動桿與安裝板固定連接，所述支撐柱的底部固定連接有錐形尖頭。
[0009]在進一步的實施例中，所述調節軸的一端延伸至連接箱外，且調節軸位于連接箱外部的端面固定連接有轉盤。
[0010]在進一步的實施例中，所述限位板的表面開設有供大口徑開孔機的鉆頭移動的通孔，所述限位柱的外壁上設有刻度尺。
[0011]本技術的技術效果和優點：
[0012]該大口徑帶壓開孔機，通過限位板的設置，能夠對大口徑開孔機的位置進行限制，同時調整限位板在限位柱上的位置，能夠根據開孔需求，對開孔的深度進行調整，從而保證開孔的安全性；
[0013]通過壓塊壓合在管道的兩側，再使錐形尖頭與地面固定，從而保證開孔過程中的穩定性和開孔的質量，同時轉動升降螺桿，能夠對壓塊的高度進行靈活調整，同時調整調節桿在連接套管內的位置，能夠調整兩個壓塊之間的距離，進而能夠使該開孔機與不同直徑的管道進行穩定連接，該大口徑帶壓開孔機，不僅能防止大口徑開孔機開完孔繼續下移，造成管道損壞甚至打穿，而且能夠保證開孔過程中的穩定性。
附圖說明
[0014]圖1為本技術的結構示意圖；
[0015]圖2為本技術的支撐柱與連接箱的剖視圖；
[0016]圖3為本技術的連接套管的結構示意圖；
[0017]圖4為本技術的圖1中A處的放大圖。
[0018]圖中：1、支撐柱；11、錐形尖頭；12、連接箱；13、調節軸；14、主動錐齒輪；15、轉盤；16、升降螺桿；17、從動錐齒輪；2、連接套管；21、調節桿；22、壓塊；3、液壓缸；31、限位柱；32、安裝板；33、大口徑開孔機；34、限位板。
具體實施方式
[0019]在下文的描述中，給出了大量具體的細節以便提供對本技術更為徹底的理解。然而，對于本領域技術人員而言顯而易見的是，本技術可以無需一個或多個這些細節而得以實施。在其他的例子中，為了避免與本技術發生混淆，對于本領域公知的一些技術特征未進行描述。
[0020]為了保證開孔過程中的穩定性和開孔的質量，如圖1、圖2和圖3所示，兩個支撐柱1的底部均焊接固定有錐形尖頭11，錐形尖頭11插入地面內，能夠保證支撐柱1的穩定性，支撐柱1的表面焊接固定有連接箱12，連接箱12內通過焊接的軸承轉動連接有調節軸13，調節軸13的外壁焊接固定有兩個主動錐齒輪14，調節軸13的一端延伸至連接箱12外，且調節軸13位于連接箱12外部的端面焊接固定有轉盤15，轉盤15上開設有螺紋孔，連接箱12朝向轉盤15的一側外壁也開設有多個螺紋孔，轉盤15的螺紋孔內螺紋連接有固定螺栓，將固定螺栓擰入連接箱12的螺紋孔內，能夠對轉盤15的位置進行固定，避免轉盤15意外轉動；
[0021]支撐柱1內開設有空腔，且支撐柱1內通過焊接的軸承轉動連接有升降螺桿16，升降螺桿16延伸至連接箱12內，且升降螺桿16的頂部焊接固定有與主動錐齒輪14相嚙合的從動錐齒輪17，兩個主動錐齒輪14和從動錐齒輪17的螺紋走向可根據實際使用需求進行選擇，從而保證兩個升降螺桿16同步轉動，升降螺桿16的外壁螺紋連接有連接套管2，兩個支撐柱1的相對面均開設有供連接套管2移動的限位槽，能夠在升降螺桿16轉動時，保證連接套管2垂直升降，連接套管2內滑動連接有調節桿21，連接套管2的表面開設有螺紋孔，調節桿21的表面也開設有多個螺紋孔，連接套管2的螺紋孔內螺紋連接有定位螺栓，將定位螺栓擰入調節桿21的螺紋孔內，能夠對調節桿21的位置進行固定，調節桿21位于連接套管2外部
的端面通過螺栓固定連接有壓塊22，通過壓塊22壓合在管道的兩側，再將錐形尖頭11插入地面內，使該開孔機與管道之間穩定連接，從而保證開孔過程中的穩定性和開孔的質量，同時轉動升降螺桿16，對壓塊22的高度進行靈活調整，同時調整調節桿21在連接套管2內的位置，調整兩個壓塊22之間的距離，進而能夠使該開孔機與不同直徑的管道進行穩定連接。
[0022]為了防止大口徑開孔機33開完孔繼續下移，如圖1和圖4所示，連接箱12的底部對稱焊接有兩個限位柱31，限位柱31的外部滑動連接有安裝板32，連接箱12的底部通過螺栓安裝有液壓缸3，液壓缸3的驅動桿與安裝板32通過螺栓固定連接，安裝板32的底部通過螺栓安裝有大口徑開孔機33，大口徑開孔機33為現有技術，其結構在此就不做過多贅述，且大口徑開孔機33的下方設有在限位柱31上滑動的用于對大口徑開孔機33的開孔深度進行限制的限位板34，限位板34的表面開設有供大口徑開孔機33的鉆頭移動的通孔，限位柱31的外壁上設有刻度尺，限位板34的兩側外壁均開設有螺紋孔，限位板34的螺紋孔內螺紋連接有限位螺栓，擰緊限位螺栓，能夠對限位板34的位置進行固定，通過限位板34對大口徑開孔機本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種大口徑帶壓開孔機，包括兩個支撐柱（1）以及固定與支撐柱（1）表面的連接箱（12），其特征在于：所述支撐柱（1）內開設有空腔，且支撐柱（1）內轉動連接有升降螺桿（16），所述升降螺桿（16）的外壁螺紋連接有連接套管（2），所述連接套管（2）內滑動連接有調節桿（21），所述調節桿（21）位于連接套管（2）外部的端面固定連接有壓塊（22），所述連接箱（12）的底部對稱固定有兩個限位柱（31），所述限位柱（31）的外部滑動連接有安裝板（32），所述安裝板（32）的底部安裝有大口徑開孔機（33），且大口徑開孔機（33）的下方設有在限位柱（31）上滑動的用于對大口徑開孔機（33）的開孔深度進行限制的限位板（34）。2.根據權利要求1所述的一種大口徑帶壓開孔機，其特征在于：所述連接箱（12）內轉動連接有調節軸（13），所述調節軸（13）的外壁固定連接有兩個...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫偉敬，
申請(專利權)人：山東力王石油科技有限公司，
類型：新型
國別省市：