物料溶解罐罐壁除垢系統技術方案

本實用新型專利技術涉及罐壁除垢技術領域，具體為一種物料溶解罐罐壁除垢系統。所述的物料溶解罐罐壁除垢系統，包括物料溶解罐，物料溶解罐內部設有環形噴淋器，物料溶解罐通過陶瓷過濾器與除垢液罐相連，除垢液罐通過循環泵與環形噴淋器相連。所述的物料溶解罐與陶瓷過濾器之間設有進過濾器泵，物料溶解罐與進過濾器泵之間通過出料管道相連，進過濾器泵與陶瓷過濾器之間通過進過濾器管道連接，陶瓷過濾器與除垢液罐之間通過進除垢液罐管道相連。本系統通過環形噴淋器的設置，大大提升了罐壁和攪拌槳的除垢效率，避免了罐底堵塞的發生，同時，陶瓷過濾器可將大顆粒雜質過濾，過濾后的除垢液可循環使用，減少了廢水的產生，有利于工業化生產。有利于工業化生產。有利于工業化生產。

【技術實現步驟摘要】
物料溶解罐罐壁除垢系統


[0001]本技術涉及罐壁除垢
，具體為一種物料溶解罐罐壁除垢系統。

技術介紹

[0002]物料溶解罐在工業生產中，多用于酸堿的溶解，而在溶解過程中，管壁易產生結垢現象，影響后續生產。
[0003]現有技術中，堿粉溶解罐溶解介質一般采用管路直插罐內方式，先將介質加到溶解罐，再把堿粉加到溶解罐，在堿粉流加、溶解過程中，物料容易粘在管壁、攪拌上，形成結壁料，在生產過程中結壁料如果脫落，會造成罐底堵塞，嚴重影響生產進度，影響生產產能；車間5天一個周期對堿粉溶解罐加水、浸泡、溶解，才能達到生產要求。

技術實現思路

[0004]根據以上現有技術中的不足，本技術的目的是提供一種物料溶解罐罐壁除垢系統，通過環形噴淋器的設置，大大提升了罐壁和攪拌槳的除垢效率，避免了罐底堵塞的發生，同時，陶瓷過濾器可將大顆粒雜質過濾，過濾后的除垢液可循環使用，減少了廢水的產生，有利于工業化生產。
[0005]本技術是采用以下的技術方案實現的：
[0006]所述的物料溶解罐罐壁除垢系統，包括物料溶解罐，物料溶解罐內部設有環形噴淋器，物料溶解罐通過陶瓷過濾器與除垢液罐相連，除垢液罐通過循環泵與環形噴淋器相連。
[0007]除垢液罐內的除垢液，通過循環泵將其輸送至物料溶解罐中的環形噴淋器內，對罐壁、攪拌葉和攪拌槳上的垢體進行清除，除垢后的污水經陶瓷過濾器除雜，再回流至除垢液罐內循環使用。
[0008]所述的物料溶解罐與陶瓷過濾器之間設有進過濾器泵，物料溶解罐與進過濾器泵之間通過出料管道相連，進過濾器泵與陶瓷過濾器之間通過進過濾器管道連接，陶瓷過濾器與除垢液罐之間通過進除垢液罐管道相連。
[0009]所述的除垢液罐與循環泵之間通過進循環泵管道相連，循環泵與環形噴淋器之間通過進溶解罐管道相連。
[0010]所述的物料溶解罐上設有由攪拌電機驅動的錨式攪拌槳和攪拌葉，攪拌葉位于錨式攪拌槳的上方，環形噴淋器通過固定桿固定于攪拌葉上方，攪拌葉和攪拌槳均用于加強溶液的混合。
[0011]所述的環形噴淋器外側設有環形噴淋器外側出口，環形噴淋器內側設有環形噴淋器內側出口，環形噴淋器外側出口主要對罐壁上的垢體進行清理，環形噴淋器內側出口主要對攪拌葉和攪拌槳上的垢體進行清理。
[0012]所述的陶瓷過濾器內部設有一級過濾層和二級過濾層，一級過濾層位于二級過濾層的上方，一級過濾層內部孔徑較大，用于過濾污水中的大顆粒，二級過濾層內部孔徑較
小，用于過濾污水中的小顆粒。
[0013]所述的一級過濾層上方陶瓷過濾器的立壁上設有陶瓷過濾器一級排污口，陶瓷過濾器一級排污口所連接到管道上設有陶瓷過濾器一級排污口閥門。
[0014]所述的二級過濾層上方陶瓷過濾器的立壁上設有陶瓷過濾器二級排污口，陶瓷過濾器二級排污口所連接到管道上設有陶瓷過濾器二級排污口閥門，二級過濾層下方陶瓷過濾器的立壁上設有反沖洗水管道。
[0015]所述的除垢液罐上方設有除垢液罐進料口和外接水管道，外接水管道與進溶解罐管道之間通過三通連接有循環管道。
[0016]本技術的工作原理為：
[0017]除垢原料通過除垢液罐進料口進入除垢液罐，同時打開外接水管道上的閥門，將溶解水引入，啟動循環泵在除垢液罐內打循環，混合均勻后，打開進溶解罐管道上的閥門，關閉循環管道上的閥門，除垢液進入環形噴淋器內，攪拌電機帶動錨式攪拌槳和攪拌葉開始轉動，通過環形噴淋器外側出口對罐壁上的垢體進行清理，環形噴淋器內側出口對攪拌葉和攪拌槳上的垢體進行清理，除垢后的污水經進過濾器泵進入陶瓷過濾器，過濾后的污水返回除垢液罐內部，陶瓷過濾器為兩層設置，一級過濾層內部孔徑較大，用于過濾污水中的大顆粒，二級過濾層內部孔徑較小，用于過濾污水中的小顆粒，每個過濾層上方均設有排污口，打開反沖洗水管道上的閥門，先對一級過濾層進行反沖洗，后對二級過濾層進行反沖洗，反沖洗完成后的污水經排污口閥門處管道排出。
[0018]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0019]采用本技術物料溶解罐罐壁除垢系統，通過環形噴淋器的設置，大大提升了罐壁和攪拌槳的除垢效率，避免了罐底堵塞的發生，同時，陶瓷過濾器可將大顆粒雜質過濾，過濾后的除垢液可循環使用，減少了廢水的產生，有利于工業化生產。
附圖說明
[0020]圖1為本技術物料溶解罐罐壁除垢系統的結構示意圖；
[0021]圖2為本技術陶瓷過濾器的結構示意圖；
[0022]圖3為本技術環形噴淋器外側出口的結構示意圖；
[0023]圖4為本技術環形噴淋器內側出口的結構示意圖；
[0024]圖中：1、物料溶解罐；2、陶瓷過濾器；3、除垢液罐；4、進過濾器泵；5、循環泵；6、固定桿；7、攪拌電機；8、環形噴淋器；9、錨式攪拌槳；10、攪拌葉；11、出料管道；12、進過濾器管道；13、進除垢液罐管道；14、進循環泵管道；15、外接水管道；16、進溶解罐管道；17、環形噴淋器外側出口；18、環形噴淋器內側出口；19、反沖洗水管道；20、陶瓷過濾器一級排污口；21、陶瓷過濾器二級排污口；22、陶瓷過濾器一級排污口閥門；23、陶瓷過濾器二級排污口閥門；24、循環管道；25、一級過濾層；26、二級過濾層；27、除垢液罐進料口。
具體實施方式
[0025]為了使本技術目的、技術方案更加清楚明白，下面結合附圖，對本技術作進一步的詳細說明。
[0026]實施例1
[0027]如圖1所示，物料溶解罐罐壁除垢系統，包括物料溶解罐1，物料溶解罐1內部設有環形噴淋器8，物料溶解罐1通過陶瓷過濾器2與除垢液罐3相連，除垢液罐3通過循環泵5與環形噴淋器8相連。除垢液罐3內的除垢液，通過循環泵5將其輸送至物料溶解罐1中的環形噴淋器8內，對罐壁、攪拌葉10和錨式攪拌槳9上的垢體進行清除，除垢后的污水經陶瓷過濾器2除雜，再回流至除垢液罐3內循環使用。物料溶解罐1與陶瓷過濾器2之間設有進過濾器泵4，物料溶解罐1與進過濾器泵4之間通過出料管道11相連，進過濾器泵4與陶瓷過濾器2之間通過進過濾器管道12連接，陶瓷過濾器2與除垢液罐3之間通過進除垢液罐管道13相連。除垢液罐3與循環泵5之間通過進循環泵管道14相連，循環泵5與環形噴淋器8之間通過進溶解罐管道16相連。物料溶解罐1上設有由攪拌電機7驅動的錨式攪拌槳9和攪拌葉10，攪拌葉10位于錨式攪拌槳9的上方，環形噴淋器8通過固定桿6固定于攪拌葉10上方。除垢液罐3上方設有除垢液罐進料口27和外接水管道15，外接水管道15與進溶解罐管道16之間通過三通連接有循環管道24。如圖2所示，陶瓷過濾器2內部設有一級過濾層25和二級過濾層26，一級過濾層25位于二級過濾層26的上方。一級過濾層25上方陶瓷過濾器2的立壁上設有陶瓷過濾器一級排污口20，陶瓷過濾器一級排污口20所連接到管道上設有陶瓷過濾器一級排污口閥門22。二級過濾層26上方陶瓷過濾器2的立壁上設有陶瓷過濾器本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種物料溶解罐罐壁除垢系統，其特征在于，包括物料溶解罐(1)，物料溶解罐(1)內部設有環形噴淋器(8)，物料溶解罐(1)通過陶瓷過濾器(2)與除垢液罐(3)相連，除垢液罐(3)通過循環泵(5)與環形噴淋器(8)相連；所述的物料溶解罐(1)上設有由攪拌電機(7)驅動的錨式攪拌槳(9)和攪拌葉(10)，攪拌葉(10)位于錨式攪拌槳(9)的上方，環形噴淋器(8)通過固定桿(6)固定于攪拌葉(10)上方；所述的環形噴淋器(8)外側設有環形噴淋器外側出口(17)，環形噴淋器(8)內側設有環形噴淋器內側出口(18)；所述的陶瓷過濾器(2)內部設有一級過濾層(25)和二級過濾層(26)，一級過濾層(25)位于二級過濾層(26)的上方；所述的一級過濾層(25)上方陶瓷過濾器(2)的立壁上設有陶瓷過濾器一級排污口(20)，陶瓷過濾器一級排污口(20)所連接到管道上設有陶瓷過濾器一級排污口閥門(22)；所述的二級過濾層(26)上方陶瓷過濾器(2)的立壁上設有陶瓷過濾器二級排污口(21)，陶瓷...

【專利技術屬性】
技術研發人員：馮帥，馬傭喆，董春波，王艷，
申請(專利權)人：魯維制藥集團有限公司，
類型：新型
國別省市：