本實用新型專利技術公開了一種高精度模塊化用于靜電紡絲的疊層推液裝置，其包括液體存儲模塊和推液驅動模塊；所述的液體存儲模塊包括注射器和注射器固定座，所述的注射器固定座用于可拆卸地固定安裝注射器的針筒；所述的推液驅動模塊包括電機、滾珠絲杠和注射器推塊；所述的注射器推塊連接于滾珠絲杠上的螺母，并在電機的驅動下推動注射器的活塞桿往復運動；所述的注射器固定座疊放于電機的上端，所述的電機驅動注射器推塊在朝向電機的一端推動注射器的活塞桿往復運動。本裝置采用疊層結構設計，體積小、結構緊湊；采用模塊化設計可實現(xiàn)不同設備間安裝固定，且方便維護與更換。且方便維護與更換。且方便維護與更換。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種高精度模塊化用于靜電紡絲的疊層推液裝置
[0001]本技術屬于靜電紡絲領域，具體涉及一種高精度模塊化用于靜電紡絲的疊層推液裝置。
技術介紹
[0002]靜電紡絲是一種依賴于物體表面電荷之間的靜電排斥力，從粘彈性流體中制備納米纖維的材料制備技術。現(xiàn)有技術中，靜電紡絲的推液裝置面對兩種情況，情況一是推液裝置體積小但是推液精度差；情況二是推液裝置精度滿足需要，但是需要較大的放置空間。此外，在實驗室的制備過程中，由于制備量小，換液頻繁，市面上多采用增加換液池并通過導管將溶液導入噴頭的方式來提高的設備換液的便利性，但此種方法在每次換液時，需要將導管中的溶液報廢，會造成很大的浪費，且在每次換液后需要將導管中的空氣排空，費時費力。并且，目前靜電紡絲推液裝置都是針對靜電紡絲功能本身進行設計的，類似于專機專用，互換性差。
技術實現(xiàn)思路
[0003]本技術針對現(xiàn)有技術中的不足，設計了一種高精度模塊化用于靜電紡絲的疊層推液裝置，在滿足精度的前提下做到了推液裝置小尺寸，并且考慮互換性問題，電源進行集成，機構模塊化，進而實現(xiàn)本體可以在不同設備之前的快速安裝。
[0004]具體內容如下：
[0005]一種高精度模塊化用于靜電紡絲的疊層推液裝置，其包括液體存儲模塊和推液驅動模塊；
[0006]所述的液體存儲模塊包括注射器和注射器固定座，所述的注射器固定座用于可拆卸地固定安裝注射器的針筒；
[0007]所述的推液驅動模塊包括電機、滾珠絲杠和注射器推塊；所述的注射器推塊連接于滾珠絲杠上的螺母，并在電機的驅動下推動注射器的活塞桿往復運動；
[0008]所述的注射器固定座疊放于電機的上端，所述的電機驅動注射器推塊在朝向電機的一端推動注射器的活塞桿往復運動。
[0009]使用上述裝置時，將裝有靜電紡絲液的注射器固定于注射器固定座，通過電機驅動滾珠絲杠上的注射器推塊推動注射器的活塞桿，來完成推液。
[0010]本技術的裝置采用雙層疊拼的結構設計，將電機與注射針管分置于不同層，在保證推液的精度前提下，縮短了整個推液機構的尺寸，在有限的空間中，增大了推液裝置的活動空間。通過注射器和注射器固定座的配合，可快速地更換和放置注射器，使換液效率和注射器安裝便捷度顯著提高；靜電紡絲噴頭直接由注射器針頭替代，沒有多余的導管，不會浪費溶液。通過控制電機的轉速來實現(xiàn)針管不同的推液速度。本技術采用模塊化設計，即本身結構分為幾個模塊，整體也可以看成靜電紡絲設備中的一個模塊，實現(xiàn)在不同規(guī)格設備上的快速拆裝。
[0011]本技術的技術方案還可以作出如下改進：
[0012]進一步，所述的疊層推液裝置還包括輔助推液模塊，所述的輔助推液模塊包括固定連接于注射器推塊的延長推塊，還包括相對于注射器固定座固定設置的導向軸桿；所述的延長推塊安裝于注射器推塊朝向電機的一端；所述的延長推塊上固定安裝有直線軸承，所述的直線軸承在導向軸桿上滑動。延長推塊、導向軸桿與直線軸承可保證推液的平穩(wěn)運行，同時延長推塊的設置更適用于疊層推液的緊湊結構，避免其他組件對推液行程的阻隔。
[0013]其中，優(yōu)選相應于每個延長推塊對稱設置兩個導向軸桿，有利于穩(wěn)定運行。
[0014]其中，所述的延長推塊優(yōu)選可拆卸連接于注射器推塊，可通過更換延長推塊來實現(xiàn)不同尺寸規(guī)格的注射器的推液。
[0015]再進一步，所述的活塞桿的端部可拆卸固定于延長推塊，以固定不同尺寸的注射器管進行往復運動。優(yōu)選在延長推塊的端部設置適配于活塞桿端部的卡槽。
[0016]其中，所述注射器優(yōu)選為5~25mL塑料注射器，作為溶液容器，成本低，使用方便。
[0017]其中，注射器推塊與延長推塊優(yōu)選為防靜電塑料件，用于絕緣隔離。
[0018]其中，注射器固定座是指用于固定注射器的支架，優(yōu)選為塑料材質。
[0019]進一步，本技術的疊層推液裝置還包括上端板，所述的上端板的底面固定安裝電機安裝板，所述的電機固定安裝于電機安裝板；所述的注射器固定座固定安裝于上端板的頂面；所述的導向軸桿一端固定安裝于注射器固定座，另一端固定安裝于設置在上端板頂部的尾板。
[0020]具體地，上端板開設有鏤空部，作為容納注射器推塊往復運動的通道。液體存儲模塊、輔助推液模塊均位于上端板的頂面，而推液驅動模塊除注射器推塊外均位于上端板的底面。
[0021]再進一步，所述的上端板的頂面設置高壓電安裝座。高壓電可通過安裝于注射上端板的高壓電安裝座傳遞到注射器針筒的末端。
[0022]進一步，所述的推液驅動模塊還包括位置傳感器，所述的注射器推塊相應于位置傳感器設置傳感器片。傳感器通過感應傳感器片的位置，對往復運動的極限位置進行限制，從而保證系統(tǒng)安全穩(wěn)定。
[0023]進一步，所述的注射器固定座上設置一個或數(shù)個注射器安置槽，并設有可將注射器可拆卸固定于注射器安置槽的夾緊機構。
[0024]具體地，可選用專利號為202222121572.4，專利名稱為“一種帶自清潔功能且可快速換液的靜電紡絲推液系統(tǒng)”的技術專利中的公開的夾緊機構。夾緊機構由彈簧、夾板螺絲和壓緊擋板組成，可以手動轉變方向。更換注射器時，先將壓緊擋板提起，并旋轉至與注射器安置槽平行的狀態(tài)，釋放出注射器放置的空間，然后將裝有溶液的針筒放到槽內，并將壓緊擋板提起旋轉，當壓板旋轉90
°
時，由于彈簧的拉力，壓緊擋板緊緊壓住注射器，保證注射器針筒的穩(wěn)定。
[0025]進一步，所述的注射器固定座相應于注射器設置定位機構。所述的定位機構具體為相應于注射器針筒把手設置的卡槽，卡槽優(yōu)選為V形，適用于不同尺寸的針筒的安裝固定，穩(wěn)定性好。
[0026]定位機構和夾緊機構可以提高注射器在運動過程中的穩(wěn)定性，保證溶液均勻穩(wěn)定地推出。
[0027]進一步，相應于推液驅動模塊設置外罩，將推液驅動模塊包裹在內。
[0028]具體地，外罩優(yōu)選為塑料件，一是保證推液驅動模塊絕緣性，防止高壓擊穿，提高整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性；二是通過包裹來避免紡絲進入設備內部；還可兼顧設備的美觀性。
[0029]再進一步，所述的外罩的底部開設集成電源口。整個模塊化疊層推液裝置的電機和傳感器的線纜匯集到集成電源口處，集成電源口內有若干電源引腳，每個引腳對應相應的線材，外面有與之匹配的電源接頭，本裝置安裝的時候電源接線及通過插拔集電源口實現(xiàn)分離和供電。
[0030]再進一步，所述的外罩的底部設置快換固定孔，可以快速的實現(xiàn)本裝置在不同規(guī)格設備上的拆卸與安裝。
[0031]本技術的有益效果如下：
[0032]本裝置采用疊層結構設計，將電機與注射器分置于不同層，體積小、結構緊湊，搭配電機、絲杠、導向軸桿實現(xiàn)高精度的推液。本裝置采用模塊化設計，即：本身結構分為幾個模塊，其整體也是一個模塊，電源接頭采用集成快插設計，實現(xiàn)不同設備間安裝固定，本身模塊化設計方便維護與更換。同時，與傳統(tǒng)注射泵相比，本裝置將推液注射泵直接置放于注射液末端，通過推動活塞桿本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種高精度模塊化用于靜電紡絲的疊層推液裝置，其特征在于，包括液體存儲模塊和推液驅動模塊；所述的液體存儲模塊包括注射器和注射器固定座（2），所述的注射器固定座（2）用于可拆卸地固定安裝注射器的針筒（1
?
1）；所述的推液驅動模塊包括電機（3）、滾珠絲杠（4）和注射器推塊（5）；所述的注射器推塊（5）連接于滾珠絲杠（4）上的螺母，并在電機（3）的驅動下推動注射器的活塞桿（1
?
2）往復運動；所述的注射器固定座（2）疊放于電機（3）的上端，所述的電機（3）驅動注射器推塊（5）在朝向電機（3）的一端推動注射器的活塞桿（1
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2）往復運動。2.根據(jù)權利要求1所述的疊層推液裝置，其特征在于，還包括輔助推液模塊，所述的輔助推液模塊包括固定連接于注射器推塊（5）的延長推塊（6），還包括相對于注射器固定座（2）固定設置的導向軸桿（7）；所述的延長推塊（6）安裝于注射器推塊（5）朝向電機（3）的一端；所述的延長推塊（6）上固定安裝有直線軸承（8），所述的直線軸承（8）在導向軸桿（7）上滑動。3.根據(jù)權利要求2所述的疊層推液裝置，其特征在于，所述的活塞桿（1
?
2）的端部可拆卸固...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：李純，張赫予，亓靜，范迦琪，
申請(專利權)人：山東納飛博科技發(fā)展有限公司，
類型：新型
國別省市：
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