一種線路板檢測用老化工裝制造技術

本實用新型專利技術公開了一種線路板檢測用老化工裝，包括底座及連接于底座端部的蓋板，所述底座的頂部設置有與線路板相匹配的限位槽，所述限位槽內連接有彈性支撐機構，所述底座連接有鎖緊機構、定位機構，所述鎖緊機構用于蓋板鎖緊，所述定位機構用于線路板定位，且定位機構包括楔形塊、驅動柱、定位板、彈簧二，所述彈簧二用于驅動定位板向遠離楔形塊的方向移動，所述驅動柱的兩端與定位板、楔形塊相連，所述蓋板連接有與楔形塊相匹配的按壓座。本實用新型專利技術可實現對蓋板鎖緊，提高蓋板與底座相連的穩定性，與此同時，實現對線路板夾緊固定，便于后續老化測試，同時也防止誤操作將蓋板打開，影響測試效果。響測試效果。響測試效果。

【技術實現步驟摘要】
一種線路板檢測用老化工裝


[0001]本技術涉及線路板加工
，具體為一種線路板檢測用老化工裝。

技術介紹

[0002]線路板是電子元件的重要載體，通過將電子元件安裝在相對應的線路板上，通過進一步的操作，可以對線路板上的電子元件之間建立連接，方便操作者對電子元件進行集中處理控。而線路板在加工時需用到老化工裝，就是在一定的條件下使電路板通電工作一定時間，目的是因為電路板上的一些元件參數會在使用初期會隨著使用時間的改變而發生變化，使電路穩定后在使用。
[0003]現有的老化工裝在使用時，通過蓋板靠自身重力對電路板進行壓緊固定，沒有設置相應的鎖緊裝置，導致在測試過程中，會誤操作將蓋板打開，進而影響對電路板的測試，同事電路板的穩定性有待加強。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種線路板檢測用老化工裝，具備的實現對蓋板鎖緊，便于后續老化測試，同時也防止誤操作將蓋板打開，影響測試效果的優點，解決了上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種線路板檢測用老化工裝，包括底座及連接于底座端部的蓋板，所述底座的頂部設置有與線路板相匹配的限位槽，所述限位槽內連接有彈性支撐機構，所述底座連接有鎖緊機構、定位機構，所述鎖緊機構用于蓋板鎖緊，所述定位機構用于線路板定位，且定位機構包括楔形塊、驅動柱、定位板、彈簧二，所述彈簧二用于驅動定位板向遠離楔形塊的方向移動，所述驅動柱的兩端與定位板、楔形塊相連，所述蓋板連接有與楔形塊相匹配的按壓座；
[0006]當蓋板處于關閉狀態時，鎖緊機構與蓋板相連，按壓座按壓于楔形塊，定位板按壓于線路板一側，線路板另一側與彈性支撐機構相連。
[0007]優選的，所述彈性支撐機構包括擋板、兩個伸縮桿、兩個彈簧一，所述伸縮桿的兩端與擋板、底座相連，所述彈簧一套在相應的伸縮桿，且彈簧一的兩端與擋板、底座相連。
[0008]優選的，所述擋板滑動連接于限位槽。
[0009]優選的，所述鎖緊機構包括兩個定位柱、兩個彈簧三、驅動板、拉手，兩個定位柱相對分布，所述定位柱的一端與驅動板相連，所述拉手連接于驅動板的中點處，所述彈簧三套在定位柱，且彈簧三的兩端與驅動板、底座相連，所述蓋板連接有按壓柱，所述按壓柱設置有定位槽，且按壓柱的頂部設置有倒圓角，當蓋板關閉時，定位柱的另一端與定位槽相連。
[0010]優選的，所述底座的頂部設置有兩個連接槽，所述定位柱與底座滑動連接，且定位柱的另一端位于相應的連接槽內，所述定位柱的另一端設置有斜面二。
[0011]優選的，所述底座的頂部設有用于定位板導向的導向槽，所述導向槽導通于限位槽。
[0012]優選的，所述底座的頂部設置有固定槽，所述楔形塊滑動連接于固定槽，且楔形塊的一側設有斜面一。
[0013]優選的，所述彈簧二位于固定槽內，且彈簧二的兩端與定位板、固定槽端部相連。
[0014]優選的，所述蓋板連接有多個頂針，當蓋板關閉時，頂針的端部與線路板相連。
[0015]與現有技術相比，本技術的有益效果如下：本技術通過設置有鎖緊機構、定位機構，鎖緊機構包括兩個定位柱、兩個彈簧三、驅動板、拉手，定位機構包括楔形塊、驅動柱、定位板、彈簧二，可將線路板置于限位槽內，蓋板關閉過程中，按壓柱按壓于定位柱的端部，并在斜面二上滑動，彈簧三被拉長，直至定位柱的端部插入按壓柱的定位槽，實現對蓋板鎖緊，提高蓋板與底座相連的穩定性；與此同時，按壓座按壓于楔形塊，使楔形塊向靠近拉手的方向移動，即楔形塊對定位板施加拉力，定位板按壓于線路板一側，線路板另一側與擋板相連，彈簧一被壓縮，實現對線路板夾緊固定，便于后續老化測試，同時也防止誤操作將蓋板打開，影響測試效果。
附圖說明
[0016]圖1為本技術的正視立體圖；
[0017]圖2為圖1中A處放大圖；
[0018]圖3為本技術的俯視立體圖；
[0019]圖4為圖3中B處放大圖；
[0020]圖5為本技術的左視立體圖。
[0021]圖中：1、底座；2、蓋板；3、按壓柱；4、按壓座；5、頂針；6、導向槽；7、限位槽；8、擋板；9、固定槽；10、連接槽；11、驅動板；12、拉手；13、楔形塊；14、伸縮桿；15、彈簧一；16、定位板；17、彈簧二；18、驅動柱；19、斜面一；20、斜面二；21、定位柱；22、彈簧三；23、定位槽。
具體實施方式
[0022]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0023]請參閱圖1至圖5，本技術提供一種線路板檢測用老化工裝，包括底座1及連接于底座1端部的蓋板2，蓋板2與底座1通過合頁相連，并且合頁設置有兩個。底座1的頂部設置有與線路板相匹配的限位槽7，限位槽7的深度小于導向槽6的深度。限位槽7內連接有彈性支撐機構，底座1連接有鎖緊機構、定位機構，鎖緊機構用于蓋板2鎖緊，定位機構用于線路板定位，且定位機構包括楔形塊13、驅動柱18、定位板16、彈簧二17，彈簧二17用于驅動定位板16向遠離楔形塊13的方向移動，驅動柱18的兩端與定位板16、楔形塊13相連，蓋板2連接有與楔形塊13相匹配的按壓座4。
[0024]可將線路板置于限位槽7內，蓋板2關閉過程中，按壓柱3按壓于定位柱21的端部，并在斜面二20上滑動，彈簧三22被拉長，直至定位柱21的端部插入按壓柱3的定位槽23，實現對蓋板2鎖緊，提高蓋板2與底座1相連的穩定性；與此同時，按壓座4按壓于楔形塊13，使楔形塊13向靠近拉手12的方向移動，即楔形塊13對定位板16施加拉力，定位板16按壓于線
路板一側，線路板另一側與擋板8相連，彈簧一15被壓縮，實現對線路板夾緊固定，便于后續老化測試，同時也防止誤操作將蓋板2打開，影響測試效果。
[0025]彈性支撐機構包括擋板8、兩個伸縮桿14、兩個彈簧一15，伸縮桿14的兩端與擋板8、底座1相連，彈簧一15套在相應的伸縮桿14，且彈簧一15的兩端與擋板8、底座1相連，擋板8滑動連接于限位槽7。當定位板16按壓于線路板一側時，線路板的另一側與擋板8相連，并且伸縮桿14收縮，彈簧一15被壓縮，提高線路板的穩定性，同時兩個伸縮桿14對擋板8提供良好導向作用，即擋板8往復移動穩固。
[0026]鎖緊機構包括兩個定位柱21、兩個彈簧三22、驅動板11、拉手12，兩個定位柱21相對分布，定位柱21的一端與驅動板11相連，拉手12連接于驅動板11的中點處，彈簧三22套在定位柱21，且彈簧三22的兩端與驅動板11、底座1相連，蓋板2連接有按壓柱3，按壓柱3設置有定位槽23，且按壓柱3的頂部設置有倒圓角，當蓋板2關閉時，定位柱21的另一端與定位槽23相連，可實現本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種線路板檢測用老化工裝，其特征在于，包括底座(1)及連接于底座(1)端部的蓋板(2)，所述底座(1)的頂部設置有與線路板相匹配的限位槽(7)，所述限位槽(7)內連接有彈性支撐機構，所述底座(1)連接有鎖緊機構、定位機構，所述鎖緊機構用于蓋板(2)鎖緊，所述定位機構用于線路板定位，且定位機構包括楔形塊(13)、驅動柱(18)、定位板(16)、彈簧二(17)，所述彈簧二(17)用于驅動定位板(16)向遠離楔形塊(13)的方向移動，所述驅動柱(18)的兩端與定位板(16)、楔形塊(13)相連，所述蓋板(2)連接有與楔形塊(13)相匹配的按壓座(4)；當蓋板(2)處于關閉狀態時，鎖緊機構與蓋板(2)相連，按壓座(4)按壓于楔形塊(13)，定位板(16)按壓于線路板一側，線路板另一側與彈性支撐機構相連。2.根據權利要求1所述的一種線路板檢測用老化工裝，其特征在于，所述彈性支撐機構包括擋板(8)、兩個伸縮桿(14)、兩個彈簧一(15)，所述伸縮桿(14)的兩端與擋板(8)、底座(1)相連，所述彈簧一(15)套在相應的伸縮桿(14)，且彈簧一(15)的兩端與擋板(8)、底座(1)相連。3.根據權利要求2所述的一種線路板檢測用老化工裝，其特征在于，所述擋板(8)滑動連接于限位槽(7)。4.根據權利要求1所述的一種線路板檢測用老化工裝，其特征在于，所述鎖緊機構包括兩個定位柱(21)、兩個彈簧三(22)、驅動板(11)、拉手(12)，兩個定位柱(21)相對分布，所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：夏允楠，
申請(專利權)人：鎮江廈泰電子科技有限公司，
類型：新型
國別省市：