本實用新型專利技術公開了一種熔噴布生產裁剪裝置，包括承載臺，還包括切割機構和支架，所述承載臺的頂部安裝有切割機構，所述切割機構由框架、液壓桿、氣動導軌、切刀、電動伸縮桿、切割板和壓板組合構成，所述框架的頂部安裝有氣動導軌，所述氣動導軌的輸出端安裝有切刀，所述框架的頂部安裝有液壓桿，所述液壓桿的輸出端安裝有壓板，所述承載臺的頂部安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的輸出端安裝有切割板。通過切割機構方便對熔噴布進行剪切使得剪切處整齊避免熔噴布浪費；再通過收卷機構能夠精確的對熔噴布收卷方便人員使用。的對熔噴布收卷方便人員使用。的對熔噴布收卷方便人員使用。
【技術實現步驟摘要】
一種熔噴布生產裁剪裝置
[0001]本技術涉及熔噴布裁剪裝置
，特別涉及一種熔噴布生產裁剪裝置。
技術介紹
[0002]在熔噴布生產后，需要將熔噴布裁剪成一定的寬條狀進行卷收，方便后續口罩生產時使用，傳統的裁剪機在裁剪時刀片是之間固定在夾具上，調節時需要更換不同尺寸刀片模具，對刀片的距離不方便快速調節，從而降低了生產的效率。
[0003]專利號202020916864.9公布了一種熔噴布生產裁剪裝置，包括裁剪機、進料機構、進料槽、調節機構、絲桿、壓縮彈簧、剪切機構、滑槽、滑塊、連接塊、切割片和凹槽。本技術的有益效果是：在熔噴布生產時，將熔噴布從進料槽內部遷出卷收，通過移動調節裁剪機頂部的多個絲桿，帶動滑塊沿滑槽內部滑動，使滑塊底部安裝的切割片之間的位置進行改變，有利于對熔噴布剪切時的寬度進行調節，然后通過轉動裁剪機頂部的多個絲桿，從而使絲桿驅動滑塊內部的連接塊擺脫壓縮彈簧的作用力下滑，當連接塊下降到一定的程度后，使切割片能夠切穿熔噴布，當外部卷收時，熔噴布會在進料槽內部通過，并在四個切割片的作用下對熔噴布進行條狀剪切，方便后續生產時使用。
[0004]該一種熔噴布生產裁剪裝置存在以下弊端：1、該裝置對熔噴布剪切層次不齊導致熔噴布的浪費；2、該裝置不能夠精確的對熔噴布進行收卷導致裝置不方便人員使用。為此，我們提出一種熔噴布生產裁剪裝置。
技術實現思路
[0005]本技術的主要目的在于提供一種熔噴布生產裁剪裝置，通過切割機構方便對熔噴布進行剪切使得剪切處整齊避免熔噴布浪費；再通過收卷機構能夠精確的對熔噴布收卷方便人員使用，可以有效解決
技術介紹
中的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術采取的技術方案為：
[0007]一種熔噴布生產裁剪裝置，包括承載臺，還包括切割機構和支架，所述承載臺的頂部安裝有切割機構，所述切割機構由框架、液壓桿、氣動導軌、切刀、電動伸縮桿、切割板和壓板組合構成，所述框架的頂部安裝有氣動導軌，所述氣動導軌的輸出端安裝有切刀，所述框架的頂部安裝有液壓桿，所述液壓桿的輸出端安裝有壓板，所述承載臺的頂部安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的輸出端安裝有切割板。
[0008]進一步地，還包括收卷機構，所述支架的外側壁安裝有收卷機構，收卷機構方便對裁剪后的熔噴布精確收卷。
[0009]進一步地，所述收卷機構由電機、收卷筒、距離檢測傳感器和控制器組合構成，所述電機的輸出端安裝有收卷筒，所述承載臺的頂部安裝有距離檢測傳感器，所述承載臺的頂部安裝有控制器，距離檢測傳感器檢測切割后的熔噴布，收卷筒對熔噴布進行收卷。
[0010]進一步地，所述距離檢測傳感器的輸出端與控制器的輸入端電性連接，所述控制器的輸出端與電機的輸入端電性連接，能夠精確的對熔噴布進行收卷。
[0011]進一步地，所述壓板的外側壁開設有限位槽，且切刀貫穿限位槽，能夠對切刀進行限位。
[0012]與現有技術相比，本技術具有如下有益效果：1、承載臺的頂部安裝有切割機構，切割機構由框架、液壓桿、氣動導軌、切刀、電動伸縮桿、切割板和壓板組合構成，框架的頂部安裝有液壓桿，從而液壓桿推動其輸出端的壓板向下移動，承載臺的頂部安裝有電動伸縮桿，電動伸縮桿推動切割板向上移動，從而能夠將熔噴布進行擠壓固定，框架的頂部安裝有氣動導軌，氣動導管的輸出端安裝有切刀，壓板的外側壁開設有限位槽，切刀貫穿限位槽，從而氣動導軌帶動切刀進行移動，能夠將熔噴布進行剪切，通過壓板與切割板間熔噴布進行夾緊，從而能夠將熔噴布剪切整齊；
[0013]2、支架的外側壁安裝有收卷機構，收卷機構由電機、收卷筒、距離檢測傳感器和控制器組合構成，承載臺的頂部安裝有距離檢測傳感器，距離檢測傳感器檢測到熔噴布將信號傳遞給控制器，框架的外側壁安裝有電機，電機帶動其輸出端的收卷筒進行收卷，由于控制器的輸出端與電機的輸入端電性連接，當距離檢測傳感器檢測到熔噴布設備定距離后，控制器將信號傳遞給電機，從而電機停止轉動，能夠對熔噴布進行精確收卷方便人員使用。
附圖說明
[0014]圖1為本技術一種熔噴布生產裁剪裝置的整體結構示意圖。
[0015]圖2為本技術一種熔噴布生產裁剪裝置的壓板結構示意圖。
[0016]圖中：1、承載臺；2、切割機構；201、框架；202、液壓桿；203、氣動導軌；204、切刀；205、電動伸縮桿；206、切割板；207、壓板；3、支架；4、收卷機構；401、電機；402、收卷筒；403、距離檢測傳感器；404、控制器；5、限位槽。
具體實施方式
[0017]為使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本技術。
[0018]如圖1
?
2所示，一種熔噴布生產裁剪裝置，包括承載臺1，還包括切割機構2和支架3，所述承載臺1的頂部安裝有切割機構2，所述切割機構2由框架201、液壓桿202、氣動導軌203、切刀204、電動伸縮桿205、切割板206和壓板207組合構成，所述框架201的頂部安裝有氣動導軌203，所述氣動導軌203的輸出端安裝有切刀204，所述框架201的頂部安裝有液壓桿202，所述液壓桿202的輸出端安裝有壓板207，所述承載臺1的頂部安裝有電動伸縮桿205，所述電動伸縮桿205的輸出端安裝有切割板206。
[0019]其中，還包括收卷機構4，所述支架3的外側壁安裝有收卷機構4，收卷機構4方便對裁剪后的熔噴布精確收卷。
[0020]其中，所述收卷機構4由電機401、收卷筒402、距離檢測傳感器403和控制器404組合構成，所述電機401的輸出端安裝有收卷筒402，所述承載臺1的頂部安裝有距離檢測傳感器403，所述承載臺1的頂部安裝有控制器404，距離檢測傳感器403檢測切割后的熔噴布，收卷筒402對熔噴布進行收卷。
[0021]其中，所述距離檢測傳感器403的輸出端與控制器404的輸入端電性連接，所述控制器404的輸出端與電機401的輸入端電性連接，能夠精確的對熔噴布進行收卷。
[0022]其中，所述壓板207的外側壁開設有限位槽5，且切刀204貫穿限位槽5，能夠對切刀204進行限位。
[0023]需要說明的是，本技術為一種熔噴布生產裁剪裝置，工作時，承載臺1的頂部安裝有切割機構2，切割機構2由框架201、液壓桿202、氣動導軌203、切刀204、電動伸縮桿205、切割板206和壓板207組合構成，框架201的頂部安裝有液壓桿202，從而液壓桿202推動其輸出端的壓板207向下移動，承載臺1的頂部安裝有電動伸縮桿205，電動伸縮桿205推動切割板206向上移動，從而能夠將熔噴布進行擠壓固定，框架201的頂部安裝有氣動導軌203，氣動導管的輸出端安裝有切刀204，壓板207的外側壁開設有限位槽5，切刀204貫穿限位槽5，從而氣動導軌203帶動切刀204進行移動，能夠將熔噴布進行剪切，通過壓板207與切割板206間熔噴布進行夾本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種熔噴布生產裁剪裝置，包括承載臺(1)，其特征在于，還包括切割機構(2)和支架(3)，所述承載臺(1)的頂部安裝有切割機構(2)，所述切割機構(2)由框架(201)、液壓桿(202)、氣動導軌(203)、切刀(204)、電動伸縮桿(205)、切割板(206)和壓板(207)組合構成，所述框架(201)的頂部安裝有氣動導軌(203)，所述氣動導軌(203)的輸出端安裝有切刀(204)，所述框架(201)的頂部安裝有液壓桿(202)，所述液壓桿(202)的輸出端安裝有壓板(207)，所述承載臺(1)的頂部安裝有電動伸縮桿(205)，所述電動伸縮桿(205)的輸出端安裝有切割板(206)。2.根據權利要求1所述的一種熔噴布生產裁剪裝置，其特征在于：還包括收卷機構(4)，所述支架(3)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：朱小兵，
申請(專利權)人：鄧州市龍泰無紡布科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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