一種具有豎向拉壓平衡的防微振支座制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種具有豎向拉壓平衡的防微振支座，包括頂部連接板、中間圓盤、中間連接板、橡膠支座、抗拉系統(tǒng)組件和底部連接板，頂部連接板、中間圓盤、中間連接板以及橡膠支座的上端自上而下通過螺栓連接，橡膠支座的下端與底部連接板通過螺栓連接，中間連接板與底部連接板之間還設(shè)置有多個抗拉系統(tǒng)組件，抗拉系統(tǒng)組件包括鎖緊螺母、螺桿、缸筒和碟形彈簧，螺桿穿過中間連接板，螺桿下端的圓柱端頭滑動套接在缸筒內(nèi)部，螺桿的上端與鎖緊螺母連接，缸筒的下端與底部連接板固定連接，缸筒內(nèi)部設(shè)置碟形彈簧，碟形彈簧套設(shè)于螺桿上，上端抵接缸筒的上壁，下端抵接螺桿的圓柱端頭。本實用新型專利技術(shù)使支座具有更強的抗拉能力和恢復(fù)力。新型使支座具有更強的抗拉能力和恢復(fù)力。新型使支座具有更強的抗拉能力和恢復(fù)力。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種具有豎向拉壓平衡的防微振支座


[0001]本技術(shù)涉及一種具有豎向拉壓平衡的防微振支座。

技術(shù)介紹

[0002]隨著我國城市化程度進程的不斷發(fā)展，城市建筑所面臨的振動問題也越來越嚴重。公路、鐵路、地鐵、輕軌列車、動力機器設(shè)備等等各種振源都會對建筑結(jié)構(gòu)產(chǎn)生環(huán)境振動影響。另一方面，隨著科技不斷的發(fā)展進步，在許多建筑內(nèi)部設(shè)置高精尖的設(shè)備儀器，多數(shù)設(shè)備儀器在運作過程中對振動有相對應(yīng)的需求。綜上所述解決微振動問題迫在眉睫，因此，對于防微振支座的研究具有重大意義。
[0003]在建筑外部及內(nèi)部這些非破壞性的振源引起的振動減少了結(jié)構(gòu)、設(shè)備的使用周期，同時對于長期生活工作在受影響的建筑物內(nèi)部的人員也會帶來不舒適性，甚至?xí)绊懡】怠Ｋ约毙栝_發(fā)解決這些振動問題的減隔振產(chǎn)品。
[0004]現(xiàn)有的減隔振支座通常采用空氣彈簧等彈性單元或采用彈簧和粘彈性阻尼器組合，空氣彈簧本身不具備減振能力，需要附加氣室才能夠吸收一部分振動能量，起到減振的作用，同時在高頻區(qū)附加氣室基本沒有作用；彈簧和粘彈性阻尼器組合又通常構(gòu)造復(fù)雜，成本高，并且這些支座通常不設(shè)置獨立的抗拉系統(tǒng)，無法實現(xiàn)隔振支座的豎向拉壓平衡。為解決上述矛盾因此需要開發(fā)一種具有豎向拉壓平衡，同時在水平和豎向振動荷載作用下具有良好減隔振性能的防微振支座。

技術(shù)實現(xiàn)思路

[0005]本技術(shù)的目的在于提供一種具有豎向拉壓平衡的防微振支座，通過在現(xiàn)有普通橡膠支座的基礎(chǔ)上，創(chuàng)新地增添抗拉系統(tǒng)組件，使支座具有更強的抗拉能力和恢復(fù)力。
[0006]本技術(shù)的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：
[0007]一種具有豎向拉壓平衡的防微振支座，包括頂部連接板、中間圓盤、中間連接板、橡膠支座、抗拉系統(tǒng)組件和底部連接板，所述頂部連接板、中間圓盤、中間連接板以及橡膠支座的上端自上而下通過螺栓連接，所述橡膠支座的下端與所述底部連接板通過螺栓連接，所述中間連接板與所述底部連接板之間還設(shè)置有環(huán)繞所述橡膠支座分布的多個所述抗拉系統(tǒng)組件，所述抗拉系統(tǒng)組件包括鎖緊螺母、螺桿、缸筒和碟形彈簧，所述螺桿穿過所述中間連接板的安裝孔，所述螺桿的下端的圓柱端頭滑動套接在所述缸筒內(nèi)部，所述螺桿的上端與位于所述中間連接板上方的所述鎖緊螺母連接，所述缸筒的下端與所述底部連接板固定連接，所述缸筒內(nèi)部設(shè)置所述碟形彈簧，所述碟形彈簧套設(shè)于所述螺桿上，所述碟形彈簧上端抵接所述缸筒的上壁，下端抵接所述螺桿的圓柱端頭。
[0008]本技術(shù)還具有以下優(yōu)選設(shè)計：
[0009]本技術(shù)所述頂部連接板、所述中間圓盤、所述中間連接板和所述底部連接板均開設(shè)有位置相互對應(yīng)并且呈圓環(huán)狀分布的多個螺栓連接孔。
[0010]本技術(shù)的所述支座設(shè)置有四個所述抗拉系統(tǒng)組件，所述中間連接板開設(shè)有四
個呈正方形分布的所述安裝孔，所述安裝孔直徑大于所述螺桿直徑。
[0011]本技術(shù)所述頂部連接板還開設(shè)有兩個吊裝孔，所述吊裝孔位于所述頂部連接板的螺栓連接孔外側(cè)，用于支座的吊裝。
[0012]本技術(shù)所述碟形彈簧為疊合組合結(jié)構(gòu)，所述橡膠支座為疊層橡膠支座。
[0013]本技術(shù)所述頂部連接板、所述底部連接板與外部應(yīng)用的減隔振結(jié)構(gòu)相連接。
[0014]本技術(shù)所述螺桿下端的圓柱端頭靠近所述底部連接板的一面邊緣設(shè)置45度倒角，所述缸筒的下端邊緣設(shè)置45度倒角，所述底部連接板的下表面邊緣設(shè)置45度倒角，所述鎖緊螺母的上端面、下端面的邊緣均設(shè)置45度倒角。
[0015]本技術(shù)具有以下有益效果：
[0016]1.本技術(shù)將像膠支座與包含碟形彈簧的抗拉系統(tǒng)組件并聯(lián)組合形成防微振支座，相比現(xiàn)有技術(shù)的防微振支座，不增添其他阻尼單元，構(gòu)造形式簡單，造價低。在振動荷載作用下，本技術(shù)的防微振支座在水平方向上通過普通疊層橡膠支座的特性，普通疊層橡膠支座是由薄鋼板和薄橡膠板交替疊合，經(jīng)高溫高壓硫化形成，具有較大的豎向剛度和承載力，又可大幅度減小水平剛度，能顯著降低結(jié)構(gòu)的自振頻率，延長結(jié)構(gòu)周期，阻隔水平向振動響應(yīng)從基礎(chǔ)向上部結(jié)構(gòu)的傳遞；在豎向方向上通過碟形彈簧的特性，碟形彈簧緩沖吸振能力強，能以小變形承受大載荷，對于豎向振動荷載作用，缸筒限制碟形彈簧水平剪切變形，碟形彈簧發(fā)生豎向壓縮變形，碟形彈簧組水平剛度比豎向剛度大得多，能對豎向振動荷載起到較好的隔振效果，該防微振支座在阻隔水平和豎向振動荷載對上部結(jié)構(gòu)的影響具有良好的效果。
[0017]2.由于抗拉系統(tǒng)組件的特殊設(shè)計，使得整體防微振支座具有良好的抗拉性能，抗拉系統(tǒng)的存在很好的彌補了疊層橡膠支座豎向拉壓不平衡的缺點。同時抗拉系統(tǒng)在防微振支座中所設(shè)置的位置在疊層橡膠支座外圍的四個角處，使得承受振動荷載時，防微振支座受力更加均勻，并且由于中間連接板四個呈正方形分布的安裝孔徑大于螺桿孔徑，在承受水平微振動荷載時，很大程度上避免了抗拉系統(tǒng)中螺桿發(fā)生應(yīng)力集中被破壞的現(xiàn)象發(fā)生，使得整體上部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性得到了保證。
[0018]3.抗拉系統(tǒng)組件內(nèi)部的碟形彈簧能夠給防微振支座更好的恢復(fù)力以及隔離對上部結(jié)構(gòu)豎向的振動響應(yīng)，通過調(diào)整碟形彈簧型號、疊合對合的方式和片數(shù)，使其具有適宜的豎向剛度和阻尼性能，增加其減隔振性能。
附圖說明
[0019]圖1是本技術(shù)的防微振支座的立體示意圖；
[0020]圖2是本技術(shù)的防微振支座的剖面示意圖；
[0021]圖3是本技術(shù)的防微振支座中抗拉系統(tǒng)組件的示意圖；
[0022]圖4是圖3中抗拉系統(tǒng)組件的剖面示意圖；
[0023]圖5是本技術(shù)頂部連接板、中間圓盤、中間連接板以及底部連接板的立體示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記說明：1
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頂部連接板、1a
?
吊裝孔、2
?
中間圓盤、3
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中間連接板、3a
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安裝孔、4
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抗拉系統(tǒng)組件、5
?
底部連接板、6
?
橡膠支座、7
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鎖緊螺母、8
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螺桿、8a
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圓柱端頭、9
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缸筒、10
?
碟形彈簧、11
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螺栓連接孔。
具體實施方式
[0025]下面結(jié)合附圖和實施例，詳細說明本技術(shù)的技術(shù)方案，以便本領(lǐng)域普通技術(shù)人員更好地理解和實施本技術(shù)的技術(shù)方案。
[0026]如圖1和圖5所示，一種具有豎向拉壓平衡的防微振支座，包括頂部連接板1、中間圓盤2、中間連接板3、橡膠支座6、抗拉系統(tǒng)組件4和底部連接板5，頂部連接板1、中間圓盤2、中間連接板3以及橡膠支座6的上端自上而下通過螺栓連接，橡膠支座6的下端與底部連接板5通過螺栓連接，中間連接板3與底部連接板5之間還設(shè)置有環(huán)繞橡膠支座6分布的多個抗拉系統(tǒng)組件4，抗拉系統(tǒng)組件4包括鎖緊螺母7(也可稱為并帽)、螺桿8、缸筒9和碟形彈簧10，螺桿8穿過中間連接板3的安裝孔3a，螺桿8下端的本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種具有豎向拉壓平衡的防微振支座，其特征在于，包括頂部連接板、中間圓盤、中間連接板、橡膠支座、抗拉系統(tǒng)組件和底部連接板，所述頂部連接板、中間圓盤、中間連接板以及橡膠支座的上端自上而下通過螺栓連接，所述橡膠支座的下端與所述底部連接板通過螺栓連接，所述中間連接板與所述底部連接板之間還設(shè)置有環(huán)繞所述橡膠支座分布的多個所述抗拉系統(tǒng)組件，所述抗拉系統(tǒng)組件包括鎖緊螺母、螺桿、缸筒和碟形彈簧，所述螺桿穿過所述中間連接板的安裝孔，所述螺桿的下端的圓柱端頭滑動套接在所述缸筒內(nèi)部，所述螺桿的上端與位于所述中間連接板上方的所述鎖緊螺母連接，所述缸筒的下端與所述底部連接板固定連接，所述缸筒內(nèi)部設(shè)置所述碟形彈簧，所述碟形彈簧套設(shè)于所述螺桿上，所述碟形彈簧上端抵接所述缸筒的上壁，下端抵接所述螺桿的圓柱端頭。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有豎向拉壓平衡的防微振支座，其特征在于：所述頂部連接板、所述中間圓盤、所述中間連接板和所述底部連接板均開設(shè)有位置相互對應(yīng)并且呈圓環(huán)狀分布的多個螺栓連接...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蘇恒強，吳從曉，董曉明，周桂林，劉高子，胡濤，王彥霖，周瑞峰，劉智文，莫子洋，劉曉琴，陳長金，李國輝，王銳之，陳卓鋒，劉蘇斌，張逸生，全旺，陸劍鋒，
申請(專利權(quán))人：廣東省建筑設(shè)計研究院有限公司，
類型：新型
國別省市：