本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于生產(chǎn)塑料制品的注塑模具的成型模腔，包括上模具和下模具，所述上模具的左右兩端均通過緊固件與下模具相連接，所述上模具的頂部中間處開設(shè)有定位圈，所述定位圈的下端連接有入料鷹嘴，所述下模具的上端中間處設(shè)置有成型模腔，所述成型模腔的四周側(cè)面設(shè)置有水浴腔室。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過設(shè)置第一氣缸、第二氣缸、頂塊、導(dǎo)向柱、圓環(huán)形凹槽口和圓環(huán)形凸塊，利用它們之間的相互配合作用，從而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)模具內(nèi)成型模腔中的注塑成型的模具進(jìn)行便捷的頂出，便于取出產(chǎn)品，且上模具和下模具之間通過圓環(huán)形凹槽口和圓環(huán)形凸塊相配合，使得兩者之間便于精準(zhǔn)對(duì)接，有利于模具的安裝使用。有利于模具的安裝使用。有利于模具的安裝使用。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種用于生產(chǎn)塑料制品的注塑模具的成型模腔
[0001]本技術(shù)涉及注塑模具
，具體為一種用于生產(chǎn)塑料制品的注塑模具的成型模腔。
技術(shù)介紹
[0002]在工廠生產(chǎn)塑料制品時(shí)，通常采用注塑模具進(jìn)行大批量的生產(chǎn)，而成型模腔是注塑模具的組成部分，雖然注塑模具的成型模腔的種類有很多，但是依然不能滿足人們的需求。
[0003]現(xiàn)有的用于生產(chǎn)塑料制品的注塑模具的成型模腔，在使用時(shí)，無法對(duì)模具內(nèi)成型模腔中的注塑成型的模具進(jìn)行便捷的頂出，使得不便于取出產(chǎn)品，其次上模具和下模具在安裝使用時(shí)，一般需要經(jīng)過多次調(diào)試，使得上模具和下模具精準(zhǔn)對(duì)接，導(dǎo)致安裝使用模具較為繁瑣不便，不利于模具的安裝使用，因此迫切的需要一種用于生產(chǎn)塑料制品的注塑模具的成型模腔來解決上述不足之處。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供了一種用于生產(chǎn)塑料制品的注塑模具的成型模腔，解決了現(xiàn)有的用于生產(chǎn)塑料制品的注塑模具的成型模腔，在使用時(shí)，無法對(duì)模具內(nèi)成型模腔中的注塑成型的模具進(jìn)行便捷的頂出，使得不便于取出產(chǎn)品，其次上模具和下模具在安裝使用時(shí)，一般需要經(jīng)過多次調(diào)試，使得上模具和下模具精準(zhǔn)對(duì)接，導(dǎo)致安裝使用模具較為繁瑣不便，不利于模具的安裝使用的問題。
[0005]本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種用于生產(chǎn)塑料制品的注塑模具的成型模腔，包括上模具和下模具，所述上模具的左右兩端均通過緊固件與下模具相連接，所述上模具的頂部中間處開設(shè)有定位圈，所述定位圈的下端連接有入料鷹嘴，所述下模具的上端中間處設(shè)置有成型模腔，所述成型模腔的四周側(cè)面設(shè)置有水浴腔室，所述水浴腔室的左側(cè)壁上開設(shè)有入水口和出水口，所述成型模腔的底部設(shè)置有頂塊，所述頂塊的左下端連接有第一氣缸，所述頂塊的右下端設(shè)置有第二氣缸，所述第一氣缸和第二氣缸的底部均與正下方的支撐塊相連接，所述支撐塊的上端中間處設(shè)置有導(dǎo)向柱，所述上模具的下端靠邊緣處開設(shè)有圓環(huán)形凹槽口，所述下模具的上端設(shè)置有圓環(huán)形凸塊。
[0006]優(yōu)選的，所述入水口和出水口的一端均穿過下模具的左側(cè)壁，所述入水口位于出水口的的正上方。
[0007]優(yōu)選的，所述頂塊的形狀為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向柱的上端穿過頂塊的圓環(huán)圓心處并向成型模腔內(nèi)延伸。
[0008]優(yōu)選的，所述圓環(huán)形凹槽口與圓環(huán)形凸塊相適配。
[0009]優(yōu)選的，所述入料鷹嘴的下端與成型模腔相通。
[0010]優(yōu)選的，所述入水口的一端外接入水管道，所述出水口上安裝有閥門。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，本技術(shù)具備以下有益效果：
[0012]本技術(shù)通過設(shè)置第一氣缸、第二氣缸、頂塊、導(dǎo)向柱、圓環(huán)形凹槽口和圓環(huán)形凸塊，利用它們之間的相互配合作用，從而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)模具內(nèi)成型模腔中的注塑成型的模具進(jìn)行便捷的頂出，便于取出產(chǎn)品，且上模具和下模具之間通過圓環(huán)形凹槽口和圓環(huán)形凸塊相配合，使得兩者之間便于精準(zhǔn)對(duì)接，有利于模具的安裝使用。
附圖說明
[0013]通過閱讀參照以下附圖所作的對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本申請(qǐng)的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：
[0014]圖1為本技術(shù)整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本技術(shù)整體結(jié)構(gòu)剖視示意圖；
[0016]圖3為本技術(shù)下模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中：1、上模具；2、下模具；3、定位圈；4、入料鷹嘴；5、成型模腔；6、水浴腔室；7、入水口；8、出水口；9、頂塊；10、第一氣缸；11、支撐塊；12、第二氣缸；13、圓環(huán)形凸塊；14、圓環(huán)形凹槽口；15、導(dǎo)向柱。
具體實(shí)施方式
[0018]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。附圖僅用于示例性說明，表示的僅是示意圖，而非實(shí)物圖，不能理解為對(duì)本專利的限制，為了更好地說明本技術(shù)的具體實(shí)施方式，附圖中某些部件會(huì)有省略、放大或縮小，并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸，附圖中不同種類的剖面線不是按照國(guó)標(biāo)進(jìn)行標(biāo)注的，也不對(duì)元件的材料進(jìn)行要求，是對(duì)圖中元件的剖視圖進(jìn)行區(qū)分，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)、部件及其說明可能省略是可以理解的，基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0019]在本技術(shù)的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如可以是固定連接，可以是活動(dòng)連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接，可以是機(jī)械連接，也可以是電連接，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本技術(shù)中的具體含義。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本申請(qǐng)。
[0020]請(qǐng)參閱圖1
?
3，一種用于生產(chǎn)塑料制品的注塑模具的成型模腔，包括上模具1和下模具2，上模具1的左右兩端均通過緊固件與下模具2相連接，上模具1的頂部中間處開設(shè)有定位圈3，定位圈3的下端連接有入料鷹嘴4，下模具2的上端中間處設(shè)置有成型模腔5，成型模腔5的四周側(cè)面設(shè)置有水浴腔室6，水浴腔室6的左側(cè)壁上開設(shè)有入水口7和出水口8，成型模腔5的底部設(shè)置有頂塊9，頂塊9的左下端連接有第一氣缸10，頂塊9的右下端設(shè)置有第二氣缸12，第一氣缸10和第二氣缸12的底部均與正下方的支撐塊11相連接，支撐塊11的上端中間處設(shè)置有導(dǎo)向柱15，上模具1的下端靠邊緣處開設(shè)有圓環(huán)形凹槽口14，下模具2的上端設(shè)置有圓環(huán)形凸塊13，入水口7和出水口8的一端均穿過下模具2的左側(cè)壁，入水口7位于出
水口8的的正上方，頂塊9的形狀為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向柱15的上端穿過頂塊9的圓環(huán)圓心處并向成型模腔5內(nèi)延伸，圓環(huán)形凹槽口14與圓環(huán)形凸塊13相適配，利用它們之間的相互配合作用，從而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)模具內(nèi)成型模腔5中的注塑成型的模具進(jìn)行便捷的頂出，便于取出產(chǎn)品，且上模具1和下模具2之間通過圓環(huán)形凹槽口14和圓環(huán)形凸塊13相配合，使得兩者之間便于精準(zhǔn)對(duì)接，有利于模具的安裝使用，入料鷹嘴4的下端與成型模腔5相通，入水口7的一端外接入水管道，出水口8上安裝有閥門。
[0021]本技術(shù)的工作原理及使用流程：首先安裝使用時(shí)，通過上模具1底部的圓環(huán)形凹槽口14與下模具2上端的圓環(huán)形凸塊13進(jìn)行精準(zhǔn)對(duì)接，然后通過緊固件將兩者進(jìn)行緊固連接，之后通過入料鷹嘴4往成型模腔5內(nèi)注入足量的塑料液體，并從入水口7處往水浴腔室6內(nèi)接入冷卻水，通過水浴腔室6內(nèi)的冷卻水對(duì)成型模腔5內(nèi)的塑料液體進(jìn)行冷卻，使得塑料液體在成型模腔5內(nèi)冷卻成型，經(jīng)過一定時(shí)間冷卻后，將上模具1和下模具2拆分，并啟動(dòng)第一氣缸10和第二氣缸12帶動(dòng)頂塊9沿著導(dǎo)向柱15向上運(yùn)動(dòng)，將成型的塑料制品從成型模腔5中頂出，本說明中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
[0022]所需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于生產(chǎn)塑料制品的注塑模具的成型模腔，包括上模具(1)和下模具(2)，其特征在于：所述上模具(1)的左右兩端均通過緊固件與下模具(2)相連接，所述上模具(1)的頂部中間處開設(shè)有定位圈(3)，所述定位圈(3)的下端連接有入料鷹嘴(4)，所述下模具(2)的上端中間處設(shè)置有成型模腔(5)，所述成型模腔(5)的四周側(cè)面設(shè)置有水浴腔室(6)，所述水浴腔室(6)的左側(cè)壁上開設(shè)有入水口(7)和出水口(8)，所述成型模腔(5)的底部設(shè)置有頂塊(9)，所述頂塊(9)的左下端連接有第一氣缸(10)，所述頂塊(9)的右下端設(shè)置有第二氣缸(12)，所述第一氣缸(10)和第二氣缸(12)的底部均與正下方的支撐塊(11)相連接，所述支撐塊(11)的上端中間處設(shè)置有導(dǎo)向柱(15)，所述上模具(1)的下端靠邊緣處開設(shè)有圓環(huán)形凹槽口(14)，所述下模具(2)的上端設(shè)置有圓環(huán)形凸塊(13)。2....
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：丁勇軍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：南通市眾惠模具有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。