本實用新型專利技術公開了一種可回收煙氣余熱的鍋爐煙囪,涉及熱能動力裝置技術領域。本實用新型專利技術包括煙囪本體、進煙通道、循環管、連接筒、儲灰槽、排煙筒、第一濾板和第二濾板。本實用新型專利技術循環管的輸入端連接通過水泵和連接管道連接冷水箱,輸出端通過管道連接熱水箱,水泵啟動后,能夠將冷水箱內部的冷水抽出,經煙囪本體內部的余熱加熱處理后,經由管道進入至熱水箱內,實現余熱的回收利用,使得熱量不會被過多的浪費,能量保存效果佳;的第一濾板和第二濾板用于對引入的煙氣進行除塵,而除去的灰塵經由連接筒落入至儲灰槽的內部,在使用一段時間后,將連接筒和儲灰槽拆除,進行處理,能夠保證實際的使用效果。證實際的使用效果。證實際的使用效果。
【技術實現步驟摘要】
一種可回收煙氣余熱的鍋爐煙囪
[0001]本技術涉及熱能動力裝置
,具體涉及一種可回收煙氣余熱的鍋爐煙囪。
技術介紹
[0002]熱能動力裝置是將熱能轉化為機械能而產生原動力的成套熱力設備。鍋爐是熱能動力裝置常見的一種設備,鍋爐是一種能量轉換設備,向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能、鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。
[0003]熱能動力裝置在運行過程中,常通過煙囪向空中排放發電過程中產生的大量煙氣,而熱能動力裝置中排出的煙氣往往具有較高的溫度,從事熱能工作的技術人員在實際工作時發現到,熱能動力裝置煙囪設計比較傳統,僅僅具備排放煙氣的功能,而無法將煙氣中的熱量吸收利用,導致熱量過多的被浪費,造成了能量的大量流失,為此,我們提出一種可回收煙氣余熱的鍋爐煙囪。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于:為解決上述
技術介紹
中提到的問題,本技術提供了一種可回收煙氣余熱的鍋爐煙囪。
[0005]本技術為了實現上述目的具體采用以下技術方案:
[0006]一種可回收煙氣余熱的鍋爐煙囪,包括煙囪本體,所述煙囪本體右側的下方安裝有進煙通道,所述煙囪本體的內部安裝有循環管,所述煙囪本體的下端面中心處安裝有連接筒,所述連接筒的下端面安裝有儲灰槽,所述煙囪本體的上端面中心處安裝有排煙筒,所述排煙筒的內部安裝有第一濾板和第二濾板。
[0007]進一步地,所述煙囪本體下方的圓周表面關于所述煙囪本體的圓心呈圓周對稱設置有三個支撐架。
[0008]進一步地,四個所述支撐架均為倒置的L型結構。
[0009]進一步地,所述循環管呈螺紋纏繞在所述煙囪本體的內部。
[0010]進一步地,所述煙囪本體的下端面開設有與所述連接筒上端圓周外壁尺寸相適配的安裝孔,所述連接筒安裝在安裝孔內。
[0011]進一步地,所述煙囪本體的上端面開設有定位孔,所述排煙筒安裝在定位孔內。
[0012]進一步地,所述第一濾板和所述第二濾板均采用不銹鋼金屬材質所制。
[0013]本技術的有益效果如下:
[0014]1、本技術循環管的輸入端連接通過水泵和連接管道連接冷水箱,輸出端通過管道連接熱水箱,水泵啟動后,能夠將冷水箱內部的冷水抽出,經煙囪本體內部的余熱加熱處理后,經由管道進入至熱水箱內,實現余熱的回收利用,使得熱量不會被過多的浪費,能量保存效果佳。
[0015]2、本技術排煙筒用于排煙,而其內部的第一濾板和第二濾板用于對引入的煙
氣進行除塵,而除去的灰塵經由連接筒落入至儲灰槽的內部,在使用一段時間后,將連接筒和儲灰槽拆除,進行處理,能夠保證實際的使用效果。
附圖說明
[0016]圖1是本技術的立體示意圖;
[0017]圖2是本技術的正剖視圖;
[0018]圖3是本技術中煙囪本體處的立體示意圖;
[0019]圖4是本技術中排煙筒及其內部的部件的分解示意圖。
[0020]附圖標記:1、煙囪本體;2、支撐架;3、進煙通道;4、循環管;5、連接筒;6、儲灰槽;7、排煙筒;8、第一濾板;9、第二濾板。
具體實施方式
[0021]為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0022]請參閱圖1-圖4,本技術提供一種可回收煙氣余熱的鍋爐煙囪,包括煙囪本體1,煙囪本體1右側的下方安裝有進煙通道3,煙囪本體1的內部安裝有循環管4,煙囪本體1的下端面中心處安裝有連接筒5,連接筒5的下端面安裝有儲灰槽6,煙囪本體1的上端面中心處安裝有排煙筒7,排煙筒7的內部安裝有第一濾板8和第二濾板9。
[0023]進煙通道3通過法蘭連接進煙管道,通過進煙通道3能夠往煙囪本體1的內部引入煙氣;循環管4的輸入端連接通過水泵和連接管道連接冷水箱,輸出端通過管道連接熱水箱,水泵啟動后,能夠將冷水箱內部的冷水抽出,經煙囪本體1內部的余熱加熱處理后,經由管道進入至熱水箱內,實現余熱的回收利用,使得熱量不會被過多的浪費,能量保存效果佳;排煙筒7用于排煙,而其內部的第一濾板8和第二濾板9用于對引入的煙氣進行除塵,而除去的灰塵經由連接筒5落入至儲灰槽6的內部,在使用一段時間后,將連接筒5和儲灰槽6拆除,進行處理,能夠保證實際的使用效果。
[0024]本實施例中,優選的,煙囪本體1下方的圓周表面關于煙囪本體1的圓心呈圓周對稱設置有三個支撐架2;在三個支撐架2的作用下能夠保證煙囪本體1安裝穩定性,從而能夠保證實際的使用效果。
[0025]本實施例中,優選的,三個支撐架2均為倒置的L型結構;在三個支撐架2的作用下能夠進一步的保證煙囪本體1的抗倒能力,提升煙囪本體1的使用壽命。
[0026]本實施例中,優選的,循環管4呈螺紋纏繞在煙囪本體1的內部;此種設置既不占用空間,又能夠保證余熱的充分利用。
[0027]本實施例中,優選的,煙囪本體1的下端面開設有與連接筒5上端圓周外壁尺寸相適配的安裝孔,連接筒5安裝在安裝孔內;在安裝孔的作用下能夠保證連接筒5與煙囪本體1的連接穩定性,且在不使用時,能夠實現連接筒5及其下方的儲灰槽6拆卸目的,便于清理。
[0028]本實施例中,優選的,煙囪本體1的上端面開設有定位孔,排煙筒7安裝在定位孔內;在定位孔的作用下能夠保證排煙筒7的安裝穩定性,從而能夠保證實際的使用效果。
[0029]本實施例中,優選的,第一濾板8和第二濾板9均采用不銹鋼金屬材質所制;選用不銹鋼能夠克服高溫的影響,從而能夠保證實際的使用效果和使用壽命。
[0030]本技術的工作原理及使用流程:該裝置使用時,煙囪本體1下方的圓周表面關于煙囪本體1的圓心呈圓周對稱設置有三個支撐架2,在三個支撐架2的作用下能夠保證煙囪本體1安裝穩定性,從而能夠保證實際的使用效果,三個支撐架2均為倒置的L型結構,在三個支撐架2的作用下能夠進一步的保證煙囪本體1的抗倒能力,提升煙囪本體1的使用壽命;通過進煙通道3能夠往煙囪本體1的內部引入煙氣;循環管4的輸入端連接通過水泵和連接管道連接冷水箱,輸出端通過管道連接熱水箱,水泵啟動后,能夠將冷水箱內部的冷水抽出,經煙囪本體1內部的余熱加熱處理后,經由管道進入至熱水箱內,實現余熱的回收利用,使得熱量不會被過多的浪費,能量保存效果佳;排煙筒7用于排煙,而其內部的第一濾板8和第二濾板9用于對引入的煙氣進行除塵,第一濾板8和第二濾板9均采用不銹鋼金屬材質所制,選用不銹鋼能夠克服高溫的影響,從而能夠保證實際的使用效果和使用壽命,而除去的灰塵經由連接筒5落入至儲灰槽6的內部,在使用一段時間后,將連接筒5和儲灰槽6拆除,進行處理,能夠保證實際的使用效果。
[0031]對所公開的實施例的上述說明,使本領域專業技術人員能夠實現或使用本技術。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種可回收煙氣余熱的鍋爐煙囪,其特征在于:包括煙囪本體(1),所述煙囪本體(1)右側的下方安裝有進煙通道(3),所述煙囪本體(1)的內部安裝有循環管(4),所述煙囪本體(1)的下端面中心處安裝有連接筒(5),所述連接筒(5)的下端面安裝有儲灰槽(6),所述煙囪本體(1)的上端面中心處安裝有排煙筒(7),所述排煙筒(7)的內部安裝有第一濾板(8)和第二濾板(9)。2.根據權利要求1所述的一種可回收煙氣余熱的鍋爐煙囪,其特征在于:所述煙囪本體(1)下方的圓周表面關于所述煙囪本體(1)的圓心呈圓周對稱設置有三個支撐架(2)。3.根據權利要求2所述的一種可回收煙氣余熱的鍋爐煙囪,其特征在于:四個所述支撐架...
【專利技術屬性】
技術研發人員:聶楊,
申請(專利權)人:聶楊,
類型:新型
國別省市:
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