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    用于保障水泵變頻器位置一致性以利于檢測的工裝制造技術

    技術編號:37927916 閱讀:19 留言:0更新日期:2023-06-21 22:56
    一種用于保障水泵變頻器位置一致性以利于檢測的工裝,涉及流水線工裝技術領域;包括支撐臺,兩旋轉鏈輪上設有鏈條;鏈條上鉸接有用于夾持水泵變頻器的夾持機構;L基板具有擋塊以及可正轉或反轉的副輸送輥,具有萬向輪的支撐板,具有左直齒、左T形滑塊的左夾板,具有右直齒、右T形滑塊的右夾板,L基板設于支撐板上,左T形滑塊、右T形滑塊分別在L基板上的左T形滑槽、右T形滑槽上滑動,L基板上設有可正轉或反轉的主齒輪,主齒輪分別嚙合左直齒、右直齒。主齒輪驅動左直齒、右直齒運動,從而實現左夾板、右夾板對水泵變頻器進行夾持,被夾持后的水泵變頻器的位置會被擺正,有利于后續檢測筆對準水泵變頻器的接線端進行接觸檢測。筆對準水泵變頻器的接線端進行接觸檢測。筆對準水泵變頻器的接線端進行接觸檢測。

    【技術實現步驟摘要】
    用于保障水泵變頻器位置一致性以利于檢測的工裝


    [0001]本技術涉及流水線工裝
    ,具體的說涉及一種用于保障水泵變頻器位置一致性以利于后續檢測的工裝。

    技術介紹

    [0002]組裝好的水泵變頻器需要通過萬能表檢測其是否合格。
    [0003]為了最大程度的實現整個水泵變頻器的全自動化流水線生產,目前技術人員采用的技術手段是將萬能表的檢測筆固定于升降機構上,然后通過升降機構將檢測筆推送至水泵變頻器的接線端進行檢測。
    [0004]因此,這就要求來到檢測工序的每個水泵變頻器都必須保持位置的一致性,否則,檢測筆便無法保證可以對準每個水泵變頻器的接線端進行接觸檢測。

    技術實現思路

    [0005]本技術要解決的技術問題是提供一種用于保障水泵變頻器位置一致性以利于后續檢測的工裝,以克服現有技術中檢測筆無法有效保證可以對準每個水泵變頻器的接線端接觸進行檢測的缺陷。
    [0006]為解決上述技術問題,本技術的用于保障水泵變頻器位置一致性以利于后續檢測的工裝,包括支撐臺,所述支撐臺上設置有兩旋轉鏈輪,兩旋轉鏈輪上設有鏈條;所述鏈條上鉸接有用于夾持水泵變頻器的夾持機構;所述夾持機構包括L基板,L基板具有擋塊以及可正轉或反轉的副輸送輥,具有萬向輪的支撐板,具有左直齒、左T形滑塊的左夾板,具有右直齒、右T形滑塊的右夾板,所述L基板設于支撐板上,所述左T形滑塊、右T形滑塊分別在L基板上的左T形滑槽、右T形滑槽上滑動,L基板上設有可正轉或反轉的主齒輪,主齒輪分別嚙合左直齒、右直齒。
    [0007]其中,所述左直齒上設有左滑道、所述右直齒上設有右滑道,該左滑道、右滑道分別在L基板上的左蘑菇頭形桿、右蘑菇頭形桿上滑動。
    [0008]其中,所述鏈條設有連接塊,連接塊設有主孔。
    [0009]其中,所述支撐板設有連接桿,連接桿設有副孔,連接桿與連接塊配合后,鉸接桿配于主孔和副孔中。
    [0010]其中,所述L基板上設有主電機,所述主電機驅動主齒輪旋轉。
    [0011]其中,所述L基板上設有副電機,所述副電機驅動副輸送輥旋轉。
    [0012]其中,所述支撐臺上設置有供萬向輪運動的環形軌道。
    [0013]其中,所述支撐臺上設有具有主輸送輥的第一輸送線、第二輸送線、第三輸送線。
    [0014]其中,所述第一輸送線、第二輸送線、第三輸送線上分別設有第一電機,所述第一電機驅動主輸送輥旋轉。
    [0015]與現有技術相比,本技術的有益效果是水泵變頻器輸送至L基板上后,主齒輪驅動左直齒、右直齒運動,從而實現左夾板、右夾板對水泵變頻器進行夾持,被夾持后的水
    泵變頻器的位置會被擺正,從而有利于后續檢測筆對準水泵變頻器的接線端進行接觸檢測。
    附圖說明
    [0016]圖1為本技術工裝的使用狀態結構示意圖;
    [0017]圖2為本技術夾持機構的結構示意圖;
    [0018]圖3為本技術夾持機構夾持水泵變頻器的結構示意圖;
    [0019]圖4為本技術支撐板的結構示意圖。
    具體實施方式
    [0020]下面結合附圖和實施例,對本技術的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本技術,但不用來限制本技術的范圍。
    [0021]本實施例的工裝如圖1、2、3、4所示,包括支撐臺1,所述支撐臺底部有支撐腳,支撐臺利用支撐腳支撐地面。所述支撐臺上設置有兩旋轉鏈輪2、3,兩旋轉鏈輪上設有鏈條4;即支撐臺設有轉軸5,轉軸上設有鏈輪,其中一個轉軸的旋轉由伺服電機驅動,伺服電機帶動其中一個鏈輪旋轉,即可通過鏈條傳動另一個鏈輪同向旋轉。所述支撐臺上設置有供萬向輪6運動的兩條環形軌道7、8。所述鏈條上鉸接有用于夾持水泵變頻器的夾持機構9,所述鏈條設有連接塊10,連接塊設有主孔11,所述支撐板12設有連接桿13,連接桿設有副孔14,連接桿與連接塊配合后,鉸接桿15配于主孔和副孔中再通過螺帽16進行固緊。夾持機構還包括L基板17,L基板具有擋塊18以及可正轉或反轉的若干副輸送輥19,所述L基板上設有副電機,所述副電機驅動副輸送輥旋轉。具有萬向輪的支撐板,具有左直齒20、左T形滑塊21的左夾板22,具有右直齒23、右T形滑塊24的右夾板25,所述L基板設于支撐板上,所述左T形滑塊、右T形滑塊分別在L基板上的左T形滑槽26、右T形滑槽27上滑動,左T形滑塊、右T形滑塊實現左夾板、右夾板連接于和/或滑動于L基板中。L基板上設有可正轉或反轉的主齒輪28,所述L基板上設有主電機,所述主電機驅動主齒輪旋轉。主齒輪分別嚙合左直齒、右直齒。所述左直齒上設有左滑道29、所述右直齒上設有右滑道30,該左滑道、右滑道分別在L基板上的左蘑菇頭形桿31、右蘑菇頭形桿32上滑動,左蘑菇頭形桿、右蘑菇頭形桿作用在于穩定左直齒、右直齒的運動。
    [0022]所述支撐臺上設有具有主輸送輥33的第一輸送線34、第二輸送線35、第三輸送線36。所述第一輸送線、第二輸送線、第三輸送線上分別設有第一電機,所述第一電機驅動主輸送輥旋轉。
    [0023]本實施例使用時,通過第一輸送線上的主輸送輥以及L基板上的副輸送輥將水泵變頻器37輸送至L基板上,L基板上的擋塊18同時對水泵變頻器前端38進行阻擋。主電機驅動主齒輪正向旋轉,進而驅動左齒條、右齒條移動,進而帶動左夾板、右夾板相互靠攏實現對水泵變頻器的夾持,被夾持后的水泵變頻器的位置會被擺正,從而可以保障每個水泵變頻器的位置一致性。鏈輪帶動鏈條旋轉,進而帶動夾持機構上的水泵變頻器移動,當移動至檢測區域39時停止,升降機構將檢測筆下降推送至水泵變頻器的接線端40、41進行檢測。當水泵變頻器檢測完成后,升降機構將檢測筆上升,然后主電機驅動主齒輪反向旋轉,進而驅動左齒條、右齒條移動,進而帶動左夾板、右夾板松開對水泵變頻器的夾持,合格的會被副
    輸送輥輸送至第二輸送線上,不合格的會被副輸送輥輸送至第三輸送線上返工。
    [0024]本實施例水泵變頻器輸送至L基板上后,主齒輪驅動左直齒、右直齒運動,從而實現左夾板、右夾板對水泵變頻器進行夾持,被夾持后的水泵變頻器的位置會被擺正,有利于后續檢測筆對準水泵變頻器的接線端進行接觸檢測。
    [0025]以上所述僅是本技術的優選實施方式,應當指出,對于本
    的普通技術人員來說,在不脫離本技術技術原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本技術的保護范圍。
    本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種用于保障水泵變頻器位置一致性以利于檢測的工裝,包括支撐臺,所述支撐臺上設置有兩旋轉鏈輪,兩旋轉鏈輪上設有鏈條;其特征在于:所述鏈條上鉸接有用于夾持水泵變頻器的夾持機構;所述夾持機構包括L基板,L基板具有擋塊以及可正轉或反轉的副輸送輥,具有萬向輪的支撐板,具有左直齒、左T形滑塊的左夾板,具有右直齒、右T形滑塊的右夾板,所述L基板設于支撐板上,所述左T形滑塊、右T形滑塊分別在L基板上的左T形滑槽、右T形滑槽上滑動,L基板上設有可正轉或反轉的主齒輪,主齒輪分別嚙合左直齒、右直齒。2.根據權利要求1所述的用于保障水泵變頻器位置一致性以利于檢測的工裝,其特征在于:所述左直齒上設有左滑道、所述右直齒上設有右滑道,該左滑道、右滑道分別在L基板上的左蘑菇頭形桿、右蘑菇頭形桿上滑動。3.根據權利要求1所述的用于保障水泵變頻器位置一致性以利于檢測的工裝,其特征在于:所述鏈條設有連接塊,連接塊設有主孔。4.根據權利要求3所述的用于保障水泵變頻器位...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:斯志安
    申請(專利權)人:浙江華昕智能科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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