復合橡膠材料及其制備方法技術

本發明專利技術是一種復合橡膠材料，其特征在于，它包括內橡膠層和外橡膠層，在內橡膠層和外橡膠層之間設有中間纖維骨架層。本發明專利技術還公開了該復合橡膠材料的制備方法。本發明專利技術所述的復合橡膠材料用具有無泄漏、密閉性好等特點，它使用壽命長，可以折疊；該材料可以用于制作貯水具、貯糧具、沼氣池等容器，經測試符合國家食品衛生標準，貯品不易變質，可以移動和運輸，能適合露天或水中存放；該材料也可以用于其它需要的場合。本發明專利技術所述的復合橡膠材料的制備方法簡單合理，可以有效保證復合橡膠材料的無泄漏等性能。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種貯糧具，特別是一種可移動式膠體貯糧倉。
技術介紹
現有技術中，用于存放糧食、水的貯糧具、貯水器等多數是由木質、水泥、玻璃鋼或 金屬材料制成的固定式容器，其缺陷是不易移動、運輸，而且長期存放時容易造成貯品變 質。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種結構簡單合理、致 密性好的復合橡膠材料。 本專利技術所要解決的技術問題是通過以下的技術方案來實現的。本專利技術是一種復合 橡膠材料，其特點是，它包括內橡膠層和外橡膠層，在內橡膠層和外橡膠層之間設有中間纖 維骨架層。 本專利技術所述的中間纖維骨架層可以是天然纖維織物或者是化學纖維織物。 本專利技術所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現。以上所述 的復合橡膠材料，其特點是，所述的內橡膠層和外橡膠層是以乙丙橡膠或天然橡膠為原料， 加入適量的添加劑制成。 本專利技術所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現。以上所述的復合橡膠材料，其特點是，所述的原料為乙丙橡膠，所述的添加劑為白炭黑或炭黑，以及防老劑、促進劑、硫磺和軟化劑，其重量百分比為 乙丙橡膠 28-34% 白炭黑或炭黑 38-42% 防老劑 0.4-0.6% 促進劑 0.8-1.2% 硫磺 0.4-0.6% 軟化劑 26-32%。 本專利技術所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現。以上所述 的復合橡膠材料，其特點是，所述的原料和添加劑的重量百分比為 乙丙橡膠 28%炭黑 40% 防老劑 0.5% 促進劑 1% 硫磺 0.5% 軟化劑 30%。 本專利技術所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現。以上所述的復合橡膠材料，其特點是，所述的原料和添加劑的重量百分比為 乙丙橡膠 30% 白炭黑 40% 防老劑 0.5% 促進劑 1% 硫磺 0.5% 軟化劑 28%; 所述的軟化劑為石臘油。 本專利技術所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現。以上所述的復合橡膠材料，其特點是，所述的原料為乙丙橡膠或天然橡膠，所述的添加劑為白炭黑、 顏料、促進劑、硫磺和軟化劑，其重量百分比為 乙丙橡膠或天然橡膠 28-37% 白炭黑 33-42% 顏料 0.4-0.6% 促進劑 0.8-1.2% 硫磺 0.4-1.2% 軟化劑 26-30%。 本專利技術所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現。以上所述的復合橡膠材料，其特點是，所述的原料和添加劑的重量百分比為 天然橡膠 35% 白炭黑 35% 顏料 0.5% 促進劑 1% 硫磺 1% 軟化劑 27.5%。 本專利技術所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現。以上所述 的復合橡膠材料，其特點是，所述的原料和添加劑的重量百分比為 乙丙橡膠 30% 白炭黑 40% 顏料 0.5% 促進劑 1% 硫磺 0.5% 軟化劑 28%。 以上所述的本專利技術技術方案中，所述的顏料、促進劑、軟化劑和防老劑均可以是本
常規的顏料、促進劑、軟化劑和防老劑。 本專利技術所述的復合橡膠材料可以按現有技術中常公開的常規方法制備，優選按本 專利技術公開的方法制備。 本專利技術所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現。本專利技術還 公開了一種如以上任何一項技術方案所述的復合橡膠材料的制備方法，其特點是，其步驟 如下， (1)根據要求將原料和添加劑混合后加入密煉機混煉14-16分鐘，混煉溫度為 85-10(TC，然后再進入開煉機精煉9-11分鐘，精煉時輥溫為58-62t:，得膠料； (2)用四輥壓延機將膠料分別貼在纖維骨架層的正反面上，然后用壓力機壓合，壓 合時的工作壓力為9-11公斤/平方厘米，得復合材料； (3)將復合材料置于硫化罐中進行硫化，硫化時蒸氣壓力為7-9公斤，硫化18-22 分鐘，即得。 本專利技術所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現。以上所述 的復合橡膠材料的制備方法，其特征點是，其步驟如下， (1)根據要求將原料和添加劑混合后加入密煉機混煉15分鐘，混煉溫度為90°C ， 然后再進入開煉機精煉10分鐘，精煉時輥溫為6(TC，得膠料； (2)用四輥壓延機將膠料分別貼在纖維骨架層的正反面上，然后用壓力機壓合，壓 合時的工作壓力為10公斤/平方厘米，得復合材料； (3)將復合材料置于硫化罐中進行硫化，硫化時蒸氣壓力為8公斤，硫化20分鐘，即得。 本專利技術所述的復合橡膠材料用具有無泄漏、密閉性好等特點，它使用壽命長，可以 折疊；該材料可以用于制作貯水具、貯糧具、沼氣池等容器，經測試符合國家食品衛生標準， 貯品不易變質，可以移動和運輸，能適合露天或水中存放；該材料也可以用于其它需要的場合。本專利技術所述的復合橡膠材料的制備方法簡單合理，可以有效保證復合橡膠材料的無泄 漏等性能。具體實施例方式以下進一步描述本專利技術的具體技術方案，以便于本領域的技術人員進一步地理解 本專利技術，而不構成對其權利的限制。 實施例l。 一種復合橡膠材料，它包括內橡膠層和外橡膠層，在內橡膠層和外橡膠 層之間設有中間纖維骨架層。用現有技術中的常規方法制備。 實施例2。 一種復合橡膠材料，它包括內橡膠層和外橡膠層，在內橡膠層和外橡 膠層之間設有中間纖維骨架層；所述的內橡膠層和外橡膠層是以乙丙橡膠或天然橡膠為原 料，加入適量的添加劑制成。 實施例3。實施例2所述的復合橡膠材料，所述的原料為乙丙橡膠，所述的添加劑 為白炭黑或炭黑，以及防老劑、促進劑、硫磺和軟化劑，其重量百分比為 乙丙橡膠 28%炭黑或炭黑 42% 防老劑 0.4% 促進劑 1.2% 硫磺 0.4% 軟化劑 28%。 實施例4。實施例2所述的復合橡膠材料，所述的原料為乙丙橡膠，所述的添加劑 為白炭黑或炭黑，以及防老劑、促進劑、硫磺和軟化劑，其重量百分比為 乙丙橡膠 34% 白炭黑或炭黑 38% 防老劑 0.6% 促進劑 0.8% 硫磺 0.6% 軟化劑 26%。 實施例5。實施例2所述的復合橡膠材料，所述的原料為乙丙橡膠，所述的添加劑為白炭黑或炭黑，以及防老劑、促進劑、硫磺和軟化劑，其重量百分比為 乙丙橡膠 28%炭黑 40% 防老劑 0.5% 促進劑 1% 硫磺 0.5% 軟化劑 30%。 其制備方法步驟如下， (1)根據要求將原料和添加劑混合后加入密煉機混煉15分鐘，混煉溫度為90°C ， 然后再進入開煉機精煉10分鐘，精煉時輥溫為6(TC，得膠料； (2)用四輥壓延機將膠料分別貼在纖維骨架層的正反面上，然后用壓力機壓合，壓 合時的工作壓力為10公斤/平方厘米，得復合材料； 將復合材料置于硫化罐中進行硫化，硫化時蒸氣壓力為8公斤，硫化20分鐘，即得。 實施例6。實施例2所述的復合橡膠材料，所述的原料為乙丙橡膠，所述的添加劑 為白炭黑或炭黑，以及防老劑、促進劑、硫磺和軟化劑，其重量百分比為乙丙橡膠30%白炭黑40%防老劑0. 5%促進劑1%硫磺0. 5%軟化劑28% 所述的軟化劑為石臘油。 其制備方法同實施例5。 實施例7。實施例2所述的復合橡膠材料，所述的原料為乙丙橡膠或天然橡膠，所 述的添加劑為白炭黑、顏料、促進劑、硫磺和軟化劑，其重量百分比為 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種復合橡膠材料，其特征在于，它包括內橡膠層和外橡膠層，在內橡膠層和外橡膠層之間設有中間纖維骨架層。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張萬鵬，
申請(專利權)人：張萬鵬，
類型：發明
國別省市：32[中國|江蘇]