一種模組滑臺(tái)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)涉及滑臺(tái)技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)提供了一種模組滑臺(tái)，包括用于在滑動(dòng)模組上自由滑移的固定座，固定座頂部設(shè)置有前后貫穿的安裝槽，安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有固定組件，固定組件由左右兩塊結(jié)構(gòu)基本相同的左固定塊和右固定塊組合構(gòu)成，左固定塊和右固定塊中心均設(shè)置有半圓形的絲桿套固定槽，兩個(gè)絲桿套固定槽閉合形成圓形孔槽用于固定中心設(shè)置的絲桿套，固定座兩側(cè)面均等距開(kāi)設(shè)有三個(gè)定位孔，每個(gè)定位孔內(nèi)部均插接有用于定位固定組件的固定螺絲。在長(zhǎng)時(shí)間的使用后無(wú)需對(duì)損耗的滑臺(tái)亦或者是整個(gè)模組進(jìn)行更換時(shí)，僅需將準(zhǔn)備好的絲桿以及絲桿套進(jìn)行重新更換即可，且整體檢修安裝操作也十分方便，有效節(jié)約了檢修以及生產(chǎn)成本。有效節(jié)約了檢修以及生產(chǎn)成本。有效節(jié)約了檢修以及生產(chǎn)成本。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種模組滑臺(tái)


[0001]本技術(shù)涉及滑臺(tái)
，具體涉及一種模組滑臺(tái)。

技術(shù)介紹

[0002]機(jī)械滑臺(tái)的用途及性能:在滑臺(tái)上安裝工件后做往復(fù)運(yùn)動(dòng),也可在滑臺(tái)上安裝動(dòng)力頭等相關(guān)附件后,通過(guò)滑臺(tái)的運(yùn)動(dòng),對(duì)工件進(jìn)行各種切削,鉆削,鏜削運(yùn)動(dòng).用多個(gè)不同規(guī)格的滑臺(tái)組合可進(jìn)行復(fù)雜零部件的加工或進(jìn)行批量生產(chǎn),本廠生產(chǎn)滑臺(tái)可以快速運(yùn)動(dòng)和慢速運(yùn)動(dòng),是機(jī)械加工行業(yè)中一種重要的機(jī)床附件。
[0003]其中滑臺(tái)在長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中，內(nèi)部與滾珠絲桿長(zhǎng)時(shí)間的接觸后會(huì)產(chǎn)生一定的損耗，傳統(tǒng)的處理方法是，更換整個(gè)滑動(dòng)模組，亦或是對(duì)內(nèi)部的絲桿和滑臺(tái)進(jìn)行更換檢修，但是這幾種方式會(huì)直接提升滑動(dòng)模組的檢修成本，進(jìn)而間接的提升生產(chǎn)成本，且整體的檢修或者更換操作都太蠻煩，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
[0004]因此，本使方案特提出一種模組滑臺(tái)，以解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本技術(shù)的目的在于提供一種能夠有效節(jié)約了檢修以及生產(chǎn)成本的模組滑臺(tái)。
[0006]為達(dá)到所述目的，本技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種模組滑臺(tái)，其特征在于，包括用于在滑動(dòng)模組上自由滑移的固定座，所述固定座頂部設(shè)置有前后貫穿的安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有固定組件，所述固定組件由左右兩塊結(jié)構(gòu)基本相同的左固定塊和右固定塊組合構(gòu)成，所述左固定塊和所述右固定塊中心均設(shè)置有半圓形的絲桿套固定槽，兩個(gè)所述絲桿套固定槽閉合形成圓形孔槽用于固定中心設(shè)置的絲桿套，所述固定座兩側(cè)面均等距開(kāi)設(shè)有三個(gè)定位孔，每個(gè)所述定位孔內(nèi)部均插接有用于定位所述固定組件的固定螺絲。
[0007]優(yōu)選的，所述左固定塊靠近中心一側(cè)的上下邊緣均等距設(shè)置有三個(gè)導(dǎo)向孔，所述右固定塊靠近中心一側(cè)的上下邊緣均等距設(shè)置有三個(gè)導(dǎo)向柱。
[0008]優(yōu)選的，所述右固定塊內(nèi)側(cè)面的六個(gè)所述導(dǎo)向柱對(duì)應(yīng)滑動(dòng)插接于所述左固定塊內(nèi)側(cè)面的六個(gè)所述導(dǎo)向孔的內(nèi)部。
[0009]優(yōu)選的，所述左固定塊和所述右固定塊內(nèi)側(cè)面中心的所述絲桿套固定槽的內(nèi)部均固定連接有固定套，兩側(cè)所述固定套閉合后形成圓形的套筒并將所述絲桿套限位于其內(nèi)部。
[0010]優(yōu)選的，所述固定套整體采用氟橡膠材質(zhì)制成。
[0011]優(yōu)選的，所述絲桿套外側(cè)面等距設(shè)置有多道用于提升固定強(qiáng)度的防滑紋。
[0012]優(yōu)選的，所述左固定塊和所述右固定塊外側(cè)面的中心均設(shè)置有側(cè)導(dǎo)向齒，兩側(cè)所述側(cè)導(dǎo)向齒分別滑動(dòng)卡接于所述安裝槽內(nèi)部?jī)蓚?cè)設(shè)置的側(cè)導(dǎo)向槽的內(nèi)部，且兩側(cè)所述側(cè)導(dǎo)向齒外側(cè)面均設(shè)置有與所述固定座側(cè)面設(shè)置的多個(gè)所述定位孔對(duì)應(yīng)相通的螺紋對(duì)接孔，所
述固定螺絲穿入所述定位孔內(nèi)部且螺紋對(duì)接于所述螺紋對(duì)接孔的內(nèi)部。
[0013]優(yōu)選的，所述固定座底部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有用于穩(wěn)定其滑移的底導(dǎo)軌。
[0014]優(yōu)選的，所述左固定塊和所述右固定塊頂部均開(kāi)設(shè)有多個(gè)用于安裝滑動(dòng)組件的安裝孔。
[0015]優(yōu)選的，所述絲桿套設(shè)置有5
?
10個(gè)便于后續(xù)更換。
[0016]本技術(shù)的有益效果體現(xiàn)在：
[0017]本技術(shù)啟動(dòng)滑動(dòng)模組帶動(dòng)該模組滑臺(tái)滑移至拆卸端，隨后順序?qū)⒐潭ㄗ鶅蓚?cè)的多個(gè)固定螺絲旋出，進(jìn)而將固定座于固定組件底部抽出，隨后將左固定塊和右固定塊向兩側(cè)取下，進(jìn)而將中心的絲桿套暴露于外部，此時(shí)即可旋動(dòng)絲桿套將其拆卸(亦或是直接更換新的絲桿和絲桿套)，旋入新的絲桿套，再將左固定塊和右固定塊閉合于其兩側(cè)，再將固定座滑移至固定組件的外側(cè)，通過(guò)固定螺絲完成檢修更換操作，在長(zhǎng)時(shí)間的使用后無(wú)需對(duì)損耗的滑臺(tái)亦或者是整個(gè)模組進(jìn)行更換時(shí)，僅需將準(zhǔn)備好的絲桿以及絲桿套進(jìn)行重新更換即可，且整體檢修安裝操作也十分方便，有效節(jié)約了檢修以及生產(chǎn)成本，更加實(shí)用。
附圖說(shuō)明
[0018]在附圖中：
[0019]圖1為本技術(shù)的半剖切結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本技術(shù)的固定座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本技術(shù)的固定組件的分離結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本技術(shù)的絲桿套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]附圖標(biāo)記說(shuō)明：
[0024]1、固定座；2、固定組件；3、絲桿套；4、側(cè)導(dǎo)向槽；5、底導(dǎo)軌；6、定位孔；7、左固定塊；8、右固定塊；9、側(cè)導(dǎo)向齒；10、固定套；11、防滑紋；12、導(dǎo)向孔；13、導(dǎo)向柱；14、螺紋對(duì)接孔；15、安裝孔；16、絲桿套固定槽；17、安裝槽；18、固定螺絲。
具體實(shí)施方式
[0025]下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是技術(shù)的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。基于技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0026]需要說(shuō)明，若技術(shù)實(shí)施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后
……
)，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。
[0027]另外，“多個(gè)”指兩個(gè)以上。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在技術(shù)要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0028]請(qǐng)參閱說(shuō)明書(shū)附圖1和圖2，本技術(shù)提供了一種模組滑臺(tái)，其特征在于，包括用于在滑動(dòng)模組上自由滑移的固定座1，所述固定座1頂部設(shè)置有前后貫穿的安裝槽17，所述安裝槽17的內(nèi)部設(shè)置有固定組件2，所述固定組件2由左右兩塊結(jié)構(gòu)基本相同的左固定塊7
和右固定塊8組合構(gòu)成，所述左固定塊7和所述右固定塊8中心均設(shè)置有半圓形的絲桿套固定槽16，兩個(gè)所述絲桿套固定槽16閉合形成圓形孔槽用于固定中心設(shè)置的絲桿套3，所述固定座1兩側(cè)面均等距開(kāi)設(shè)有三個(gè)定位孔6，每個(gè)所述定位孔6內(nèi)部均插接有用于定位所述固定組件2的固定螺絲18。啟動(dòng)整個(gè)滑動(dòng)模組帶動(dòng)該模組滑臺(tái)滑移至一端，隨后通過(guò)將固定座1兩側(cè)的多個(gè)固定螺絲18旋出，隨后將固定座1于固定組件2底部抽出，此時(shí)固定組件2內(nèi)部的左固定塊7和右固定塊8兩側(cè)因失去制成，進(jìn)而失去對(duì)中心絲桿套3的夾持作用，此時(shí)即可旋動(dòng)絲桿套3將其拆卸(亦或是直接更換新的絲桿和絲桿套3)，隨后在旋入新的絲桿套3，再將左固定塊7和右固定塊8閉合于其兩側(cè)，再將固定座1滑移至固定組件2的外側(cè)，通過(guò)固定螺絲18完成檢修更換操作。
[0029]在一實(shí)施例中，請(qǐng)參閱說(shuō)明書(shū)附圖1和3，所述左固定塊7靠近中心一側(cè)的上下邊緣均等距設(shè)置有三個(gè)導(dǎo)向孔12，所述右固定塊8靠近中心一側(cè)的上下邊緣均等距設(shè)置有三個(gè)導(dǎo)向柱13，所述右固定塊8內(nèi)側(cè)面的六個(gè)所述導(dǎo)向柱13對(duì)應(yīng)滑動(dòng)插接于所述左固定塊7內(nèi)側(cè)面的六個(gè)所述導(dǎo)向孔12的內(nèi)部。左固定塊7和右固定塊8對(duì)接過(guò)程中，多個(gè)導(dǎo)向柱13對(duì)應(yīng)滑動(dòng)插接于多個(gè)導(dǎo)向孔12的內(nèi)部，有效提升左本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種模組滑臺(tái)，其特征在于，包括用于在滑動(dòng)模組上自由滑移的固定座(1)，所述固定座(1)頂部設(shè)置有前后貫穿的安裝槽(17)，所述安裝槽(17)的內(nèi)部設(shè)置有固定組件(2)，所述固定組件(2)由左右兩塊結(jié)構(gòu)基本相同的左固定塊(7)和右固定塊(8)組合構(gòu)成，所述左固定塊(7)和所述右固定塊(8)中心均設(shè)置有半圓形的絲桿套固定槽(16)，兩個(gè)所述絲桿套固定槽(16)閉合形成圓形孔槽用于固定中心設(shè)置的絲桿套(3)，所述固定座(1)兩側(cè)面均等距開(kāi)設(shè)有三個(gè)定位孔(6)，每個(gè)所述定位孔(6)內(nèi)部均插接有用于定位所述固定組件(2)的固定螺絲(18)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模組滑臺(tái)，其特征在于，所述左固定塊(7)靠近中心一側(cè)的上下邊緣均等距設(shè)置有三個(gè)導(dǎo)向孔(12)，所述右固定塊(8)靠近中心一側(cè)的上下邊緣均等距設(shè)置有三個(gè)導(dǎo)向柱(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種模組滑臺(tái)，其特征在于，所述右固定塊(8)內(nèi)側(cè)面的六個(gè)所述導(dǎo)向柱(13)對(duì)應(yīng)滑動(dòng)插接于所述左固定塊(7)內(nèi)側(cè)面的六個(gè)所述導(dǎo)向孔(12)的內(nèi)部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模組滑臺(tái)，其特征在于，所述左固定塊(7)和所述右固定塊(8)內(nèi)側(cè)面中心的所述絲桿套固定槽(16)的內(nèi)部均固定連接有固定套(10)，兩側(cè)所述固...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王潘潘，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：麗水樂(lè)銀智能傳動(dòng)有限公司，
類(lèi)型：新型
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