本申請涉及粉料的分類系統(tǒng)，涉及水泥生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，包括配料桶，配料桶上設(shè)置有分料機(jī)構(gòu)，分料機(jī)構(gòu)包括第一分料管、第二分料管、分隔板和控制組件。以立磨機(jī)為例，控制組件啟動使得分隔板轉(zhuǎn)動并抵觸在第二分料管上，此時(shí)第二分料管被分隔板進(jìn)行遮擋，物料直接通過第一分料管進(jìn)入立磨機(jī)中，需要使用管磨機(jī)時(shí)，控制組件啟動帶動分隔板轉(zhuǎn)動并抵觸在第一分料管上，此時(shí)第二分料管與第一分料管連通，物料通過第一分料管后通過第二分料管進(jìn)入管磨機(jī)中，以此實(shí)現(xiàn)物料的分類粉磨，任一磨機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，關(guān)閉相應(yīng)管道使得粉料進(jìn)入另一磨機(jī)進(jìn)行粉磨，無需等待停機(jī)維修完成，以此節(jié)約了生料粉磨的時(shí)間，因此提高了生料粉磨的效率。因此提高了生料粉磨的效率。因此提高了生料粉磨的效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
粉料的分類系統(tǒng)
[0001]本申請涉及水泥生產(chǎn)的
，尤其是涉及粉料的分類系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
[0002]水泥是一種粉狀水硬性，加水后成，能在空氣中或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地在一起。水泥根據(jù)用途和性能分為通用水泥和特種水泥兩種，通用水泥一般是指土木建筑工程通常采用的水泥，特種水泥是指具有特殊性能或用途的水泥，如G級油井水泥、快硬硅酸鹽水泥、、、等。
[0003]水泥的生產(chǎn)工藝一般可分生料制備、熟料煅燒和水泥制成等三個工序，生料制備是將生料原料進(jìn)行粉碎，粉碎后的粉料又經(jīng)過磨機(jī)進(jìn)行粉磨，粉磨后的物料進(jìn)入選粉機(jī)分選，合適的進(jìn)入后續(xù)工序，而粗粉繼續(xù)回流至粉磨機(jī)進(jìn)行粉磨，常用的粉磨機(jī)有管磨機(jī)和立磨機(jī)兩種。
[0004]管磨機(jī)生產(chǎn)能力較高，物料在管磨機(jī)中經(jīng)歷的時(shí)間較長，產(chǎn)品細(xì)度均勻，粉碎比較大，但是管磨機(jī)能耗較高，立磨機(jī)操作方便，粉磨效率高，節(jié)能幅度大，占地面積小，同時(shí)立磨機(jī)具備烘干能力，但是相較于管磨機(jī)來說投資成本較高，且維修較為頻繁，維修成本增加，一般的水泥生產(chǎn)廠家會同時(shí)配備立磨機(jī)與管磨機(jī)兩種類型的粉磨機(jī)，根據(jù)客戶需求以及不同水泥的生料選擇不同的的粉磨機(jī)進(jìn)行粉磨。
[0005]配料之后，根據(jù)客戶需求以及生料類型和粉磨要求選擇合適的粉磨機(jī)，將配料桶中的生料加入到合適的粉磨機(jī)中，當(dāng)生料量較大時(shí)，選擇一個類型的粉磨機(jī)進(jìn)行多次粉磨，但是持續(xù)使用管磨機(jī)時(shí)，能耗較高，生產(chǎn)效率較低，生產(chǎn)成本增加，而持續(xù)使用立磨機(jī)時(shí)，單次長時(shí)間使用導(dǎo)致磨損件損壞頻率增加，從而需要停機(jī)進(jìn)行維修的次數(shù)增加，以此延長了生料粉磨的時(shí)間，因此降低了生料粉磨的效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0006]為了提高生料粉磨的效率，本申請?zhí)峁┝朔哿系姆诸愊到y(tǒng)。
[0007]本申請?zhí)峁┑姆哿系姆诸愊到y(tǒng)，采用如下的技術(shù)方案：
[0008]粉料的分類系統(tǒng)，包括配料桶，所述配料桶上設(shè)置有分料機(jī)構(gòu)，所述分料機(jī)構(gòu)包括：
[0009]第一分料管，所述第一分料管設(shè)置在配料桶上且與配料桶內(nèi)連通，所述第一分料管用于與立磨機(jī)連接且用于傳輸物料；
[0010]第二分料管，所述第二分料管設(shè)置在第一分料管上且與第一分料管連通，所述第二分料管用于與管磨機(jī)連接并用于傳輸物料；
[0011]分隔板，所述分隔板轉(zhuǎn)動設(shè)置在第一分料管上；
[0012]控制組件，所述控制組件設(shè)置在第一分料管上且與分隔板連接并用于控制分隔板抵觸在第一分料管或第二分料管上。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，根據(jù)生產(chǎn)需求選擇適宜的粉磨機(jī)，以立磨機(jī)為例，控制組
件啟動使得分隔板轉(zhuǎn)動并抵觸在第二分料管上，此時(shí)第二分料管被分隔板進(jìn)行遮擋，物料從配料桶中直接通過第一分料管進(jìn)入立磨機(jī)中，當(dāng)物料需要使用管磨機(jī)時(shí)，控制組件啟動帶動分隔板轉(zhuǎn)動并抵觸在第一分料管上，此時(shí)第二分料管與第一分料管連通，物料從配料桶中通過第一分料管后通過第二分料管進(jìn)入管磨機(jī)中，以此實(shí)現(xiàn)物料的分類粉磨，當(dāng)任一磨機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，即可關(guān)閉相應(yīng)管道使得粉料進(jìn)入另一磨機(jī)進(jìn)行粉磨，無需等待停機(jī)維修完成，以此節(jié)約了生料粉磨的時(shí)間，因此提高了生料粉磨的效率。
[0014]可選的，所述控制組件包括：
[0015]控制把手，所述控制把手轉(zhuǎn)動設(shè)置在第一分料管上，所述分隔板設(shè)置在控制把手上；
[0016]第一定位環(huán)，所述第一定位環(huán)轉(zhuǎn)動設(shè)置在第一分料管上且扣設(shè)在控制把手上；
[0017]第二定位環(huán)，所述第二定位環(huán)轉(zhuǎn)動設(shè)置在第二分料管上且扣設(shè)在控制把手上。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，需要使用管磨機(jī)時(shí)，轉(zhuǎn)動控制把手靠近第二分料管，使得分隔板轉(zhuǎn)動并抵觸在第一分料管上，轉(zhuǎn)動第二定位環(huán)扣設(shè)在控制把手上，以此對分隔板進(jìn)行限位，使得物料均通過第二分料管流向管磨機(jī)，需要使用立磨機(jī)時(shí)，轉(zhuǎn)動控制把手靠近第一分料管，使得分隔板轉(zhuǎn)動并抵觸在第二分料管上，轉(zhuǎn)動第一定位環(huán)扣設(shè)在控制把手上，使得物料均通過第一分料管流向立磨機(jī)，以此實(shí)現(xiàn)物料流向的控制，從而提高了物料流向控制的便捷性。
[0019]可選的，所述第一分料管與第二分料管均呈傾斜狀態(tài)，所述第一分料管上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)分隔板傾斜角度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括：
[0020]調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板設(shè)置在第一分料管上，所述控制把手轉(zhuǎn)動設(shè)置在調(diào)節(jié)板上，所述調(diào)節(jié)板上間隔開設(shè)有多個定位孔；
[0021]定位組件，所述定位組件設(shè)置在調(diào)節(jié)板上且與控制把手連接。
[0022]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)生料量較大時(shí)，轉(zhuǎn)動控制把手帶動分隔板轉(zhuǎn)動，以此調(diào)節(jié)分隔板的傾斜角度，關(guān)閉定位組件對分隔板進(jìn)行定位，使得分隔板與第一分料管和第二分料管之間均有縫隙，通過調(diào)節(jié)分隔板的角度使得物料進(jìn)入第一分料管的量適配于立磨機(jī)的生產(chǎn)效率，同時(shí)物料進(jìn)入第二分料管的量適配于管磨機(jī)的生產(chǎn)效率，兩個粉磨機(jī)同時(shí)以最佳生產(chǎn)效率進(jìn)行粉磨，以此節(jié)約了生料粉磨的時(shí)間，因此提高了生料粉磨的效率；同時(shí)第一分料管與第二分料管均呈傾斜狀態(tài)，以此對物料進(jìn)行緩沖，從而降低物料直接下落產(chǎn)生粉塵的概率。
[0023]可選的，所述定位組件包括：
[0024]定位螺栓，所述定位螺栓穿過控制把手且螺紋連接在定位孔上；
[0025]定位盤，所述定位盤設(shè)置在定位螺栓上且抵緊在控制把手上。
[0026]通過采用上述技術(shù)方案，根據(jù)立磨機(jī)和管磨機(jī)需要進(jìn)料的量轉(zhuǎn)動控制把手，直至分隔板置于適宜位置，轉(zhuǎn)動定位盤使得定位螺栓螺紋連接在定位孔上，直至定位盤抵緊在控制把手上，以此實(shí)現(xiàn)對分隔板位置的調(diào)節(jié)，需要更換位置時(shí)，轉(zhuǎn)動定位盤使得定位螺栓脫離定位孔，轉(zhuǎn)動控制把手使得分隔板位于合適位置，轉(zhuǎn)動定位盤使得定位螺栓螺紋連接在適宜的定位孔上，以此實(shí)現(xiàn)分隔板位置的調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)分隔板位置使得物料分別進(jìn)入第一分料管和第二分料管的量適配于立磨機(jī)和管磨機(jī)的生產(chǎn)效率，使得立磨機(jī)和管磨機(jī)同時(shí)以最佳生產(chǎn)效率進(jìn)行粉磨，以此節(jié)約了生料粉磨的時(shí)間，因此提高了生料粉磨的效率。
[0027]可選的，所述第一分料管上開設(shè)有維修孔，所述第一分料管上轉(zhuǎn)動設(shè)置有用于對維修孔進(jìn)行遮擋的遮擋門，所述遮擋門上設(shè)置有便于借力的拉手，所述第一分料管上設(shè)置有用于對遮擋門進(jìn)行限位的限位組件。
[0028]通過采用上述技術(shù)方案，打開限位組件，通過拉手借力轉(zhuǎn)動遮擋門，使得維修孔暴露，然后操作人員即能通過維修孔對第一分料管或分隔板進(jìn)行維護(hù)和清理，清理完畢后，轉(zhuǎn)動遮擋門對維修孔進(jìn)行遮擋，鎖定限位組件對遮擋門進(jìn)行限位，同時(shí)傾斜的第一分料管降低了物料從維修孔處逸散的概率，從而提高了生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度，以此提高了對第一分料管和分隔板進(jìn)行維護(hù)和清理的便捷性。
[0029]可選的，所述限位組件包括：
[0030]限位柱，所述限位柱設(shè)置在遮擋門上；
[0031]限位扣，所述限位扣轉(zhuǎn)動設(shè)置在第一分料管上且扣設(shè)在限位柱上；
[0032]密封圈，所述密封圈設(shè)置在遮擋門上且抵緊在維修孔上。
[0033]通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動限位扣脫離限位柱，拉動拉手借力使得遮擋門遠(yuǎn)離維修孔，然后即能通過維修孔對第一分料管或分隔板進(jìn)行維本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.粉料的分類系統(tǒng)，包括配料桶（1），其特征在于：所述配料桶（1）上設(shè)置有分料機(jī)構(gòu)（2），所述分料機(jī)構(gòu)（2）包括：第一分料管（21），所述第一分料管（21）設(shè)置在配料桶（1）上且與配料桶（1）內(nèi)連通，所述第一分料管（21）用于與立磨機(jī)連接且用于傳輸物料；第二分料管（22），所述第二分料管（22）設(shè)置在第一分料管（21）上且與第一分料管（21）連通，所述第二分料管（22）用于與管磨機(jī)連接并用于傳輸物料；分隔板（23），所述分隔板（23）轉(zhuǎn)動設(shè)置在第一分料管（21）上；控制組件（24），所述控制組件（24）設(shè)置在第一分料管（21）上且與分隔板（23）連接并用于控制分隔板（23）抵觸在第一分料管（21）或第二分料管（22）上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料的分類系統(tǒng)，其特征在于：所述控制組件（24）包括：控制把手（241），所述控制把手（241）轉(zhuǎn)動設(shè)置在第一分料管（21）上，所述分隔板（23）設(shè)置在控制把手（241）上；第一定位環(huán)（244），所述第一定位環(huán)（244）轉(zhuǎn)動設(shè)置在第一分料管（21）上且扣設(shè)在控制把手（241）上；第二定位環(huán)（245），所述第二定位環(huán)（245）轉(zhuǎn)動設(shè)置在第二分料管（22）上且扣設(shè)在控制把手（241）上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉料的分類系統(tǒng)，其特征在于：所述第一分料管（21）與第二分料管（22）均呈傾斜狀態(tài)，所述第一分料管（21）上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)分隔板（23）傾斜角度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（5），所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（5）包括：調(diào)節(jié)板（51），所述調(diào)節(jié)板（51）設(shè)置在第一分料管（21）上，所述控制把手（241）轉(zhuǎn)動設(shè)置在調(diào)節(jié)板（51）上，所述調(diào)節(jié)板（51）上間隔開設(shè)有多個定位孔（511）；定位組件（52），所述定位組件（52）設(shè)置在調(diào)節(jié)板（51）上且與控制把手（241）連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉料的分類系統(tǒng)，其特征在于：所述定位組件（52）包括：定位螺栓（521），所述定位螺栓（521）穿過控制把手（241）且螺紋連接在定位孔...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉詩斌，肖青勇，龍仕強(qiáng)，
申請(專利權(quán))人：四川宗盛特種水泥有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。