本申請涉及電池盒技術領域，尤其是指一種電池盒導電片安裝結構，包括導電片和導線，所述導電片通過壓合固定的方式與導線的芯線形成物理連接；所述導電片呈“凹”字形，且導電片的中部一體成型有用于壓合固定導線的芯線的壓片；所述導電片的中部設有外凸的導電面；所述壓片呈“凸”字形，所述壓片的兩個側翼在壓合時，將導線的芯線自邊緣向中部內卷壓合該結構不僅固定更牢靠，且加工步驟相比焊錫更簡單，加工成本低，生產效率高，保證了芯線和導電片之間連接的牢固性。之間連接的牢固性。之間連接的牢固性。
【技術實現步驟摘要】
一種電池盒導電片安裝結構
[0001]本申請涉及電池盒
，尤其是指一種電池盒導電片安裝結構。
技術介紹
[0002]目前，現有的電池盒內部導線和導電片之間的連接均是通過焊錫連接，然而，電子器件在后續使用中故障率高，遇到磕碰可靠性差，焊錫連接容易斷裂，且焊錫成本高，焊錫工序的增加也會導致電池盒的生產效率低。
技術實現思路
[0003]本申請的目的在于克服現有技術的不足，提供一種電池盒導電片安裝結構，具有連接穩定可靠，成本低，加工簡單，生產效率高的優點。
[0004]為了解決上述技術問題，本申請采用如下技術方案：
[0005]一種電池盒導電片安裝結構，包括導電片和導線，所述導電片通過壓合固定的方式與導線的芯線形成物理連接。
[0006]進一步地，所述導電片呈“凹”字形，且導電片的中部一體成型有用于壓合固定導線的芯線的壓片。
[0007]進一步地，所述導電片的中部設有外凸的導電面。
[0008]進一步地，所述壓片呈“凸”字形，所述壓片的兩個側翼在壓合時，將導線的芯線自邊緣向中部內卷壓合。
[0009]本申請的有益效果：該結構不僅固定更牢靠，且加工步驟相比焊錫更簡單，加工成本低，生產效率高，保證了芯線和導電片之間連接的牢固性。
附圖說明
[0010]圖1是本申請實施例的結構示意圖；
[0011]圖2是本申請實施例與導線連接的結構示意圖。
[0012]附圖標記：1、導電片；11、壓片；12、導電面；2、導線；21、芯線。
具體實施方式
[0013]為了使本申請所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本申請進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本申請，并不用于限定本申請。
[0014]需說明的是，當部件被稱為“固定于”或“設置于”另一個部件，它可以直接在另一個部件上或者間接在該另一個部件上。當一個部件被稱為是“連接于”另一個部件，它可以是直接或者間接連接至該另一個部件上。
[0015]需要理解的是，術語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關
系，僅是為了便于描述本申請和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本申請的限制。
[0016]此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本申請的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0017]一種電池盒導電片安裝結構，參見圖1和圖2，包括導電片1和導線2，所述導電片1通過壓合固定的方式與導線2的芯線21形成物理連接。
[0018]進一步地，所述導電片1呈“凹”字形，且導電片1的中部一體成型有用于壓合固定導線2的芯線21的壓片11。
[0019]進一步地，所述導電片1的中部設有外凸的導電面12。
[0020]進一步地，所述壓片11呈“凸”字形，所述壓片11的兩個側翼在壓合時，將導線2的芯線21自邊緣向中部內卷壓合。該方式極大的提高了壓片11和芯線21的接觸面積，固定更牢固。
[0021]該結構不僅固定更牢靠，且加工步驟相比焊錫更簡單，加工成本低，生產效率高，保證了芯線21和導電片1之間連接的牢固性。
[0022]上述實施例僅僅是對本申請的解釋，其并不是對本申請的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本申請的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種電池盒導電片安裝結構，其特征在于：包括導電片和導線，所述導電片通過壓合固定的方式與導線的芯線形成物理連接。2.根據權利要求1所述的一種電池盒導電片安裝結構，其特征是：所述導電片呈“凹”字形，且導電片的中部一體成型有用于壓合固定導線的芯線的壓片。...
【專利技術屬性】
技術研發人員：向佐強，
申請(專利權)人：向佐強，
類型：新型
國別省市：
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