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    一種繞包機制造技術

    技術編號:37938732 閱讀:25 留言:0更新日期:2023-06-29 07:53
    本實用新型專利技術公開了一種繞包機,涉及繞包機技術領域。本實用新型專利技術包括底座、變速箱、主軸、圓盤、繞包頭、蝸輪箱、動力輸入軸、控制面板;變速箱安裝在底座上,主軸設置在變速箱上,主軸上設置圓盤;圓盤上設置兩個繞包頭;繞包頭與圓盤之間通過蝸輪箱連接,且蝸輪箱內設有自鎖裝置;繞包頭轉動安裝在蝸輪箱伸出的軸桿上;動力輸入軸安裝在底座上與變速箱傳動連接,繞包頭的外側端安裝有與蝸輪箱伸出的軸桿配合的張力控制裝置;張力控制裝置包括離合底座。本實用新型專利技術通過在安裝繞包頭的軸桿的端部安裝張力控制裝置,通過調整帽旋轉加壓蓋帽對彈簧調整壓縮狀態,及調整對離合浮動座的彈性壓力,使得包帶處于合適的張力狀態,無需電能持續供應。續供應。續供應。

    【技術實現步驟摘要】
    一種繞包機


    [0001]本技術屬于繞包機
    ,特別是涉及一種繞包機。

    技術介紹

    [0002]從目前市場上的張力控制方式來看,繞包機大多采用磁滯張力控制,它是利用磁滯離合器產生一個與運動方向相反的一個力矩,將包帶拉直,也是一種被動張力模式;而磁滯張力控制時間長了以后,會出現卡頓的現象需要定期消磁;且一些繞包機的張力軸和放帶軸為一體結構,這樣會使繞包機的張力會隨著放帶軸的直徑而產生變化,從而使繞包機的張力不穩。并且需要電力的持續供應,安裝結構復雜。為了解決上述問題本申請文件提供了一種繞包機。

    技術實現思路

    [0003]本技術的目的在于提供一種繞包機,通過在安裝繞包頭的軸桿的端部安裝張力控制裝置,通過調整帽旋轉加壓蓋帽對彈簧調整壓縮狀態,及調整對離合浮動座的彈性壓力,使得包帶處于合適的張力狀態,無需電能持續供應。
    [0004]為解決上述技術問題,本技術是通過以下技術方案實現的:
    [0005]本技術為一種繞包機,包括底座、變速箱、主軸、圓盤、繞包頭、蝸輪箱、動力輸入軸、控制面板;所述變速箱安裝在所述底座上,所述主軸設置在所述變速箱上,所述主軸上設置所述圓盤;所述圓盤上設置兩個所述繞包頭;所述繞包頭與所述圓盤之間通過所述蝸輪箱連接,且所述蝸輪箱內設有自鎖裝置;所述繞包頭轉動安裝在蝸輪箱伸出的軸桿上;所述動力輸入軸安裝在所述底座上與所述變速箱傳動連接,所述繞包頭的外側端安裝有與所述蝸輪箱伸出的軸桿配合的張力控制裝置;所述張力控制裝置包括離合底座、離合浮動座、彈簧、加壓蓋帽以及調整帽;所述離合底座、離合浮動座與彈簧依次安裝在軸桿上;所述加壓蓋帽與軸桿端的螺紋連接配合;所述調整帽可拆卸的安裝在所述加壓蓋帽上端;所述離合浮動座沿繞包頭安裝的軸桿軸向定向滑動,所述繞包頭安裝的軸桿上開設有沿軸向設置的導向槽;所述離合底座通過螺栓固定安裝在所述繞包頭外側端,且所述離合底座與所述繞包頭同軸設置;所述離合底座與所述離合浮動座環向斜齒單向轉動配合;所述彈簧安裝在所述離合浮動座內部,且彈簧上端與所述加壓蓋帽抵接。
    [0006]作為本技術的一種優選技術方案,所述離合底座包括第一圓筒;所述第一圓筒下端周側面固定有與所述繞包頭的外側配合的法蘭盤;所述第一圓筒上端固定有第一環形斜齒盤。
    [0007]作為本技術的一種優選技術方案,所述離合浮動座包括第二圓筒;所述第二圓筒下端面固定有與所述第一環形斜齒盤配合的第二環形斜齒盤;所述第二圓筒下端部內壁固定有用于承托所述彈簧的圓環板,且所述圓環板內壁固定有與所述導向槽滑動配合的導向塊。
    [0008]作為本技術的一種優選技術方案,所述加壓蓋帽包括與軸桿端的螺紋連接配
    合的螺紋孔圓板;所述螺紋孔圓板周側面固定有防護圓筒,且所述防護圓筒與所述第二圓筒內壁間隙配合;所述螺紋孔圓板上端固定同軸設置的環筒花鍵。
    [0009]作為本技術的一種優選技術方案,所述調整帽包括下開口的圓帽;所述圓帽內頂端固定與所述環筒花鍵配合的花鍵套筒;所述圓帽周側面開設若干防滑槽。
    [0010]本技術具有以下有益效果:
    [0011]本技術通過在安裝繞包頭的軸桿的端部安裝張力控制裝置,其中包括離合底座與繞包頭固定連接隨之轉動,離合浮動座、彈簧和加壓蓋帽安裝在軸桿上,其中活動部件為離合浮動座沿軸桿軸向上下運動,施壓部件為彈簧,通過調整帽旋轉加壓蓋帽對彈簧調整壓縮狀態,及調整對離合浮動座的彈性壓力,進而對安裝繞包頭轉動過程中的阻力,進而調整繞包頭在轉動繞包過程對包帶的拉力,使得包帶處于合適的張力狀態,整體結構合理簡單,操作方便可靠,無需電能持續供應。
    [0012]當然,實施本技術的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優點。
    附圖說明
    [0013]為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案,下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
    [0014]圖1為本技術一種繞包機的結構示意圖。
    [0015]圖2為張力控制裝置的正視圖。
    [0016]圖3為張力控制裝置的軸向截面示意圖。
    [0017]圖4為離合底座的結構示意圖。
    [0018]圖5為離合浮動座的結構示意圖。
    [0019]圖6為加壓蓋帽的結構示意圖。
    [0020]圖7為調整帽的結構示意圖。
    [0021]附圖中,各標號所代表的部件列表如下:
    [0022]1?
    底座,2
    ?
    變速箱,3
    ?
    主軸,4
    ?
    圓盤,5
    ?
    繞包頭,6
    ?
    蝸輪箱,7
    ?
    動力輸入軸,8
    ?
    張力控制裝置,9
    ?
    控制面板,81
    ?
    離合底座,811
    ?
    第一圓筒,812
    ?
    法蘭盤,813
    ?
    第一環形斜齒盤,82
    ?
    離合浮動座,821
    ?
    第二圓筒,822
    ?
    第二環形斜齒盤,823
    ?
    圓環板,83
    ?
    彈簧,84
    ?
    加壓蓋帽,841
    ?
    螺紋孔圓板,842
    ?
    防護圓筒,843
    ?
    環筒花鍵,85
    ?
    調整帽,851
    ?
    圓帽,852
    ?
    花鍵套筒,853
    ?
    防滑槽。
    具體實施方式
    [0023]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本技術保護的范圍。
    [0024]具體實施例一:
    [0025]請參閱圖1
    ?
    3所示,本技術為一種繞包機,包括底座1、變速箱2、主軸3、圓盤4、
    繞包頭5、蝸輪箱6、動力輸入軸7、控制面板9;變速箱2安裝在底座1上,主軸3設置在變速箱2上,主軸3上設置圓盤4;圓盤4上設置兩個繞包頭5;繞包頭5與圓盤4之間通過蝸輪箱6連接,且蝸輪箱6內設有自鎖裝置;繞包頭5轉動安裝在蝸輪箱6伸出的軸桿上;動力輸入軸7安裝在底座1上與變速箱2傳動連接,繞包頭5的外側端安裝有與蝸輪箱6伸出的軸桿配合的張力控制裝置8;張力控制裝置8包括離合底座81、離合浮動座82、彈簧83、加壓蓋帽84以及調整帽85;離合底座81、離合浮動座82與彈簧83依次安裝在軸桿上;加壓蓋帽84與軸桿端的螺紋連接配合;調整帽85可拆卸的安裝在加壓蓋帽84上端;離合浮動座82沿繞包頭5安裝的軸桿軸向定向滑動,繞包本文檔來自技高網
    ...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種繞包機,包括底座(1)、變速箱(2)、主軸(3)、圓盤(4)、繞包頭(5)、蝸輪箱(6)、動力輸入軸(7)、控制面板(9);所述變速箱(2)安裝在所述底座(1)上,所述主軸(3)設置在所述變速箱(2)上,所述主軸(3)上設置所述圓盤(4);所述圓盤(4)上設置兩個所述繞包頭(5);所述繞包頭(5)與所述圓盤(4)之間通過所述蝸輪箱(6)連接,且所述蝸輪箱(6)內設有自鎖裝置;所述繞包頭(5)轉動安裝在蝸輪箱(6)伸出的軸桿上;所述動力輸入軸(7)安裝在所述底座(1)上與所述變速箱(2)傳動連接,其特征在于:所述繞包頭(5)的外側端安裝有與所述蝸輪箱(6)伸出的軸桿配合的張力控制裝置(8);所述張力控制裝置(8)包括離合底座(81)、離合浮動座(82)、彈簧(83)、加壓蓋帽(84)以及調整帽(85);所述離合底座(81)、離合浮動座(82)與彈簧(83)依次安裝在軸桿上;所述加壓蓋帽(84)與軸桿端的螺紋連接配合;所述調整帽(85)可拆卸的安裝在所述加壓蓋帽(84)上端;所述離合浮動座(82)沿繞包頭(5)安裝的軸桿軸向定向滑動,所述繞包頭(5)安裝的軸桿上開設有沿軸向設置的導向槽;所述離合底座(81)通過螺栓固定安裝在所述繞包頭(5)外側端,且所述離合底座(81)與所述繞包頭(5)同軸設置;所述離合底座(81)與所述離合浮動座(82)環向斜齒單向轉動配合;所述彈簧...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:習根寶習建輝胡令
    申請(專利權)人:常州市漢東電工機械有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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