一種玻化微珠復(fù)合板原料攪拌系統(tǒng)技術(shù)方案

本實用新型專利技術(shù)公開了一種玻化微珠復(fù)合板原料攪拌系統(tǒng)，其技術(shù)方案要點是：包括安裝架，所述安裝架上固定安裝有攪拌倉，所述攪拌倉內(nèi)設(shè)有攪拌件，所述攪拌倉的一端設(shè)有原料倉，所述攪拌倉的另一端設(shè)有定量料倉，所述原料倉與定量料倉之間設(shè)有加水裝置；通過在原料倉與定量料倉之間設(shè)有加水裝置，當(dāng)原料倉內(nèi)的玻化微珠通過攪拌倉與水泥混合前，先通過加水裝置向攪拌倉內(nèi)注入水將攪拌倉內(nèi)的玻化微珠表面打濕，打濕后的玻化微珠再隨著攪拌件與水泥混合，有效提升玻化微珠與水泥之間的粘黏性，提高成型后的玻化微珠復(fù)合板質(zhì)量。后的玻化微珠復(fù)合板質(zhì)量。后的玻化微珠復(fù)合板質(zhì)量。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種玻化微珠復(fù)合板原料攪拌系統(tǒng)


[0001]本技術(shù)涉及玻化微珠復(fù)合板原料攪拌
，具體為一種玻化微珠復(fù)合板原料攪拌系統(tǒng)。

技術(shù)介紹

[0002]目前的建筑保溫材料越來越多，對保溫材料防火等級的苛刻要求，一些燃燒級別低，安全系數(shù)低的有機保溫材料在許多地方被禁止使用，逐漸被無機保溫材料取代，其中玻化微珠無機保溫砂漿由于其保溫效果好，燃燒級別高，安全系數(shù)大而越來越多的用于建筑內(nèi)外墻保溫工程，但是現(xiàn)有的玻化微珠與水泥混合后存在水泥與玻化微珠的表面粘黏性不好，存在成型風(fēng)干后的玻化微珠復(fù)合板容易開裂以及表面的玻化微珠脫落問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

[0003]針對
技術(shù)介紹
中提到的問題，本技術(shù)的目的是提供一種玻化微珠復(fù)合板原料攪拌系統(tǒng)，以解決
技術(shù)介紹
中提到的問題。
[0004]本技術(shù)的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：
[0005]一種玻化微珠復(fù)合板原料攪拌系統(tǒng)，包括安裝架，所述安裝架上固定安裝有攪拌倉，所述攪拌倉內(nèi)設(shè)有攪拌件，所述攪拌倉的一端設(shè)有原料倉，所述攪拌倉的另一端設(shè)有定量料倉，所述原料倉與定量料倉之間設(shè)有加水裝置。
[0006]優(yōu)選的，所述定量料倉上還設(shè)有供料組件，所述供料組件包括有投料倉，所述投料倉設(shè)置在定量料倉的下方，所述投料倉與定量料倉之間固定連接有輸送管道，通過所述輸送管道內(nèi)的垂直輸運螺桿時實現(xiàn)送料。
[0007]優(yōu)選的，所述加水裝置包括有水箱，所述水箱通過水管與攪拌倉相連通。
[0008]優(yōu)選的，所述攪拌倉的下方還設(shè)有混合倉，所述混合倉與攪拌倉相連通。<br/>[0009]優(yōu)選的，所述混合倉設(shè)置在定量料倉的一端且遠(yuǎn)離原料倉的一端。
[0010]綜上所述，本技術(shù)主要具有以下有益效果：
[0011]通過在原料倉與定量料倉之間設(shè)有加水裝置，當(dāng)原料倉內(nèi)的玻化微珠通過攪拌倉與水泥混合前，先通過加水裝置向攪拌倉內(nèi)注入水將攪拌倉內(nèi)的玻化微珠表面打濕，打濕后的玻化微珠再隨著攪拌件與水泥混合，有效提升玻化微珠與水泥之間的粘黏性，提高成型后的玻化微珠復(fù)合板質(zhì)量。
附圖說明
[0012]圖1為本技術(shù)平面示意圖；
[0013]圖2為本技術(shù)輸送管道內(nèi)部示意圖；
[0014]圖中：1、攪拌倉；2、攪拌件；3、原料倉；4、定量料倉；5、投料倉；6、輸送管道；7、垂直輸運螺桿；8、水箱；9、水管；10、混合倉；11、驅(qū)動電機；12、安裝架。
具體實施方式
[0015]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。
[0016]請參閱圖1
?
2，
[0017]一種玻化微珠復(fù)合板原料攪拌系統(tǒng)，包括安裝架12，所述安裝架12固定安裝有攪拌倉1，所述攪拌倉1內(nèi)設(shè)有攪拌件2，所述攪拌倉1的一端設(shè)有原料倉3，所述攪拌倉1的另一端設(shè)有定量料倉4，所述原料倉3與定量料倉4之間設(shè)有加水裝置；原料倉3固定安裝在安裝架12上，定量料倉4固定安裝在攪拌倉1上，原料倉3和定量料倉4均與攪拌倉1相連通。
[0018]具體的，所述定量料倉4上還設(shè)有供料組件，所述供料組件包括有投料倉5，所述投料倉5設(shè)置在定量料倉4的下方，所述投料倉5與定量料倉4之間固定連接有輸送管道6，通過所述輸送管道6內(nèi)的垂直輸運螺桿7時實現(xiàn)送料；輸送管道6上固定安裝有驅(qū)動電機11，驅(qū)動電機11的輸出端與垂直輸運螺桿7連接，通過驅(qū)動電機11工作帶動垂直輸運螺桿7進行旋轉(zhuǎn)送料；投料倉5固定安裝在安裝架12上。
[0019]具體的，所述加水裝置包括有水箱8(水箱8的位置可根據(jù)需求與具體情況進行設(shè)置)，所述水箱8通過水管9與攪拌倉1相連通。
[0020]具體的，所述攪拌倉1的下方還設(shè)有混合倉10，所述混合倉10與攪拌倉1相連通；混合倉10固定安裝在安裝架12上。
[0021]具體的，所述混合倉10設(shè)置在定量料倉4的一端且遠(yuǎn)離原料倉3的一端；玻化微珠與水泥混合后在進入混合倉10。
[0022]工作原理：原料倉3與攪拌倉1相連通，通過原料倉3與攪拌倉1連接處的倉門打開，原料倉3內(nèi)的玻化微珠進入攪拌倉1，再啟動攪拌件2(攪拌件2包括有電機與攪拌軸，通過電機驅(qū)動攪拌軸旋轉(zhuǎn)帶動玻化微珠沿著攪拌倉1向前移動)推動玻化微珠沿著攪拌倉1向前移動，此時，水箱8通過水管9向攪拌倉1內(nèi)注水，將途徑的玻化微珠打濕，打濕后的玻化微珠繼續(xù)在攪拌件2的帶動下進行移動至定量料倉4處，投料倉5通過垂直輸運螺桿7帶動水泥沿著輸送管道6移動至定量料倉4內(nèi)，由于定量料倉4與攪拌倉1相連通，通過定量料倉4與攪拌倉1連接處的倉門打開，定量料倉4內(nèi)的水泥進入攪拌倉1與被打濕的玻化微珠攪拌在一起并移動至攪拌倉1的末端，隨后，玻化微珠與水泥的混合物掉落至混合倉10內(nèi)，再通過電機(圖中未標(biāo)出)驅(qū)動混合倉10轉(zhuǎn)動實現(xiàn)玻化微珠與水泥進一步混合。
[0023]盡管已經(jīng)示出和描述了本技術(shù)的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本技術(shù)的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
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【技術(shù)保護點】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種玻化微珠復(fù)合板原料攪拌系統(tǒng)，包括安裝架，所述安裝架上固定安裝有攪拌倉，所述攪拌倉內(nèi)設(shè)有攪拌件，其特征在于：所述攪拌倉的一端設(shè)有原料倉，所述攪拌倉的另一端設(shè)有定量料倉，所述原料倉與定量料倉之間設(shè)有加水裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻化微珠復(fù)合板原料攪拌系統(tǒng)，其特征在于：所述定量料倉上還設(shè)有供料組件，所述供料組件包括有投料倉，所述投料倉設(shè)置在定量料倉的下方，所述投料倉與定量料倉之間固定連接有輸送管道，通過所...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳新，
申請(專利權(quán))人：湖南斯多孚節(jié)能科技有限公司，
類型：新型
國別省市：