本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種并條皮輥軸承套筒組合裝置，為了解決皮輥芯軸極易繞花使芯軸變形彎曲，軸承的潤滑問題。本發(fā)明專利技術(shù)在皮輥與滾針軸承之間設(shè)有皮輥內(nèi)襯套筒；滾針軸承支撐于芯軸上；芯軸兩端支撐于套筒內(nèi)部，且芯軸與套筒之間滑動連接；皮輥內(nèi)襯套筒與芯軸之間設(shè)有一組限位鋼球。本發(fā)明專利技術(shù)具有延長結(jié)合件的使用壽命，提高紡紗質(zhì)量，方便保養(yǎng)維修，降低油料消耗等優(yōu)點。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及紡紗并條機(jī)械中并條皮輥與支撐軸承之間連接，適用于各種機(jī)型的并 條機(jī)皮輥軸承結(jié)合件。
技術(shù)介紹
目前國內(nèi)生產(chǎn)的并條皮輥軸承結(jié)合件，采用將滾動體置于套筒內(nèi)部的方式，實現(xiàn) 并條皮輥芯軸的旋轉(zhuǎn)支撐。兩只滾針軸承裝在套筒孔內(nèi)，中間由墊圈隔開，由彈簧卡圈實現(xiàn) 軸承的軸向固定。結(jié)合件中的并條皮輥芯由裝在套筒內(nèi)的球墊。實現(xiàn)皮輥芯軸與套筒配合 后的滾動軸向定位。這種結(jié)構(gòu)的并條皮輥軸承結(jié)合件軸向定位精度差，皮輥芯軸極易繞花 使芯軸變形彎曲，造成棉條質(zhì)量不穩(wěn)定，如形成規(guī)律性竹節(jié)紗或突發(fā)性紗庇增多瑕疵。由于 軸承裝在套筒內(nèi)使注入滾動體處的有限油脂經(jīng)軸承旋轉(zhuǎn)發(fā)熱后很快稀釋而流失，因而軸承 極易磨損失效。且芯軸與套筒由于軸承的失效而同樣磨損加急。要想解決上述軸承的潤滑 問題，唯一之辦法是經(jīng)常想軸承內(nèi)注入油脂。而這會總結(jié)構(gòu)下的注油方式又相當(dāng)麻煩。不 取下結(jié)合件，不拆卸結(jié)合件是無法加注潤滑脂的。這就造成上述結(jié)合件的壽命短。保養(yǎng)工 作量大。耗油多等缺點。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提出一種并條皮輥軸承套筒組合裝置。它克服了現(xiàn)有技術(shù)的連 接部位摩損嚴(yán)重的問題。本專利技術(shù)是采用以下方式實現(xiàn)的它是由套筒、芯軸、墊圈、彈簧卡圈、滾針軸承、鋼 球、皮輥、皮輥內(nèi)襯套筒等構(gòu)成。其特征在于皮輥與滾針軸承之間設(shè)有皮輥內(nèi)襯套筒；滾針 軸承支撐于芯軸上；芯軸兩端支撐于套筒內(nèi)部，且與套筒之間滑動連接；皮輥內(nèi)襯套筒與 芯軸之間設(shè)有一組限位鋼球。芯軸、皮輥內(nèi)襯套筒之間有兩組滾針在皮輥內(nèi)襯套筒內(nèi)滾道與芯軸外滾道之間作 滾動旋轉(zhuǎn)支撐。一組鋼球在皮輥內(nèi)襯套筒內(nèi)溝與芯軸外溝之間作滾動軸向定位。形成了特 殊形式下的雙列滾子軸承。芯軸與不帶滾動體的套筒之間有間隙配合，其目的是讓芯軸與 套筒之間存有園周受力位置微變的可能性，盡可能地減低芯軸單向固定受力之傾向。為了方便對滾動體處的注油，芯軸的兩端設(shè)有加油孔b，這個加油孔直通滾動體 處，并與套筒尾端的加油孔a相連接。在使用過程中，則無需拆卸結(jié)合件即可在機(jī)上對滾動 體實施及時注油。本專利技術(shù)所提供的并條機(jī)皮輥軸承結(jié)合件，具有明顯的使用效果，使結(jié)合件既保持 原有的紡紗技術(shù)要求。使用壽命提高了 6倍以上，又便于結(jié)合件的制造加工精度。附圖說明附圖為本專利技術(shù)剖視結(jié)構(gòu)示意圖附圖中1套筒、2芯軸、3墊圈、4彈簧卡圈、5滾針軸承、6鋼球、7皮輥、8皮輥內(nèi)襯套筒、a、b為加油孔。 具體實施例方式以下結(jié)合附圖，對本專利技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)描述。附圖所示，兩組滾針軸承5設(shè)置在皮輥內(nèi)襯套筒8與芯軸2之間實現(xiàn)了皮輥7繞芯軸2的轉(zhuǎn)動。芯軸2外側(cè)設(shè)有的外溝道與皮輥內(nèi)襯套筒8內(nèi)側(cè)設(shè)有的內(nèi)溝道用以裝入鋼 球6，以此實現(xiàn)芯軸2與皮輥內(nèi)襯套筒8之間的旋轉(zhuǎn)軸向定位。內(nèi)滾道兩端開有裝入彈簧卡 圈4的卡簧槽，用以滾針軸承5的浮動定位。芯軸2的兩端面中心處設(shè)有<2 2mm的b孔，與設(shè)在兩外滾道中心處的垂直小孔和 設(shè)在外溝道邊緣處的垂直小孔相連接。經(jīng)過設(shè)在套筒1尾端的a孔，可直接對兩組滾針軸 承5和一組鋼球6處實施注油。套筒1的接口外園處開有R槽，用以裝入墊圈3。從而實現(xiàn)無縫密封。套筒1與芯軸2之間的配合為H11/C11。本專利技術(shù)所提供的并條機(jī)皮輥軸承結(jié)合件對外工作部位的膠輥7，與傳統(tǒng)并條皮輥 軸承結(jié)合件對外工作部位的膠輥，其形狀與尺寸無異。它采用了將滾動體完全置于并條皮 輥芯內(nèi)部而套筒1內(nèi)部又完全沒有滾動體的結(jié)構(gòu)形式。加之密封裝置與注油孔的妥善設(shè) 置，既保持了結(jié)合件原有的技術(shù)特性，又增強(qiáng)了結(jié)合件的使用壽命。提高了紡紗質(zhì)量，方便 了保養(yǎng)維修，降低了油料消耗。權(quán)利要求一種并條皮輥軸承套筒組合裝置，它是由套筒、芯軸、墊圈、彈簧卡圈、滾針軸承、鋼球、皮輥、皮輥內(nèi)襯套筒構(gòu)成。其特征在于皮輥與滾針軸承之間設(shè)有皮輥內(nèi)襯套筒。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種并條皮輥軸承套筒組合裝置，其特征在于滾針軸承支撐 于芯軸上。3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的一種并條皮輥軸承套筒組合裝置，其特征在于芯軸兩端 支撐于套筒內(nèi)部，且與套筒之間滑動連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3所述的一種并條皮輥軸承套筒組合裝置，其特征在于皮輥內(nèi)襯 套筒與芯軸之間設(shè)有一組限位鋼球。全文摘要本專利技術(shù)涉及一種并條皮輥軸承套筒組合裝置，為了解決皮輥芯軸極易繞花使芯軸變形彎曲，軸承的潤滑問題。本專利技術(shù)在皮輥與滾針軸承之間設(shè)有皮輥內(nèi)襯套筒；滾針軸承支撐于芯軸上；芯軸兩端支撐于套筒內(nèi)部，且芯軸與套筒之間滑動連接；皮輥內(nèi)襯套筒與芯軸之間設(shè)有一組限位鋼球。本專利技術(shù)具有延長結(jié)合件的使用壽命，提高紡紗質(zhì)量，方便保養(yǎng)維修，降低油料消耗等優(yōu)點。文檔編號D01H5/74GK101876106SQ20091003134公開日2010年11月3日 申請日期2009年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月29日專利技術(shù)者陸應(yīng)航 申請人:陸應(yīng)航本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種并條皮輥軸承套筒組合裝置，它是由套筒、芯軸、墊圈、彈簧卡圈、滾針軸承、鋼球、皮輥、皮輥內(nèi)襯套筒構(gòu)成。其特征在于皮輥與滾針軸承之間設(shè)有皮輥內(nèi)襯套筒。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陸應(yīng)航，
申請(專利權(quán))人：陸應(yīng)航，
類型：發(fā)明
國別省市：32[中國|江蘇]
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