本實用新型專利技術公開了一種含氨基酸水溶肥生產用水解裝置，屬于含氨基酸水溶肥技術領域。本實用新型專利技術包括水解箱體，所述水解箱體的頂部鉸接有頂蓋，所述水解箱體的內部設置有分解機構；所述分解機構包括固定連接在水解箱體內部的分隔板，所述分隔板的內部開設有加熱倉，所述加熱倉的內部填充有導熱液，所述加熱倉內壁的兩側均固定連接有恒溫棒，所述恒溫棒被導熱液浸沒，所述分隔板的底部固定連接有電機。本實用新型專利技術通過設置分解機構，可保證水解箱體內部分解水處于恒溫狀態，而且處于蛋白酶最適宜的溫度范圍，同時利用絞龍可對蛋白原料進行攪動，從而使蛋白原料與分解水之間進行充分接觸，進而保證蛋白酶分解蛋白質的效率。進而保證蛋白酶分解蛋白質的效率。進而保證蛋白酶分解蛋白質的效率。
【技術實現步驟摘要】
一種含氨基酸水溶肥生產用水解裝置
[0001]本技術屬于含氨基酸水溶肥
，具體為一種含氨基酸水溶肥生產用水解裝置。
技術介紹
[0002]氨基酸是一組分子量大小不等的有機化合物，是合成蛋白質的基本單位，氨基酸可提供有機氮源，植物可吸收分子態的氨基酸。大量研究證明，氨基酸分子可以直接被作物吸收，以提高作物產量和品質、增強作物抗性、改善生態環境，因而氨基酸肥料作為一種新型肥料逐漸得到認可。水溶肥料是經水溶解或稀釋，用于葉面肥噴施、灌溉施肥、無土栽培、浸種蘸根等用途的液體或固體肥料。根據原料成分，水溶肥料包括含氨基酸水溶肥料、含腐植酸水溶肥料、大量元素水溶肥料、微量元素水溶肥料。
[0003]含氨基酸水溶肥在生產過程中，需要對含氨基酸的蛋白質來源例如動物毛發羽毛，植物蛋白質作物，蛋白質加工廢棄料等蛋白質來源進行水解，進而水解成為氨基酸的水溶液，現有技術中，水解通常采用人工方式將蛋白質來源添加到水解裝置內，然后添加蛋白酶進行水解，但是蛋白質來源在水解裝置中通常為堆積狀態，這種堆積狀態的蛋白質來源與分解水的接觸并不充分，且蛋白酶在低溫環境下的活性會降低，低活性的蛋白酶分解蛋白質的效率會降低，而現有含氨基酸水溶肥的水解箱體并不能保證蛋白質來源與分解水的充分接觸，也不能保證水解箱體的內部具有恒溫的環境，并不能保證蛋白酶分解蛋白質的效率，不便于人們的使用，降低了實用性。
[0004]因此，需要對水解箱體進行設計改造，從而有效的防止其出現現有含氨基酸水溶肥的水解箱體并不能保證蛋白質來源與分解水的充分接觸，也不能保證水解箱體的內部具有恒溫環境的現象。
技術實現思路
[0005]為解決上述
技術介紹
中提出的問題，本技術的目的在于提供一種含氨基酸水溶肥生產用水解裝置，具備能保證蛋白質來源與分解水的充分接觸也具有能提供恒溫環境的優點，解決了現有含氨基酸水溶肥的水解箱體并不能保證蛋白質來源與分解水的充分接觸，也不能保證水解箱體的內部具有恒溫環境的問題。
[0006]本技術提供如下技術方案：一種含氨基酸水溶肥生產用水解裝置，包括水解箱體，所述水解箱體的頂部鉸接有頂蓋，所述水解箱體的內部設置有分解機構；
[0007]所述分解機構包括固定連接在水解箱體內部的分隔板，所述分隔板的內部開設有加熱倉，所述加熱倉的內部填充有導熱液，所述加熱倉內壁的兩側均固定連接有恒溫棒，所述恒溫棒被導熱液浸沒，所述分隔板的底部固定連接有電機，所述電機的輸出端向上延伸至加熱倉的內部，所述電機輸出端的頂部固定連接有向上延伸至分隔板頂部的絞龍，所述絞龍的整體形狀呈錐形設置，所述絞龍的表面固定連接有位于加熱倉內部的受熱環，所述電機的右側固定連接有與恒溫棒電性連接的溫控面板。
[0008]所述水解箱體的頂部和頂蓋的底部均固定連接有密封圈，且兩個密封圈互相貼合。
[0009]所述水解箱體的一側固定連接有掛鉤，所述頂蓋的一側固定連接有卡勾，所述掛鉤與卡勾互相卡接。
[0010]所述加熱倉的內壁固定連接有隔熱層，所述隔熱層與導熱液貼合。
[0011]所述水解箱體的一側開設有操作槽，所述操作槽的內部鉸接有開合門。
[0012]所述水解箱體的底部開設有若干個均布的進氣孔，所述水解箱體的一側開設有出氣孔，所述出氣孔的內部固定連接有風機。
[0013]所述進氣孔和出氣孔的內部均固定連接有過濾層，所述過濾層位于風機的外側。
[0014]所述分隔板的底部固定連接有若干個均布的支撐板，所述支撐板與水解箱體固定連接，所述支撐板的具體形狀為三角形設置。
[0015]本技術的有益效果如下：
[0016]1、本技術通過設置分解機構，可保證水解箱體內部分解水處于恒溫狀態，而且處于蛋白酶最適宜的溫度范圍，同時利用絞龍可對蛋白原料進行攪動，從而使蛋白原料與分解水之間進行充分接觸，進而保證蛋白酶分解蛋白質的效率。
[0017]2、本技術通過設置密封圈，使本裝置具有密封水解箱體和頂蓋的優點，可增強水解箱體和頂蓋之間的密封程度，進而避免分解水從水解箱體和頂蓋之間的縫隙中流出。
附圖說明
[0018]圖1為本技術結構示意圖。
[0019]圖2為本技術圖1的側視剖視圖。
[0020]圖3為本技術圖2中A的放大圖。
[0021]圖4為本技術圖2中B的放大圖。
具體實施方式
[0022]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0023]如圖1至圖4所示，本實施例一種含氨基酸水溶肥生產用水解裝置，包括水解箱體1，水解箱體1的頂部鉸接有頂蓋2，有頂蓋2的頂部連通有進料口3，水解箱體1的一側連通有出料閥口4，出料閥口4與水解箱體1固定連接，水解箱體1的底部固定連接有四個均布的支撐腿5，水解箱體1的內部設置有分解機構6；
[0024]分解機構6包括固定連接在水解箱體1內部的分隔板61，分隔板61的內部開設有加熱倉62，加熱倉62的內部填充有導熱液63，加熱倉62內壁的兩側均固定連接有恒溫棒64，恒溫棒64被導熱液63浸沒，分隔板61的底部固定連接有電機65，電機65的輸出端向上延伸至加熱倉62的內部，電機65輸出端的頂部固定連接有向上延伸至分隔板61頂部的絞龍66，絞龍66和電機65的輸出與分隔板61之間的縫隙需做密封處理，絞龍66的整體形狀呈錐形設置，絞龍66的表面固定連接有位于加熱倉62內部的受熱環67，絞龍66和受熱環67均為鋼材質制成的，因為鋼材的導熱效率在金屬范圍內僅僅次于銀，電機65的右側固定連接有與恒
溫棒64電性連接的溫控面板68。
[0025]參考圖1和圖2，水解箱體1的頂部和頂蓋2的底部均固定連接有密封圈7，且兩個密封圈7互相貼合。
[0026]本實施例通過設置密封圈7，使本裝置具有密封水解箱體1和頂蓋2的優點，可增強水解箱體1和頂蓋2之間的密封程度，進而避免分解水從水解箱體1和頂蓋2之間的縫隙中流出。
[0027]參考圖1和圖2，水解箱體1的一側固定連接有掛鉤8，頂蓋2的一側固定連接有卡勾9，掛鉤8與卡勾9互相卡接。
[0028]本實施例通過設置掛鉤8和卡勾9，使本裝置具有增加連接強度的優點，可增強水解箱體1和頂蓋2之間的連接強度，進而避免頂蓋2輕易的在水解箱體1頂部發生開合現象。
[0029]參考圖3，加熱倉62的內壁固定連接有隔熱層10，隔熱層10與導熱液63貼合。
[0030]本實施例通過設置隔熱層10，使本裝置具有保溫的優點，可避免導熱液63內部溫度通過分隔板61向外側發散，保證溫度聚集在加熱倉62的內部。
[0031]參考圖1和圖2，水解箱體1的一側開設有操作槽11，操作槽11的內部鉸接有開合門12，開合門12與操作槽11之間做密封處理。
[0032]本實施例通過設置操作槽11和開合門12，使本裝置具有方便操作溫控面板68的優點，可便捷對溫控面板68進行操作，從而增加本裝置本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種含氨基酸水溶肥生產用水解裝置，包括水解箱體(1)，其特征在于：所述水解箱體(1)的頂部鉸接有頂蓋(2)，所述水解箱體(1)的內部設置有分解機構(6)；所述分解機構(6)包括固定連接在水解箱體(1)內部的分隔板(61)，所述分隔板(61)的內部開設有加熱倉(62)，所述加熱倉(62)的內部填充有導熱液(63)，所述加熱倉(62)內壁的兩側均固定連接有恒溫棒(64)，所述恒溫棒(64)被導熱液(63)浸沒，所述分隔板(61)的底部固定連接有電機(65)，所述電機(65)的輸出端向上延伸至加熱倉(62)的內部，所述電機(65)輸出端的頂部固定連接有向上延伸至分隔板(61)頂部的絞龍(66)，所述絞龍(66)的整體形狀呈錐形設置，所述絞龍(66)的表面固定連接有位于加熱倉(62)內部的受熱環(67)，所述電機(65)的右側固定連接有與恒溫棒(64)電性連接的溫控面板(68)。2.根據權利要求1所述的一種含氨基酸水溶肥生產用水解裝置，其特征在于：所述水解箱體(1)的頂部和頂蓋(2)的底部均固定連接有密封圈(7)，且兩個密封圈(7)互相貼合。3.根據權利要求2所述的一種含氨基酸水溶肥生產用水解裝置，其特征在于：所述水解箱體(1)的一側固定連接有...
【專利技術屬性】
技術研發人員：唐海明，
申請(專利權)人：寧夏巨泰農業科技發展有限公司，
類型：新型
國別省市：
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