本實用新型專利技術公開了一種冷熱混風摻勻裝置，包括：新風系統、回風系統、混風腔體、第一混風摻勻系統、第二混風摻勻系統和送風口，新風系統和回風系統均設置于混風腔體的一端，混風腔體的另一端設置有送風口，第一混風摻勻系統和第二混風摻勻系統沿第一方向依次設置于混風腔體內。通過對本實用新型專利技術的應用，可實現對具有溫差的新風和回風氣流進行較好地摻勻混合，通過相應的混風摻勻系統對氣流進行多次的摻勻混合，從而確保由送風口送出的氣流的溫度均勻平衡，且可使得回風吸受負壓自行吸入，而無需額外的動力來源，進一步地在節省了能源的同時，保障了風量充足；本實用新型專利技術結構整體相對簡單，使用方便，便于維護，且壽命較長。且壽命較長。且壽命較長。
【技術實現步驟摘要】
一種冷熱混風摻勻裝置
[0001]本技術涉及新風機組
，尤其涉及一種冷熱混風摻勻裝置。
技術介紹
[0002]在西北高原地區的電力系統中的部分設備經常受到風沙的影響而造成損壞，為了對相應的設備進行保護往往會在其外部設置相對封閉的設備間，同時，為了避免設備工作過程中升溫過高而停機，較多地會配置制冷設備以實現室內外冷熱交換，這種制冷設備一般采用能夠向設備間內引入新風的機組。
[0003]然而，在實際工作過程中，大多的新風機組通過排風風機將熱風排出并將新風直接引入，但由于負壓的存在，往往會使得較多的沙塵被吸入設備間內，進而造成了設備的損壞；另外，也有現有技術采用與回風機配合的方式，使其將回風氣流與新風氣流相摻勻，但這種設計中的回風機進一步增大了整個機組的能耗，并且混合后的氣流溫度往往不均勻，溫度波動較大，難以保障設備的穩定運行。
技術實現思路
[0004]有鑒于此，為解決上述問題，本技術的目的在于提供一種冷熱混風摻勻裝置，包括：新風系統、回風系統、混風腔體、第一混風摻勻系統、第二混風摻勻系統和送風口，所述新風系統和所述回風系統均設置于所述混風腔體的一端，所述混風腔體的另一端設置有所述送風口，所述第一混風摻勻系統和所述第二混風摻勻系統沿第一方向依次設置于所述混風腔體內；
[0005]在另一個優選的實施例中，所述第一混風摻勻系統包括：沿所述第一方向依次連接的壓縮部、平衡部和擴散部，所述壓縮部的內輪廓沿所述第一方向呈逐漸減小設置，所述擴散部的內輪廓沿所述第一方向呈逐漸增大設置。
[0006]在另一個優選的實施例中，所述壓縮部至少包括：相互連接的第一部分和第二部分，所述第一部分的內壁的傾斜度與所述第二部分的內壁的傾斜度不同。
[0007]在另一個優選的實施例中，所述平衡部的內輪廓沿所述第一方向呈保持不變設置。
[0008]在另一個優選的實施例中，所述第二混風摻勻系統包括：至少一低阻摻勻器，所述低阻摻勻器至少具有兩導風區，且兩所述導風區用于引導氣流沿兩不同的方向移動并碰撞。
[0009]在另一個優選的實施例中，所述低阻摻勻器包括：分隔結構和若干導流片，所述分隔結構內形成有至少兩相鄰的所述導風區，兩相鄰的所述導風區呈由內向外依次套設設置，每一所述導風區內均設置有若干所述導流片，且兩相鄰的所述導風區用于引導氣流沿不同的螺旋方向移動。
[0010]在另一個優選的實施例中，所述新風系統包括：至少一新風收集單元，所述新風收集單元的輸出端伸入所述混風腔體并靠近所述第一混風摻勻系統設置。
[0011]在另一個優選的實施例中，所述新風收集單元包括：風機、噴嘴閥和噴嘴風管，所述風機的輸出端與所述噴嘴風管的一端連接，所述噴嘴風管的另一端伸入所述混風腔體設置，所述噴嘴閥設置于所述噴嘴風管上。
[0012]在另一個優選的實施例中，所述回風系統包括：回風口和風閥，所述回風口設置于所述混風腔體的一端上，所述風閥安裝于所述回風口上。
[0013]在另一個優選的實施例中，還包括：過濾系統，所述過濾系統連接于所述新風系統的輸入端，所述過濾系統用于對氣流進行過濾。
[0014]在另一個優選的實施例中，所述過濾系統包括：過濾腔和過濾模塊，所述過濾腔的一端與所述新風系統連通設置，所述過濾腔的另一端設置有一進風口，所述過濾模塊設置于所述過濾腔內。
[0015]本技術由于采用了上述技術方案，使之與現有技術相比具有的積極效果是：通過對本技術的應用，可實現對具有溫差的新風和回風氣流進行較好地摻勻混合，通過相應的混風摻勻系統對氣流進行多次的摻勻混合，從而確保由送風口送出的氣流的溫度均勻平衡，且可使得回風吸受負壓自行吸入，而無需額外的動力來源，進一步地在節省了能源的同時，保障了風量充足；本技術結構整體相對簡單，使用方便，便于維護，且壽命較長。
附圖說明
[0016]圖1為本技術的一種冷熱混風摻勻裝置的第一實施例的整體示意圖；
[0017]圖2為本技術的一種冷熱混風摻勻裝置的第一實施例的側向示意圖；
[0018]圖3為本技術的一種冷熱混風摻勻裝置的第二混風摻勻系統的示意圖；
[0019]圖4為本技術的一種冷熱混風摻勻裝置的第二實施例的整體示意圖。
[0020]附圖中：
[0021]1、新風系統；2、回風系統；3、混風腔體；4、第一混風摻勻系統；5、第二混風摻勻系統；6、壓縮部；7、平衡部；8、擴散部；9、低阻摻勻器；10、分隔結構；11、導流片；12、新風收集單元；13、風機；14、噴嘴閥；15、噴嘴風管；16、回風口；17、風閥；18、過濾系統；19、過濾腔；20、過濾模塊；21、排沙風機；22、新風腔；23、百葉窗；24、送風口；25、支架。
具體實施方式
[0022]下面結合附圖和具體實施例對本技術作進一步說明，但不作為本技術的限定。
[0023]如圖1至圖3所示，示出一種較佳實施例的冷熱混風摻勻裝置，包括：新風系統1、回風系統2、混風腔體3、第一混風摻勻系統4、第二混風摻勻系統5和送風口24，新風系統1和回風系統2均設置于混風腔體3的一端，混風腔體3的另一端設置有送風口24，第一混風摻勻系統4和第二混風摻勻系統5沿第一方向依次設置于混風腔體3內；其中，第一混風摻勻系統4包括：沿第一方向依次連接的壓縮部6、平衡部7和擴散部8，壓縮部6的內輪廓沿第一方向呈逐漸減小設置，擴散部8的內輪廓沿第一方向呈逐漸增大設置。進一步地，本冷熱混風摻勻裝置優選地與放置有設備的設備間配合使用，在新風系統1將設備間外部的新風氣流過濾后輸入至混風腔體3的一端，同時回風系統2將設備間排出的較熱的回風氣流借助于新風氣
流射入第一混風摻勻系統4時產生的負壓而吸入，并隨新風氣流一起進入第一混風摻勻系統4內，且新風氣流與回風氣流一同進入壓縮部6內并隨著壓縮部6的內部尺寸的變化而摻混，并于平衡部7以及擴散部8內繼續進行摻混，從第一混風摻勻系統4內流出的氣流通過混風腔體3進入到第二混風摻勻系統5內，第二混風摻勻系統5以低阻對氣流進行進一步地摻混，從而確保較冷的新風氣流和較熱的回風氣流摻混均勻，從而使得達到理想溫度的氣流由送風口24送至設備間內，進而對設備進行合理的溫度調節。
[0024]進一步，作為一種較佳的實施例，上述的壓縮部6的內輪廓即為其內壁沿徑向的截面的大小，上述的擴散部8的內輪廓即為其內壁沿徑向的截面的大小。
[0025]進一步，作為一種較佳的實施例，壓縮部6、平衡部7和擴散部8共同形成一文丘里管結構。
[0026]進一步，作為一種較佳的實施例，如圖2所示的，壓縮部6至少包括：相互連接的第一部分和第二部分，所述第一部分的內壁的傾斜度與所述第二部分的內壁的傾斜度不同。進一步地，通過壓縮部6的第一部分的內壁和第二部分的內壁的相對變化使得氣流在壓縮部6的內壁進行更好地摻勻。
[0027]進一步，作為一種較佳的實施例，第一部分相對于第二部分遠離平衡部7設置，第一部分的本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種冷熱混風摻勻裝置，其特征在于，包括：新風系統、回風系統、混風腔體、第一混風摻勻系統、第二混風摻勻系統和送風口，所述新風系統和所述回風系統均設置于所述混風腔體的一端，所述混風腔體的另一端設置有所述送風口，所述第一混風摻勻系統和所述第二混風摻勻系統沿第一方向依次設置于所述混風腔體內；其中，所述第一混風摻勻系統包括：沿所述第一方向依次連接的壓縮部、平衡部和擴散部，所述壓縮部的內輪廓沿所述第一方向呈逐漸減小設置，所述擴散部的內輪廓沿所述第一方向呈逐漸增大設置。2.根據權利要求1所述的冷熱混風摻勻裝置，其特征在于，所述平衡部的內輪廓沿所述第一方向呈保持不變設置。3.根據權利要求1所述的冷熱混風摻勻裝置，其特征在于，所述壓縮部至少包括：相互連接的第一部分和第二部分，所述第一部分的內壁的傾斜度與所述第二部分的內壁的傾斜度不同。4.根據權利要求1所述的冷熱混風摻勻裝置，其特征在于，所述第二混風摻勻系統包括：至少一低阻摻勻器，所述低阻摻勻器至少具有兩導風區，且兩所述導風區用于引導氣流沿兩不同的方向移動并碰撞。5.根據權利要求4所述的冷熱混風摻勻裝置，其特征在于，所述低阻摻勻器包括：分隔結構和若干導流片，所述分隔結構內形成有至少兩相鄰...
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳彩霞，郭世權，丁宇峰，馬繼輝，朱宇杰，
申請(專利權)人：上海震業環境科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。