新型自平衡閘閥制造技術

本實用新型專利技術公開了新型自平衡閘閥，包括閥體，閥體內開有流道，閥體上開有縱向孔，流道上安裝有支墩，支墩上開有通過孔，閥體開有插接腔，插接腔上插接有壓緊支墩的圓環柱體，圓環柱體上開有一組出液孔，圓環柱體的空腔處設有插塊，插塊頂面與插接腔端面之間設有空隙，插塊上開有插接孔，插接孔處設有閥桿，插接孔上開有截面呈左半圓的第一圈形槽，閥桿上開有截面呈右半圓的第二圈形槽，第一圈形槽與第二圈形槽配對一起，插塊上開有與第一圈形槽連通的沉頭螺紋孔；本實用新型專利技術對閘閥啟閉件介質壓力自平衡，在高壓介質壓力環境下，大大降低了閥桿的受力載荷，減小閘閥的結構，使得閘閥體積小、制造成本更低、更不易發生泄漏及損壞，值得推廣應用。推廣應用。推廣應用。

【技術實現步驟摘要】
新型自平衡閘閥


[0001]本技術涉及一種高端裝置，尤其是一種閥門，特別是一種新型自平衡閘閥。

技術介紹

[0002]閘閥(gate valve)是一個啟閉件閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直；現行的閘閥在利用啟閉件對流道進行密封操作時、其啟閉件利用閥桿螺紋旋動的下壓力來抵御介質的沖擊壓力，從而對介質進行關閉操作，然而在高壓介質壓力環境下，這種結構對閥桿的旋動結構考驗很大，由于介質壓力大、必須要更大的閥桿及更大的螺紋才能夠帶動啟閉件下移抵御高壓介質壓力(閘閥體積變大)，不僅啟閉閘閥非常費力、而且閥桿上的螺紋也磨損嚴重，經常需要保養維護，不利于閘閥的結構輕巧、輕松使用及維護成本低的需求。

技術實現思路

[0003]本技術要解決上述現有技術的缺點，提供一種啟閉件對介質能夠自平衡、介質對閥桿無壓力的新型自平衡閘閥，滿足了使用者對閘閥的結構輕巧、輕松使用及維護成本低的需求。
[0004]本技術解決其技術問題采用的技術方案：這種新型自平衡閘閥，包括閥體，閥體內開有流道，閥體上開有用于啟閉流道的縱向孔，流道上安裝有支墩，支墩上開有與縱向孔大小相同的通過孔，閥體開有插接腔，插接腔上插接有壓緊支墩的圓環柱體，圓環柱體上開有一組沿圓環柱體中心均布設置的出液孔，圓環柱體的空腔處插接有插塊，插塊頂面與插接腔端面之間留有空隙，插塊上開有插接孔，插接孔處插接有閥桿，插接孔上開有截面呈左半圓的第一圈形槽，閥桿上開有截面呈右半圓的第二圈形槽，第一圈形槽與第二圈形槽配對一起，插塊上開有與第一圈形槽連通的沉頭螺紋孔，第一圈形槽及第二圈形槽之間安裝有一組鋼球，沉頭螺紋孔處安裝有內六角螺釘，插塊底面固定有密封圈，閥桿上開有連通通道，連通通道的一端與縱向孔連通，連通通道的另一端與空隙連通，閥桿與閥體螺紋連接一起，閥桿的頂端固定有轉盤,支墩、圓環柱體、插塊、內六角螺釘上均安裝有O形密封圈。這里閥體、流道、縱向孔的作用是，能夠對流道的啟閉進行控制，從而控制閘閥的啟閉操作；這里支墩、通過孔、插接腔、圓環柱體、出液孔、插塊、空隙、插接孔、閥桿、連通通道的作用是，能夠使得介質在空隙中填充滿，從而使得介質在空隙與在流道中的介質互通并使得插塊上、下壓力自平衡，從而閥桿所受到的頂動壓力為零，大大降低閥桿的受力載荷，減小閘閥的結構，使得閘閥體積小、制造成本更低、更不易發生泄漏及損壞；這里第一圈形槽、第二圈形槽、鋼球的作用是，使得在閥桿旋轉時、鋼球跟著轉動，從而插塊不轉動，閥桿上移時、插塊會跟著上移；這里沉頭螺紋孔、內六角螺釘的作用是，便于鋼球安裝到第一圈形槽、第二圈形槽內；這里閥桿的作用是，帶動插塊上、下移動從而對閘閥進行啟閉操作；這里密封圈的作用是，插塊對縱向孔進行密封操作；這里轉盤的作用是，能夠方便對閥桿進行旋轉操作；這里支墩、圓環柱體、插塊、內六角螺釘上均安裝有O形密封圈的作用是，能夠對各個部件之間進行密封。
[0005]進一步完善，支墩上開有圈狀的第一傾斜面，第一傾斜面上固定有第一硬質合金密封層，插塊上開有圈狀的第二傾斜面，第二傾斜面上固定有與第一硬質合金密封層配合的第二硬質合金密封層。這里第一硬質合金密封層、第二硬質合金密封層的作用是，起到二次密封作用，特別適用于高溫介質、具有腐蝕性介質的工況環境下；這里硬質合金密封采用鈷基合金材料或其他等同類性能材料制成、該材料不僅耐高溫或低溫，而且耐腐蝕、耐磨，增加閘閥使用壽命。
[0006]進一步完善，閥體底部開有與流道連通的底孔，底孔上通過緊固件密封有蓋板。這里底孔、蓋板的作用是，能夠便于檢修閥門及清理流道內的垃圾。
[0007]進一步完善，閥體的頂端安裝有蓋住插接腔的端蓋，端蓋帶中間通孔，端蓋的頂端螺紋固定有旋蓋，旋蓋上開有觀察窗口，閥桿與端蓋中間通孔之間填充有填料，端蓋的頂端螺紋連接有壓住填料的壓蓋。這里端蓋、旋蓋、觀察窗口的作用是，便于觀察閥桿的中間密封段是否有介質泄漏，便于閥門維護；這里填料、壓蓋，用于對閥桿的活動密封。
[0008]進一步完善，端蓋上開有徑向注油口，徑向注油口上固定有注油嘴。這里徑向注油口、注油嘴的作用是，利用注油嘴進行注入潤滑油操作，從而閥桿上、下移動時、阻力小，操作起來更加輕松。
[0009]進一步完善，旋蓋上螺紋連接有螺紋柱，螺紋柱與旋蓋之間開有螺紋孔，螺紋孔上安裝有緊定螺釘，閥桿螺紋連接在螺紋柱處。這里螺紋柱、螺紋孔的作用是，便于閥桿的安裝使用；這里螺紋孔、緊定螺釘的作用是，對螺紋柱在旋蓋上進性鎖定操作。
[0010]本技術有益的效果是：本技術設計巧妙、合理，利用閥體、流道、縱向孔的能夠對流道的啟閉進行控制，從而控制閘閥的啟閉操作，利用支墩、通過孔、插接腔、圓環柱體、出液孔、插塊、空隙、插接孔、閥桿、連通通道能夠使得介質在空隙中填充滿，從而使得介質在空隙與在流道中的介質互通并使得插塊上、下壓力自平衡，從而閥桿所受到的頂動壓力為零，大大降低閥桿的受力載荷，減小閘閥的結構，使得閘閥體積小、制造成本更低、更不易發生泄漏及損壞，利用第一圈形槽、第二圈形槽、鋼球能夠使得在閥桿旋轉時、鋼球跟著轉動，從而插塊不轉動，閥桿上移時、插塊會跟著上移，利用沉頭螺紋孔、內六角螺釘能夠便于鋼球安裝到第一圈形槽、第二圈形槽內，利用閥桿能夠帶動插塊上、下移動從而對閘閥進行啟閉操作，利用密封圈能夠使插塊對縱向孔進行密封操作，利用轉盤能夠方便對閥桿進行旋轉操作，本技術對閘閥啟閉件介質壓力自平衡，在高壓介質壓力環境下，大大降低了閥桿的受力載荷，減小閘閥的結構，使得閘閥體積小、制造成本更低、更不易發生泄漏及損壞，值得推廣應用。
附圖說明
[0011]圖1為本技術的結構示意圖；
[0012]圖2為圖1的A區域局部放大圖；
[0013]圖3為圖1的B區域局部放大圖；
[0014]圖4為圖2的C
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C剖面圖；
[0015]圖5為本技術的工作原理流程圖。
[0016]附圖標記說明：閥體1，流道1
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1，縱向孔1
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2，插接腔1
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3，底孔1
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4，支墩2，通過孔2
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1，第一傾斜面2
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2，第一硬質合金密封層2
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3，圓環柱體3，出液孔3
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1，插塊4，插接孔4
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1，第
一圈形槽4
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1a，沉頭螺紋孔4
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2，第二傾斜面4
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3，第二硬質合金密封層4
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3a，空隙a，閥桿5，轉盤5a，第二圈形槽5
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1，連通通道5
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2，鋼球6，內六角螺釘7，密封圈8，旋蓋9，觀察窗口9
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1，注油嘴10，螺紋柱11，螺紋孔12，緊定螺釘13，O形密封圈14，填料15，壓蓋16，蓋板17，端蓋18，注油口18
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1，介質19。
具體實施方式
[0017]下面將結合本技術實本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種新型自平衡閘閥，包括閥體(1)，所述閥體(1)內開有流道(1
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1)，其特征是：所述閥體(1)上開有用于啟閉流道(1
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1)的縱向孔(1
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2)，所述流道(1
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1)上安裝有支墩(2)，所述支墩(2)上開有與縱向孔(1
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2)大小相同的通過孔(2
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1)，所述閥體(1)開有插接腔(1
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3)，所述插接腔(1
?
3)上插接有壓緊支墩(2)的圓環柱體(3)，所述圓環柱體(3)上開有一組沿圓環柱體(3)中心均布設置的出液孔(3
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1)，所述圓環柱體(3)的空腔處插接有插塊(4)，所述插塊(4)頂面與插接腔(1
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3)端面之間留有空隙(a)，所述插塊(4)上開有插接孔(4
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1)，所述插接孔(4
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1)處插接有閥桿(5)，所述插接孔(4
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1)上開有截面呈左半圓的第一圈形槽(4
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1a)，所述閥桿(5)上開有截面呈右半圓的第二圈形槽(5
?
1)，所述第一圈形槽(4
?
1a)與第二圈形槽(5
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1)配對一起，所述插塊(4)上開有與第一圈形槽(4
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1a)連通的沉頭螺紋孔(4
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2)，所述第一圈形槽(4
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1a)及第二圈形槽(5
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1)之間安裝有一組鋼球(6)，所述沉頭螺紋孔(4
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2)處安裝有內六角螺釘(7)，所述插塊(4)底面固定有密封圈(8)，所述閥桿(5)上開有連通通道(5

【專利技術屬性】
技術研發人員：張榮偉，魯建明，吳曉松，唐永健，張斌，鄭宇斌，謝品芳，
申請(專利權)人：方圓閥門集團麗水有限公司，
類型：新型
國別省市：