一種杯口基礎鋼柱系統技術方案

本實用新型專利技術涉及一種杯口基礎鋼柱系統，包括杯口基礎結構、鋼柱及固定件；鋼柱設置于所述杯口基礎結構內；固定件卡接于所述鋼柱上并抵接于所述杯口基礎結構內壁，用于穩固所述鋼柱及保證所述鋼柱的垂直度。本實用新型專利技術的有益技術效果為：使用固定件代理部分傳統纜風繩，不容易變形，減少纜風繩使用量，采用固定件很好的保證了鋼柱的穩定性和垂直度，且固定件可采用鋼結構加工剩余邊角料制作，做到變廢為寶，降低施工成本；且安裝完成后，即可拆除纜風繩，對區域內其他施工無影響，同時操作方法簡單，省時省力，能夠提高人工效率。能夠提高人工效率。能夠提高人工效率。

【技術實現步驟摘要】
一種杯口基礎鋼柱系統


[0001]本技術涉及建筑杯口基礎施工
，尤其是涉及一種混凝土杯口基礎鋼柱安裝固定裝置。

技術介紹

[0002]鋼結構具有強度高、跨度大、現場安裝工作量小、抗震性能好，在工業廠房領域，鋼
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混凝土結構得到廣泛應用。其中廠房杯口基礎越來越多出現在設計文件中，在杯口基礎鋼柱安裝時，傳統方式采取在鋼柱四面搭設纜風繩對鋼柱進行調節、校正，校正后使用纜風繩將鋼柱固定，帶杯口基礎二次灌漿并達到設計強度后，再將纜風繩拆除。但纜風繩固定鋼柱存在以下不足之處：
[0003]一、材料使用量大。因一般鋼柱安裝完成后，需完成一個區域內的鋼柱安裝，形成穩定單元受力體系后，才能進行杯口灌漿，且杯口灌漿后需混凝土達到一定強度才可拆除纜風繩，故導致材料周轉使用率低，所需材料較大；
[0004]二、鋼柱垂直度容易變化。因一般鋼柱高度較高，廠房鋼柱一般高度≥15m，故纜風繩長度一般超過22m，因纜風繩較長，容易發生彈性變形，導致鋼柱垂直度變化；
[0005]三、施工工作面大。因纜風繩長度大，鋼柱較高，纜風繩固定位置距離鋼柱較遠（如圖），導致工作面占用大，影響其他工序施工，若施工場地較小存在施工困難等情況。

技術實現思路

[0006]針對現有技術存在的不足，本技術的目的是提供一種杯口基礎鋼柱系統，包括：
[0007]杯口基礎結構；
[0008]鋼柱，其設置于所述杯口基礎結構內；
[0009]固定件，其卡接于所述鋼柱上并抵接于所述杯口基礎結構內壁，用于穩固所述鋼柱及保證所述鋼柱的垂直度。
[0010]優選地，所述固定件包括十字卡件、支撐桿及彈簧連接件；所述十字卡件與所述支撐桿通過兩個彈簧連接件連接在一起，所述十字卡件用于卡住鋼柱，所述支撐桿用于支撐于杯口基礎結構內，所述彈簧連接件可調節所述十字卡件與所述支撐桿之間的連接距離，從而適應鋼柱與所述杯口基礎結構內壁之間的不同間隔距離。
[0011]優選地，所述彈簧連接件包括連接筒、彈簧及連接桿；所述連接筒連接于所述支撐桿上，所述彈簧套設于所述連接筒內并連接在所述支撐桿上，所述連接桿一端連接于所述十字卡件上，另一端套設于所述連接筒內并于所述彈簧連接在一起；所述連接筒上設置卡扭，能夠卡住連接桿套設于連接筒內的部分。
[0012]優選地，所述十字卡件通過焊接的方式連接于所述鋼柱上。
[0013]優選地，鋼柱為“工”字形鋼柱，所述十字卡件用于卡住鋼柱的四個角。
[0014]優選地，所述鋼柱為H形鋼柱，所述固定件連接于所述H形鋼柱的四角。
[0015]優選地，所述固定件間隔預設距離環繞所述鋼柱設置，且所述固定件環繞所述鋼柱設置兩圈。
[0016]優選地，所述鋼柱的頂端還設置纜風繩；所述纜風繩一端連接所述鋼柱的頂端，另一端連接于地面。
[0017]綜上所述，本技術的有益技術效果為：使用固定件代理部分傳統纜風繩，不容易變形，減少纜風繩使用量，采用固定件很好的保證了鋼柱的穩定性和垂直度，且固定件可采用鋼結構加工剩余邊角料制作，做到變廢為寶，降低施工成本；且安裝完成后，即可拆除纜風繩，對區域內其他施工無影響，同時操作方法簡單，省時省力，能夠提高人工效率。
附圖說明
[0018]通過以下參照附圖對本技術實施例的描述，本技術的上述以及其他目的特征和優點將更為清楚。附圖僅用于表示優選實施例方式的目的，而并不認為是對本技術的限制。而且在整個附圖中，用相同的參考符號表示相同的部件。在附圖中：
[0019]圖1是本技術的整體結構俯視圖；
[0020]圖2是本技術的整體結構側視圖；
[0021]圖3是本技術另一實施例俯視圖；
[0022]圖4是本技術中固定件結構示意圖；
[0023]圖中，1、杯口基礎結構，2、鋼柱，3、固定件；
[0024]31、十字卡件，32、支撐桿，33、彈簧連接件，331、連接筒，332、彈簧，333、連接桿，334、卡鈕。
具體實施方式
[0025]下面將參照附圖更詳細地描述本公開的示例性實施例。雖然附圖中顯示了本公開的示例性實施例，然而應當理解，可以以各種形式實現本公開而不應被這里闡述的實施例所限制。相反，提供這些實施例是為了能夠更透徹地理解本公開，并且能夠將本公開的范圍完整的傳達給本領域的技術人員。需要說明的是，在不沖突的情況下，本技術中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0026]參照圖1
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3所示，為本技術公開的杯口基礎鋼柱系統，包括杯口基礎結構1、鋼柱2及固定件3；鋼柱2設置于所述杯口基礎結構1內；固定件3卡接于所述鋼柱2上并抵接于所述杯口基礎結構1內壁，用于穩固所述鋼柱2及保證所述鋼柱2的垂直度。本實施例中，通過設置的固定件3能夠保證鋼柱2的垂直度，避免過度依賴纜風繩而容易發生彈性變形從而影響鋼柱的垂直度；且通過固定件3的固定不需要過多安裝纜風繩形成穩固體系后才進行杯口灌漿，進一步減少了安裝過多纜風繩造成的工作量大影響工作進度的問題，也提高了纜風繩的使用周轉率。
[0027]參照圖1、3、4所示，本實施例中所述固定件包括十字卡件31、支撐桿32及彈簧連接件33；所述十字卡件331與所述支撐桿32通過兩個彈簧連接件33連接在一起，所述十字卡件31用于卡住鋼柱2，所述支撐桿32用于支撐于杯口基礎結構1內，所述彈簧連接件33可調節所述十字卡件31與所述支撐桿32之間的連接距離，從而適應鋼柱2與所述杯口基礎結構1內壁之間的不同間隔距離。本實施例中，十字卡件31形成兩個直角卡接結構，在具體實施時，
可使用不同直角結構去卡接鋼柱，具體參照圖1、3所示。
[0028]繼續參照圖1、3、4所示，所述彈簧連接件33包括連接筒331、彈簧332及連接桿333；所述連接筒331連接于所述支撐桿32上，所述彈簧332套設于所述連接筒331內并連接在所述支撐桿32上，所述連接桿333一端連接于所述十字卡件31上，另一端套設于所述連接筒331內并于所述彈簧332連接在一起；所述連接筒331上設置卡扭334，能夠卡住連接桿333套設于連接筒331內的部分。應當理解的是，當鋼柱2與杯口基礎結構1之間的距離略有變化時可通過調節卡扭334卡接連接桿333的位置配合彈簧332的伸縮，來達到支撐卡住鋼柱2的技術效果。
[0029]繼續參照圖1
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3所示，所述鋼柱2為“工”字形鋼柱，所述固定件3連接于所述“工”字形鋼柱的四角。
[0030]本實施例中，所述十字卡31件通過焊接的方式連接于所述鋼柱2上。
[0031]在另一個實施例中，所述鋼柱2為H形鋼柱，所述固定件3連接于所述H形鋼柱的四角。
[0032]參照圖1
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3所示，所述固定件3間隔預設距離環繞所述鋼柱2設置，且所述固定件3環繞所述鋼柱2設置兩圈。
[0033]本實施例中，所述鋼柱2的頂端還設本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種杯口基礎鋼柱系統，其特征在于，包括：杯口基礎結構；鋼柱，其設置于所述杯口基礎結構內；固定件，其卡接于所述鋼柱上并抵接于所述杯口基礎結構內壁，用于穩固所述鋼柱及保證所述鋼柱的垂直度。2.根據權利要求1所述的杯口基礎鋼柱系統，其特征在于，所述固定件包括十字卡件、支撐桿及彈簧連接件；所述十字卡件與所述支撐桿通過兩個彈簧連接件連接在一起，所述十字卡件用于卡住鋼柱，所述支撐桿用于支撐于杯口基礎結構內，所述彈簧連接件可調節所述十字卡件與所述支撐桿之間的連接距離，從而適應鋼柱與所述杯口基礎結構內壁之間的不同間隔距離。3.根據權利要求2所述的杯口基礎鋼柱系統，其特征在于，所述彈簧連接件包括連接筒、彈簧及連接桿；所述連接筒連接于所述支撐桿上，所述彈簧套設于所述連接筒內并連接在所述支撐桿上，所述連接桿一端連接于所述十字卡件上，另一端...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李慧飛，周艷平，閆永峰，王奎，楊大偉，任高飛，
申請(專利權)人：中國二冶集團有限公司，
類型：新型
國別省市：