本申請涉及一種裝配式疊合剪力墻豎向分布鋼筋連接結(jié)構(gòu)及連接方法，一種裝配式疊合剪力墻豎向分布鋼筋連接結(jié)構(gòu)，其包括沿豎直方向堆疊的若干預(yù)制剪力墻，每個(gè)預(yù)制剪力墻內(nèi)部在靠近墻面的位置均預(yù)埋有一個(gè)鋼筋網(wǎng)片；每個(gè)預(yù)制剪力墻上均沿豎直方向開設(shè)有方孔，基礎(chǔ)上預(yù)埋有錨固鋼筋，錨固鋼筋延伸至最下方預(yù)制剪力墻的方孔中，每個(gè)方孔內(nèi)部均設(shè)置有連接鋼筋籠，豎向連接鋼筋的頂部延伸出方孔，在豎直方向上相鄰兩個(gè)連接鋼筋籠部分重合，方孔內(nèi)澆筑有混凝土。本申請具有提升預(yù)制剪力墻施工質(zhì)量和施工工效的效果。本申請還公開了一種裝配式疊合剪力墻豎向分布鋼筋連接方法，施工質(zhì)量、施工工效可靠提升，施工相對于目前傳統(tǒng)方式更加簡單、快捷、方便。方便。方便。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種裝配式疊合剪力墻豎向分布鋼筋連接結(jié)構(gòu)及連接方法
[0001]本申請涉及建筑工程領(lǐng)域，尤其是涉及一種裝配式疊合剪力墻豎向分布鋼筋連接結(jié)構(gòu)及連接方法。
技術(shù)介紹
[0002]剪力墻又稱抗風(fēng)墻、抗震墻或結(jié)構(gòu)墻，是房屋或構(gòu)筑物中主要承受風(fēng)荷載或地震作用引起的水平荷載和豎向荷載（重力）的墻體。裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)當(dāng)前被廣泛應(yīng)用于住宅建筑。
[0003]當(dāng)前預(yù)制剪力墻在內(nèi)部預(yù)埋有鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片位于靠近墻面的位置，且鋼筋網(wǎng)片延伸出預(yù)制剪力墻。鋼筋網(wǎng)片包括若干交錯(cuò)設(shè)置的豎向分布鋼筋和水平分布鋼筋，當(dāng)前上下兩個(gè)預(yù)制剪力墻的豎向分布鋼筋通過鋼筋灌漿套筒進(jìn)行連接。灌漿套筒連接兩個(gè)豎向分布鋼筋時(shí)，上方的豎向分布鋼筋需要與灌漿套筒插接配合，預(yù)制預(yù)留灌漿套筒及豎向鋼筋在預(yù)制剪力墻上部外伸要求定位精度高，容差小至不大于3mm。
[0004]在實(shí)現(xiàn)本申請過程中，專利技術(shù)人發(fā)現(xiàn)剪力墻灌漿套筒連接技術(shù)中至少存在如下問題：在實(shí)際施工時(shí)需要將每個(gè)豎向分布鋼筋與對應(yīng)的灌漿套插接配合，由于預(yù)制剪力墻自身體積大、質(zhì)量重，工廠預(yù)制剪力墻頂部預(yù)留伸出鋼筋中心位置偏差不大于3mm、外露長度偏差不大于15mm，工廠預(yù)制剪力墻底部預(yù)埋灌漿套筒中心位置偏差不大于2mm的高精度要求往往難于做到。在吊裝預(yù)制剪力墻時(shí)，時(shí)常會發(fā)生部分豎向分布鋼筋與對應(yīng)的灌漿套筒之間誤差大，無法順利插入灌漿套筒，只能切割無法插入灌漿套筒的鋼筋，從而導(dǎo)致部分豎向分布鋼筋連接中斷。不僅施工不便，還影響預(yù)制剪力墻的施工質(zhì)量和工程安全，同時(shí)灌漿密實(shí)不可控、質(zhì)量檢驗(yàn)不方便等。
專利
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]為了在保證預(yù)制剪力墻施工質(zhì)量的同時(shí)方便預(yù)制剪力墻的施工，本申請?zhí)峁┮环N裝配式疊合剪力墻豎向分布鋼筋連接結(jié)構(gòu)及連接方法。
[0006]第一方面，本申請?zhí)峁┑囊环N裝配式疊合剪力墻豎向分布鋼筋連接結(jié)構(gòu)采用如下的技術(shù)方案：一種裝配式疊合剪力墻豎向分布鋼筋連接結(jié)構(gòu)，包括沿豎直方向堆疊的若干預(yù)制剪力墻，每個(gè)所述預(yù)制剪力墻內(nèi)部在靠近墻面的位置均預(yù)埋有一個(gè)鋼筋網(wǎng)片，每個(gè)所述鋼筋網(wǎng)片包括若干交錯(cuò)設(shè)置的豎向分布鋼筋和橫向分布鋼筋；每個(gè)所述預(yù)制剪力墻上均沿豎直方向開設(shè)有方孔，基礎(chǔ)上預(yù)埋有錨固鋼筋，所述錨固鋼筋延伸至最下方所述預(yù)制剪力墻的方孔中，每個(gè)所述方孔內(nèi)部均設(shè)置有連接鋼筋籠，所述連接鋼筋籠包括沿所述預(yù)制剪力墻厚度方向設(shè)置的兩組豎向連接鋼筋和設(shè)置在兩組豎向連接鋼筋圍成環(huán)形外部的捆筋，所述豎向連接鋼筋的頂部延伸出所述方孔，在豎直方向上相鄰兩個(gè)所述連接鋼筋籠部分重合，所述方孔內(nèi)澆筑有混凝土。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，在安裝預(yù)制剪力墻時(shí)，先將錨固鋼筋置入基礎(chǔ)中，再安裝
底層的預(yù)制剪力墻，使錨固鋼筋直接插入方孔中，而后在方孔內(nèi)部置入連接鋼筋籠，實(shí)現(xiàn)錨固鋼筋和預(yù)埋在預(yù)制剪力墻內(nèi)部豎向分布鋼筋的有效搭接。
[0008]而后，安裝最下層樓板的模板和鋼筋，首先向預(yù)制剪力墻的方孔中澆筑混凝土，再進(jìn)行樓板的混凝土澆筑，使錨固鋼筋和連接鋼筋籠澆筑一起。再重復(fù)底層預(yù)制剪力墻的安裝步驟，依次安裝剪力墻。最終省去了一一對接灌漿套筒的高精度工作，也省去了灌漿套筒注漿的工序和避免注漿不密實(shí)的質(zhì)量問題，施工更加方便，其次預(yù)制剪力墻底部與樓面標(biāo)高剪力墻間隙采用高強(qiáng)灌漿料填充，連接可靠，保證了預(yù)制剪力墻的施工質(zhì)量。
[0009]可選的，每個(gè)所述預(yù)制剪力墻上的豎向分布鋼筋和豎向連接鋼筋具有同等強(qiáng)度、同等總截面面積。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，對豎向連接鋼筋和豎向分布鋼筋兩者的直徑及數(shù)量進(jìn)行限定，從而使豎向連接鋼筋以同等強(qiáng)度等級代替豎向分布鋼筋，保證了豎向分布鋼筋連接的可靠性。
[0011]可選的，每組所述豎向連接鋼筋和所述豎向分布鋼筋錯(cuò)開設(shè)置。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，將豎向連接鋼筋和豎向分布鋼筋錯(cuò)開設(shè)置，最終在方孔內(nèi)部澆筑混凝土后，使豎向連接鋼筋和豎向分布鋼筋沿墻體將兩個(gè)預(yù)制剪力墻被切斷的豎向分布鋼筋在方孔內(nèi)通過連接鋼筋搭接連接而成為一體。
[0013]可選的，所述鋼筋網(wǎng)片靠近墻面的一側(cè)與所述預(yù)制剪力墻墻面之間的距離不小于15mm。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，對鋼筋網(wǎng)片的位置進(jìn)行限制，使鋼筋網(wǎng)片預(yù)埋進(jìn)預(yù)制剪力墻一定深度，使鋼筋網(wǎng)片和預(yù)制剪力墻的墻面之間形成不小于15mm的保護(hù)層，減小鋼筋網(wǎng)片產(chǎn)生損壞的可能性。
[0015]可選的，所述方孔的長邊垂直于所述預(yù)制剪力墻的厚度方向，所述方孔的長邊大于300mm，且短邊不小于120mm。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，對方孔的尺寸進(jìn)行限定，從而方便向方孔內(nèi)澆筑滿混凝土，也方便將振搗棒伸入放孔內(nèi)部對混凝土進(jìn)行振搗，減小方孔內(nèi)部產(chǎn)生中空的可能性。
[0017]可選的，所述豎向連接鋼筋的直徑為8mm、10mm、12mm或14mm。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，根據(jù)方孔大小對豎向連接鋼筋的直徑進(jìn)行靈活選擇，只要滿足等強(qiáng)度連接即可，以提升施工的便利性。若選用直徑為8mm的鋼筋，在實(shí)際施工時(shí)可通過人工進(jìn)行掰折，在滿足連接強(qiáng)度的同時(shí)，方便對變形的鋼筋進(jìn)行校正，以提升施工的便利性。
[0019]可選的，所述錨固鋼筋和所述豎向連接鋼筋兩者延伸所述方孔內(nèi)部的長度滿足與豎向分布鋼筋的搭接長度，且不小于兩倍的鋼筋錨固長度。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，通過限定錨固鋼筋和豎向連接鋼筋的延伸至方孔內(nèi)的長度，從而進(jìn)一步保證錨固鋼筋、豎向連接鋼筋兩者與豎向分布鋼筋之間達(dá)到可靠的搭接連接。
[0021]第二方面，本申請?zhí)峁┑囊环N裝配式疊合剪力墻豎向分布鋼筋連接方法，包括如下步驟：S1、工廠預(yù)制帶有方孔的預(yù)制剪力墻；S2、在基礎(chǔ)或起始裝配樓層面上對應(yīng)方孔的位置預(yù)留錨固鋼筋，基礎(chǔ)或起始裝配
樓層面預(yù)留錨固鋼筋延伸入方孔內(nèi)長度應(yīng)滿足與豎向分布鋼筋的搭接長度，且不小于兩倍鋼筋錨固長度，而后吊裝首層預(yù)制剪力墻，使基礎(chǔ)或起始裝配樓層面上的錨固鋼筋與方孔插接配合；S3、在綁扎樓面板鋼筋前將連接鋼筋籠置入方孔中，此時(shí)連接鋼筋籠直接插入至方孔底部擱置，預(yù)留錨固鋼筋與豎向分布鋼筋滿足搭接錨固要求；S4、安裝樓板的模板及鋼筋，安裝完后按照設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求先澆筑預(yù)制剪力墻預(yù)留方孔內(nèi)的混凝土（一般強(qiáng)度大于樓板），然后再澆筑樓板混凝土；S5、重復(fù)S3
?
S4安裝上部各層預(yù)制剪力墻，直至完成所有預(yù)制剪力墻的安裝施工，最上方的連接鋼筋籠直接錨固在頂層的混凝土板中。
[0022]通過采用上述技術(shù)方案，采用帶有方孔的預(yù)制剪力墻，減輕了預(yù)制剪力墻自身的重量，首先就方便了預(yù)制剪力墻的吊裝。其次，將連接鋼筋籠放置在方孔內(nèi)部，直接通過灌注混凝土搭接連接上下兩片斷開的預(yù)制剪力墻的豎向分布鋼筋，相比一一對接灌漿套筒連接技術(shù)更加簡單方便。
[0023]可選的，S1步驟中，預(yù)制剪力墻的體積空心率至少達(dá)到30%。
[0024]通過采用上述技術(shù)方案，使預(yù)制剪力墻的自重至少減少了30%，有利于施工吊裝作業(yè)，降低了對施工塔吊承載力的要求。同時(shí)也減少了預(yù)制構(gòu)件從工廠到工地的運(yùn)輸重量，節(jié)省了部本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種裝配式疊合剪力墻豎向分布鋼筋連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括沿豎直方向堆疊的若干預(yù)制剪力墻(1)，每個(gè)所述預(yù)制剪力墻(1)內(nèi)部在靠近墻面的位置均預(yù)埋有一個(gè)鋼筋網(wǎng)片(2)，每個(gè)所述鋼筋網(wǎng)片(2)包括若干交錯(cuò)設(shè)置的豎向分布鋼筋(21)和橫向分布鋼筋(22)；每個(gè)所述預(yù)制剪力墻(1)上均沿豎直方向開設(shè)有方孔(11)，基礎(chǔ)(01)上預(yù)埋有錨固鋼筋(3)，所述錨固鋼筋(3)延伸至最下方所述預(yù)制剪力墻(1)的方孔(11)中，每個(gè)所述方孔(11)內(nèi)部均設(shè)置有連接鋼筋籠(4)，所述連接鋼筋籠(4)包括沿所述預(yù)制剪力墻(1)厚度方向設(shè)置的兩組豎向連接鋼筋(41)和設(shè)置在兩組豎向連接鋼筋(41)圍成環(huán)形外部的捆筋(42)，所述豎向連接鋼筋(41)的頂部延伸出所述方孔(11)，在豎直方向上相鄰兩個(gè)所述連接鋼筋籠(4)部分重合，所述方孔(11)內(nèi)澆筑有混凝土。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式疊合剪力墻豎向分布鋼筋連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：每個(gè)所述預(yù)制剪力墻(1)上的豎向分布鋼筋(21)和豎向連接鋼筋(41)具有同等強(qiáng)度、同等總截面面積。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式疊合剪力墻豎向分布鋼筋連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：每組所述豎向連接鋼筋(41)和所述豎向分布鋼筋(21)錯(cuò)開設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式疊合剪力墻豎向分布鋼筋連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述鋼筋網(wǎng)片(2)靠近墻面的一側(cè)與所述預(yù)制剪力墻(1)墻面之間的距離不小于15mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式疊合剪力墻豎向分布鋼筋連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述方孔(11)的長邊垂直于所述預(yù)制剪力墻(1)的厚度方向，所述方孔(11)的長邊大于300mm，且短邊不小于120mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式疊合剪力墻豎向分布鋼筋連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述豎向連接鋼筋(...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃愛國，承明秋，許剛，許波華，別小勇，
申請(專利權(quán))人：無錫市建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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