一種賁亭酸甲酯與原乙酸三甲酯生產廢氣處理裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術涉及尾氣處理設備，具體來說是一種賁亭酸甲酯與原乙酸三甲酯生產廢氣處理裝置，包括尾氣供給機構，所述尾氣供給機構連接有循環液槽機構；所述尾氣供給機構包括供氣管道；所述循環液槽機構包括循環液槽箱；所述供氣管道與循環液槽箱相連通；本發明專利技術公開的一種賁亭酸甲酯與原乙酸三甲酯生產廢氣處理裝置，本發明專利技術公開的廢氣處理裝置使用時能耗消耗低，并且整體結構簡單，方便布置。方便布置。方便布置。

【技術實現步驟摘要】
一種賁亭酸甲酯與原乙酸三甲酯生產廢氣處理裝置


[0001]本專利技術涉及尾氣處理設備，具體來說是一種賁亭酸甲酯與原乙酸三甲酯生產廢氣處理裝置。

技術介紹

[0002]賁亭酸甲酯、原乙酸三甲酯的生產，其中賁亭酸甲酯采用原乙酸三甲酯和異戊烯醇為原料，通過縮合反應并經過二次精餾而得到成品。
[0003]原乙酸三甲酯采用乙腈和甲醇為原料，通過酯化、水洗、皂化、成鹽、醇解反應并經過精餾精制而得到成品，該生產工藝為國內常規工藝；但是在生產過程中，產廢氣環節比較多，成分也較復雜，而且部分廢氣溫度高，廢氣包括無機酸性氣體、堿性氣體及其它有機廢氣，有機廢氣包括乙腈、甲醇等。
[0004]同時賁亭酸甲酯、原乙酸三甲酯的生產工藝較長，廢氣在不同工段、不同地點產生，廢氣產量、成分、產氣時間、產氣溫度均不同，因此，在廢氣處置環節必須綜合考慮廢氣處理裝置應滿足具體工況，具備適用性、經濟性、安全性及可操作性。
[0005]現有廢氣處理設備整體結構較為復雜，不方便布置。
[0006]同時并且傳統尾氣運行路徑單一，不能根據需要選著進氣路徑，當尾氣成分單一時，不方便尾氣的回收利用。
[0007]為了至少解決上述一個問題，就需要對現有尾氣處理設備進行優化設計。

技術實現思路

[0008]本專利技術的目的是提供一種結構簡單，并且可以用于對賁亭酸甲酯與原乙酸三甲酯生產廢氣進行處理的處理裝置。
[0009]為了實現上述目的，本專利技術采用的技術方案為：
[0010]一種賁亭酸甲酯與原乙酸三甲酯生產廢氣處理裝置，包括尾氣供給機構，所述尾氣供給機構連接有循環液槽機構；
[0011]所述尾氣供給機構包括供氣管道；
[0012]所述循環液槽機構包括循環液槽箱；所述供氣管道與循環液槽箱相連通。
[0013]所述廢氣處理裝置還包括設置在循環液槽機構上的主體塔；所述主體塔與循環液槽機構相連通。
[0014]所述循環液槽機構與主體塔之間布置有循環機構，所述循環機構包括循環泵，所述循環泵通過入口管件與循環液槽機構相連接；所述循環泵通過出口管件與主體塔相連接。
[0015]所述供氣管道通過第一分支管道與循環液槽箱相連接，所述第一分支管道通過混合器與循環液槽箱相連接。
[0016]所述循環泵外接的出口管件外接有混流機構，所述混流機構包括連接在出口管件上的混流管件，所述混流管件與混合器相連接；所述第一分支管道通過混流管件與混合器
相連接。
[0017]所述供氣管道還包括第二分支管道，所述供氣管道通過第二分支管道與主體塔相連通。
[0018]所述循環液槽箱內設有調溫機構，所述調溫機構包括設置在循環液槽箱內的調溫盤管，所述調溫盤管連接有介質入口和介質出口。
[0019]所述主體塔包括裝置主體，所述裝置主體包括主體殼，所述主體殼上設有填料室；所述填料室內側設有高位孔，所述高位孔內設有高位孔板；所述填料室內設有上部填料；所述主體殼內設有主體填料組件；所述主體填料組件包括設置在主體殼內的主體填料。
[0020]所述填料室通過連接殼與主體殼相連接；所述填料室靠近裝置主體一側設有環形孔板；所述環形孔板邊緣處設有擋液板。
[0021]所述主體塔通過溢流機構與循環液槽箱相連通；所述溢流機構包括第一溢流管；所述主體塔通過第一溢流管與循環液槽箱相連通。
[0022]本專利技術的優點在于：
[0023]本專利技術公開的一種賁亭酸甲酯與原乙酸三甲酯生產廢氣處理裝置，本專利技術公開的廢氣處理裝置使用時能耗消耗低，并且整體結構簡單，方便布置。
附圖說明
[0024]下面對本專利技術說明書各幅附圖表達的內容及圖中的標記作簡要說明：
[0025]圖1為本專利技術的結構示意圖。
[0026]上述圖中的標記均為：
[0027]圖中標記為：
[0028]1、主體塔，2、循環液槽箱，3、循環泵入口管件，4、混合器，5、調溫盤管，6、填料室，7、環形孔板，8、擋液板，9、高位孔，10、噴淋液入口，11、外封頭，12、內封頭，13、處理后尾氣出口，14、溢流口，15、人孔，16、填料底板組件，17、噴淋液進口閥，18、尾氣進口管，19、主體填料，20、循環泵，21、混流管件，22、第一蝶閥，23、氣管止回閥，24、第二蝶閥，25、調節加料口，26、傾斜斜口，27、功能槽人孔，28、第二溢流管，29、介質出口，30、介質入口，31、循環液出口，32、取樣口，33、支座。
具體實施方式
[0029]下面對照附圖，通過對最優實施例的描述，對本專利技術的具體實施方式作進一步詳細的說明。
[0030]一種賁亭酸甲酯與原乙酸三甲酯生產廢氣處理裝置，包括尾氣供給機構，所述尾氣供給機構連接有循環液槽機構；本專利技術公開的一種賁亭酸甲酯與原乙酸三甲酯生產廢氣處理裝置，本專利技術公開的廢氣處理裝置使用時能耗消耗低，并且整體結構簡單，方便布置。
[0031]本專利技術公開的廢氣處理裝置主要是用于賁亭酸甲酯與原乙酸三甲酯生產后廢氣的處理。
[0032]主要包括尾氣供給機構，尾氣供給機構包括供氣管道183；供氣管道183用于賁亭酸甲酯與原乙酸三甲酯生產后廢氣進入處理裝置內部進行處理。
[0033]在本專利技術中供氣管道183與循環液槽機構相連接，而所述循環液槽機構包括循環
液槽箱2；所述供氣管道183與循環液槽箱2相連通；在循環液槽箱2內設有處理液，為了方便后續的處理，要求處理液偏酸性，方便對尾氣中堿性其他的中和處理；本專利技術循環液槽箱2就是一個槽體箱結構，放置處理液，尾氣供入槽體箱反應吸收，實現尾氣的處理操作。
[0034]進一步的，在本專利技術中所述廢氣處理裝置還包括設置在循環液槽機構上的主體塔101；所述主體塔101與循環液槽機構相連通；在本專利技術中主體塔101為填料塔，填料塔搭配循環機構，可以實現尾氣的再次處理，同時，在本專利技術主體塔101與循環液槽體相互配合，能夠極大的提高尾氣的處理效率，另外，填料塔連接在循環液槽體機構上方；填料塔內的處理液從上至下流動，尾氣由下至上流動，兩者相對移動，從而能夠在一定程度上提高尾氣的處理效率。
[0035]進一步的，在本專利技術中所述循環液槽機構與主體塔101之間布置有循環機構，所述循環機構包括循環泵20，所述循環泵20通過入口管件3與循環液槽機構相連接；所述循環泵20通過出口管件171與主體塔101相連接；本專利技術通過這樣的設計，方便處理液的循環流動；繼而實現處理液從主體塔101上方向下方的移動。
[0036]在本專利技術中所述供氣管道183通過第一分支管道181與循環液槽箱2相連接，所述第一分支管道181通過混合器4與循環液槽箱2相連接；本專利技術通過這樣的設置，方便供氣管道183與循環液槽箱2之間的連通；混合器4的設置，方便后續使用時為處理液與第一分支管道181供給的尾氣提前混合，增加尾氣的處理效率。
[0037]另外，在本專利技術中所述循環泵20外接的出口管件171外接有混流機構，所述混流機構包括連本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種賁亭酸甲酯與原乙酸三甲酯生產廢氣處理裝置，其特征在于，包括尾氣供給機構，所述尾氣供給機構連接有循環液槽機構；所述尾氣供給機構包括供氣管道；所述循環液槽機構包括循環液槽箱；所述供氣管道與循環液槽箱相連通。2.根據權利要求1所述的一種賁亭酸甲酯與原乙酸三甲酯生產廢氣處理裝置，其特征在于，所述廢氣處理裝置還包括設置在循環液槽機構上的主體塔；所述主體塔與循環液槽機構相連通。3.根據權利要求2所述的一種賁亭酸甲酯與原乙酸三甲酯生產廢氣處理裝置，其特征在于，所述循環液槽機構與主體塔之間布置有循環機構，所述循環機構包括循環泵，所述循環泵通過入口管件與循環液槽機構相連接；所述循環泵通過出口管件與主體塔相連接。4.根據權利要求1所述的一種賁亭酸甲酯與原乙酸三甲酯生產廢氣處理裝置，其特征在于，所述供氣管道通過第一分支管道與循環液槽箱相連接，所述第一分支管道通過混合器與循環液槽箱相連接。5.根據權利要求3所述的一種賁亭酸甲酯與原乙酸三甲酯生產廢氣處理裝置，其特征在于，所述循環泵外接的出口管件外接有混流機構，所述混流機構包括連接在出口管件上的混流管件，所述混流管件與混合器相連接；所述第一分支管道通過混流管件與混合器相連接。6.根據權...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊曉良，李偉，汪光寅，霍朝飛，張榮莉，鄧光宇，蘇俊飛，趙永立，胡大兵，
申請(專利權)人：安徽鑫泰新材料有限公司，
類型：發明
國別省市：