一種應用于甘薯上的大顆粒肥料制造技術

本發明專利技術公開了一種應用于甘薯上的大顆粒肥料，由以下重量份的原料制成：硫酸鉀30～40份、復合氮肥8～12份、復合磷肥3～5份、鎂鈣鐵硅鋅微量元素1～2份、納米生物質碳0.5～1份、草木灰40～50份；大顆粒肥料根據土壤費力配方制作，以甘薯3500株計，生產5～20克不同重量的大顆粒肥料；在大顆粒肥料外包一層帶孔的熱縮可降解的聚乙烯薄膜。本發明專利技術針對甘薯喜鉀、低氮等需肥規律設計了本配方，將肥料形成大顆粒肥料，有利于按株精準定量施肥，不易造成甘薯地上部旺長，同時解決了手工施肥施用量難掌握的難題；由于本身顆粒大，溶解和釋放速度慢，具有緩釋功能，對照常規施肥，大顆粒肥料投入減少37.5％，增產6.25％。增產6.25％。

【技術實現步驟摘要】
一種應用于甘薯上的大顆粒肥料


[0001]本專利技術涉及肥料
，具體涉及一種應用于甘薯上的大顆粒肥料。

技術介紹

[0002]中國是世界上最大的甘薯生產國，常年甘薯種植面積為7500
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8000萬畝，僅次于水稻、小麥和玉米。甘薯生長期較長，吸肥力強，需肥量大。傳統肥料多為粉狀或者5毫米以內小顆粒狀。傳統肥料有以下四點缺陷：一，傳統肥料由于顆粒小，融水速度快，造成大量肥料隨著雨水流失和揮發，真正被作物吸收的不到40％；二，傳統肥料還因流失快，在土壤中滯留時間短，一季作物必須分多次施肥，費工；三，由于傳統肥料顆粒小，在山區或靠手工施肥地區農民每次很難準確掌握施肥量，容易造成施肥量不足或則過量，輕者造成作物減產和肥料浪費，重則造成燒根燒苗和絕收；四，雖然現在也有很多控釋肥料上市，但由于絕大多數都是用大顆粒尿素表面噴涂硫磺、樹脂等防水有機物，如：中國專利公開的CN101177365A，CN101200399A，CN101362664A等由于他們選擇制造的核心肥料，顆粒小，直徑一般在3
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5毫米，噸肥表面積大，包衣材料用得多，一般包衣材料都用到了20％，這不但增加了成本，還降低了肥料原有含量。如加拿大漢楓控釋尿素，包衣后的氮含量只有37％左右，而出廠價卻比普通尿素貴了1000元左右/噸，比同等含量的其他氮肥貴了1倍。增加的效益遠遠小于了增加的成本，因此在市場一直很難推廣。

技術實現思路

[0003]本專利技術的目的是提供一種應用于甘薯上的大顆粒肥料，配方合理，實用性強，性價比高。
[0004]為實現上述目的，本專利技術采用的技術方案如下：一種應用于甘薯上的大顆粒肥料，由以下重量份的原料組成：硫酸鉀30～40份、復合氮肥8～12份、復合磷肥3～5份、鎂鈣鐵硅鋅微量元素1～2份、納米生物質碳0.5～1份、草木灰40～50份。
[0005]大顆粒肥料根據土壤費力配方制作，以甘薯3500株計，生產5～20克不同重量的大顆粒肥料，直徑為2
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10cm；
[0006]在成型的大顆粒肥料外包一層帶孔的熱縮可降解的聚乙烯薄膜。
[0007]進一步的，所述大顆粒肥料形狀為圓球形、橢球形、圓柱形中任意一種。
[0008]進一步的，所述復合氮肥由以下重量百分比的原料組成：尿素37～40％、氯化銨55～58％、稀硫酸2.5～3.0％、合成氨0.8～1.0％、硫酸銨0.8～1.0％、硫酸鋅0.2～0.4％、智能肽0.1～0.3％以及表面活性劑0.1％～0.2％。
[0009]進一步的，所述復合磷肥由以下重量百分比的原料組成：可溶性殼聚糖0.3～0.4％、黃腐酸2～4％、85wt％工業磷酸80～85％、增效劑1～2％、水10～16％組成。
[0010]進一步的，所述納米生物質碳選用竹子、椰殼、麻桿和柳桉作為原料，四種原料經900℃煅燒得四種不同納米生物質碳，將四種納米生物質碳按質量比1:1:1:1混合過200目篩。
[0011]與現有技術相比，本專利技術具有如下有益效果：
[0012]1、本專利技術針對甘薯喜鉀、低氮等需肥規律設計了本配方，將肥料形成大顆粒肥料，有利于按株精準定量施肥，不易造成甘薯地上部旺長，同時解決了手工施肥施用量難掌握的難題；
[0013]2、由于本身顆粒大，溶解和釋放速度就慢，又具有一定的緩釋功能；
[0014]3、可以根據作物生長規律制作成一定規格，有利于一次性投放，方便快捷，減少了勞動強度；
[0015]4、相同質量下比小顆粒肥料的表面積減少，所用的包膜材料減少了40
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60％，降低了成本；
[0016]5、肥料配方中通過添加納米生物質碳，既補充了甘薯生產所消耗的土壤中虧損的碳含量，又可以通過外源碳刺激甘薯對肥料的利用效率(主要是氮磷肥)；添加草木灰補充了碳含量和鉀養分含量，有利于甘薯產量的提升；
[0017]6、對照常規施肥，大顆粒肥料投入減少37.5％，施用大顆粒肥料可增產6.25％。
具體實施方式
[0018]下面結合具體實施例對本專利技術作進一步詳細說明。
[0019]以下實施例中，所述復合氮肥由以下重量百分比的原料組成：尿素37～40％、氯化銨55～58％、稀硫酸2.5～3.0％、合成氨0.8～1.0％、硫酸銨0.8～1.0％、硫酸鋅0.2～0.4％、智能肽0.1～0.3％以及表面活性劑0.1％～0.2％。
[0020]通過以下方法制備：將尿素、氯化銨、硫酸銨、硫酸鋅、智能肽按比例混合后，進入氨酸法造粒機，通入稀硫酸和合成氨進行氨化反應，反應放出的熱將造粒機內的物料加熱到60℃左右后，通入少量蒸汽，對物料進行增濕，在造粒機內滾動，物料粘結成顆粒。顆粒經造粒機出來后，經過烘干、篩分制得所述的復合氮肥。
[0021]所述復合磷肥由以下重量百分比的原料組成：可溶性殼聚糖0.3～0.4％、黃腐酸2～4％、85wt％工業磷酸80～85％、增效劑1～2％、水10～16％組成。
[0022]通過以下方法制備：首先將可溶性殼聚糖、黃腐酸和增效劑溶化到水中，然后再與85wt％工業磷酸混合攪拌均勻即可。
[0023]所述納米生物質碳選用竹子、椰殼、麻桿和柳桉作為原料，四種原料經900℃煅燒得四種不同納米生物質碳，將四種納米生物質碳按質量比1:1:1:1混合過200目篩。
[0024]實施例1
[0025]一種應用于甘薯上的大顆粒肥料，由以下重量份的原料組成：硫酸鉀30份、復合氮肥8份、復合磷肥3份、鎂鈣鐵硅鋅微量元素1份、納米生物質碳0.5份、草木灰40份；
[0026]所述復合氮肥由尿素38％、氯化銨57％、稀硫酸2.5％、合成氨0.9％、硫酸銨0.9％、硫酸鋅0.3％、智能肽0.2％以及表面活性劑0.2％組成。
[0027]所述復合磷肥由可溶性殼聚糖0.35％、黃腐酸3％、85％工業磷酸82.5％、增效劑1.5％、水12.65％組成。
[0028]大顆粒肥料根據土壤費力配方制作，以甘薯3500株計，生產5克的大顆粒肥料。
[0029]先將復合氮肥加熱至熔融，再加入硫酸鉀、復合磷肥、鎂鈣鐵硅鋅微量元素、納米生物質碳、草木灰充分攪拌均勻調成熔漿，用定量灌注機灌入直徑2cm的圓球形模具中，待
模具冷卻后，用張合機張開冷凍成型的肥料模具，分離出模具中的圓球形肥料，合好模具繼續灌注，分離出的圓球形肥料傳送到熱塑機用打了孔的聚乙烯薄膜密封，孔的數量可根據釋放時間的長短選擇打孔數量。該肥可在土壤里釋放50
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90天。
[0030]實施例2
[0031]一種應用于甘薯上的大顆粒肥料，由以下重量份的原料組成：硫酸鉀40份、復合氮肥12份、復合磷肥5份、鎂鈣鐵硅鋅微量元素2份、納米生物質碳1份、草木灰50份；
[0032]所述復合氮肥由尿素38％、氯化銨57％、稀硫酸2.5％、合成氨0.9％、硫酸銨0.9％、硫酸鋅0.3％、智能肽0.2％以及表面活性劑0.本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種應用于甘薯上的大顆粒肥料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：硫酸鉀30～40份、復合氮肥8～12份、復合磷肥3～5份、鎂鈣鐵硅鋅微量元素1～2份、納米生物質碳0.5～1份、草木灰40～50份；大顆粒肥料根據土壤肥力配方制作，以甘薯3500株計，生產5～20克不同重量的大顆粒肥料，直徑為2
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10cm；在成型的大顆粒肥料外包一層帶孔的熱縮可降解的聚乙烯薄膜。2.根據權利要求1所述的一種應用于甘薯上的大顆粒肥料，其特征在于，所述大顆粒肥料形狀為圓球形、橢球形、圓柱形中任意一種。3.根據權利要求1所述的一種應用于甘薯上的大顆粒肥料，其特征在于，所述復合氮肥由以下重量百分比的原料組成：尿素37～...

【專利技術屬性】
技術研發人員：唐忠厚，趙鵬，張強強，王靜，朱曉亞，靳容，劉明，于永超，
申請(專利權)人：江蘇徐淮地區徐州農業科學研究所江蘇徐州甘薯研究中心，
類型：發明
國別省市：