本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種脫硫灰處理裝置，包括漿液箱，所述漿液箱的底部設(shè)置有漿液池；所述漿液池的頂部設(shè)置有弧形槽，所述弧形槽傾斜設(shè)置；所述漿液箱的頂部設(shè)置有進(jìn)料組件，進(jìn)料組件用于脫硫灰的添加；所述漿液箱的一側(cè)穿設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的外部設(shè)置有擾動(dòng)組件；所述擾動(dòng)組件包括至少兩個(gè)錐形柱，錐形柱沿第一轉(zhuǎn)軸軸線呈圓周分布；所述錐形柱上設(shè)置有錐形螺旋凹槽，所述錐形柱一端中心與第一轉(zhuǎn)軸之間連接有連接桿，且錐形柱遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)軸的一端為尖端。本發(fā)明專利技術(shù)便于提升氧化效率、降低脫硫灰沉淀淤積。硫灰沉淀淤積。硫灰沉淀淤積。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種脫硫灰處理裝置
[0001]本專利技術(shù)涉及脫硫灰處置
，具體為一種脫硫灰處理裝置。
技術(shù)介紹
[0002]脫硫灰處理過程中，常采用半干法脫硫技術(shù)；半干法脫硫技術(shù)具有技術(shù)成熟、工藝流程簡(jiǎn)單、系統(tǒng)可靠性高等特點(diǎn)。解決脫硫廢灰的處理問題，實(shí)際上是解決脫硫廢灰中CaSO3氧化成CaSO4的問題。
[0003]在進(jìn)行脫硫灰處理過程中，需要考慮到氧氣與脫硫灰漿液的充分接觸，否則會(huì)導(dǎo)致氧化效率低；且需要考慮脫硫灰沉淀問題，通常情況下，脫硫灰易沉淀在漿液箱底部，若不對(duì)脫硫灰沉淀采取擾動(dòng)、翻動(dòng)等措施，也會(huì)導(dǎo)致氧化效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本專利技術(shù)的目的在于提供一種脫硫灰處理裝置，通過旋轉(zhuǎn)的錐形柱，實(shí)現(xiàn)對(duì)脫硫灰的分散、漿液的擾動(dòng)、推動(dòng)脫硫灰沿弧形槽上移，從而提升氧化效果效率。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種脫硫灰處理裝置，包括漿液箱，所述漿液箱的底部設(shè)置有漿液池；所述漿液池的頂部設(shè)置有弧形槽，所述弧形槽傾斜設(shè)置；所述漿液箱的頂部設(shè)置有進(jìn)料組件，進(jìn)料組件用于脫硫灰的添加；所述漿液箱的一側(cè)穿設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有擾動(dòng)組件；所述擾動(dòng)組件包括至少兩個(gè)錐形柱，錐形柱沿第一轉(zhuǎn)軸軸線呈圓周分布；所述錐形柱上設(shè)置有錐形螺旋凹槽，所述錐形柱一端中心與第一轉(zhuǎn)軸之間連接有連接桿，且錐形柱遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)軸的一端為尖端；所述漿液箱的外壁上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件連接第一轉(zhuǎn)軸、并用于帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)；所述漿液箱上連接脫硫石膏出口管。
[0006]進(jìn)一步，所述弧形槽靠近連接桿一端高度設(shè)置低于弧形槽另一端高度。
[0007]進(jìn)一步，所述弧形槽的頂部?jī)蓚?cè)設(shè)置有圓弧過渡。
[0008]進(jìn)一步，所述脫硫石膏出口管設(shè)置在鄰近所述弧形槽靠近連接桿一端的弧底處。
[0009]進(jìn)一步，所述漿液箱的內(nèi)部設(shè)置有注氧管，所述注氧管上均布多個(gè)排氣口；所述注氧管與第一轉(zhuǎn)軸共軸線，且注氧管遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)軸的一端穿設(shè)在漿液箱上并連接有通氣管。
[0010]進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)組件包括依次套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸外部的軸座和大齒盤，所述軸座設(shè)置在漿液箱的外壁上；所述大齒盤一側(cè)嚙合有小齒盤，所述小齒盤的中心穿設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在漿液箱上；所述大齒盤和小齒盤的外部設(shè)置有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端穿透防護(hù)罩并連接第二轉(zhuǎn)軸。
[0011]進(jìn)一步，所述進(jìn)料組件包括進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的兩側(cè)與漿液箱之間連接有支撐架，所述進(jìn)料斗位于錐形柱上方；所述漿液箱的頂部設(shè)置有斜導(dǎo)向斗，所述斜導(dǎo)向斗與進(jìn)料斗相連通；所述進(jìn)料斗的底部連通有進(jìn)料管。
[0012]進(jìn)一步，所述漿液箱的底部設(shè)置有支腿。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)所達(dá)到的有益效果如下。
[0014]1、通過錐形柱攪拌擾動(dòng)漿液，便于使脫硫灰漿液中的亞硫酸鈣與氧氣充分反應(yīng)生成硫酸鈣。
[0015]2、錐形柱在旋轉(zhuǎn)過程中，還實(shí)現(xiàn)推動(dòng)脫硫灰沉淀沿弧形槽斜面向上運(yùn)動(dòng)，錐形柱是呈交替對(duì)脫硫灰沉淀具有推動(dòng)效果，便于沿弧形槽斜面向上移動(dòng)后脫硫灰沉淀的間隙下滑，提升氧化均勻性。
[0016]3、通過旋轉(zhuǎn)的錐形柱還可便于對(duì)進(jìn)料管排出的脫硫灰進(jìn)行擾動(dòng)分散作用，從而便于脫硫灰與漿液的充分混合，進(jìn)一步提升氧化效率。
附圖說明
[0017]附圖用來提供對(duì)本專利技術(shù)的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本專利技術(shù)的實(shí)施例一起用于解釋本專利技術(shù)，并不構(gòu)成對(duì)本專利技術(shù)的限制。
[0018]圖1是本專利技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本專利技術(shù)錐形柱的安裝示意圖。
[0020]圖3是本專利技術(shù)漿液池的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4是本專利技術(shù)漿液池的另一角度結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5是本專利技術(shù)其中一個(gè)錐形柱旋轉(zhuǎn)至最低位置時(shí)的狀態(tài)示意圖。
[0023]圖6是本專利技術(shù)其中一個(gè)錐形柱旋轉(zhuǎn)至最低位置與弧形槽的位置示意圖。
[0024]圖7是本專利技術(shù)整體另一角度結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖8是本專利技術(shù)錐形柱與注氧管的位置示意圖。
[0026]圖9是本專利技術(shù)大齒盤、小齒盤的安裝示意圖。
[0027]圖中：1、漿液箱；11、支腿；12、脫硫石膏出口管；2、進(jìn)料組件；21、進(jìn)料斗；22、斜導(dǎo)向斗；23、支撐架；24、進(jìn)料管；3、驅(qū)動(dòng)組件；31、防護(hù)罩；32、軸座；33、大齒盤；34、小齒盤；35、第二轉(zhuǎn)軸；36、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；4、第一轉(zhuǎn)軸；41、連接桿；5、錐形柱；51、錐形螺旋凹槽；6、漿液池；61、弧形槽；7、注氧管；71、排氣口；8、通氣管。
具體實(shí)施方式
[0028]下面將結(jié)合本專利技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本專利技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0029]請(qǐng)參閱圖1
?
9，本專利技術(shù)提供技術(shù)方案：一種脫硫灰處理裝置，包括漿液箱1，漿液箱1的底部設(shè)置有漿液池6；漿液箱1的底部設(shè)置有支腿11，用于提升漿液箱1的穩(wěn)固性；漿液箱1上連通有脫硫石膏出口管12，脫硫石膏出口管12用于與石膏泵連接；漿液池6的頂部設(shè)置有進(jìn)料組件2，進(jìn)料組件2用于脫硫灰的添加；漿液箱1的一側(cè)穿設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸4，第一轉(zhuǎn)軸4與漿液箱1之間采用動(dòng)密封連接；第一轉(zhuǎn)軸4的一端設(shè)置有擾動(dòng)組件，如圖2，擾動(dòng)組件包括兩個(gè)錐形柱5，兩個(gè)錐形柱5沿第一轉(zhuǎn)軸4軸線呈圓周分布；錐形柱5水平設(shè)置，且錐形柱5靠近第一轉(zhuǎn)軸4的一端面為大直徑端，即錐形柱5遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)軸4的一端設(shè)置為尖端；兩個(gè)錐形柱5靠近第一轉(zhuǎn)軸4的端面中心與第一轉(zhuǎn)軸4之間連接有連接桿41，兩個(gè)連接桿41之間的夾角呈120度；錐形柱5的外壁上纏繞設(shè)置有錐形螺旋凹槽51，且錐形螺旋凹槽51的棱邊可設(shè)置
為圓弧過渡；第一轉(zhuǎn)軸4連接有驅(qū)動(dòng)組件3，通過驅(qū)動(dòng)組件3帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸4低速旋轉(zhuǎn)。
[0030]漿液箱1上還穿設(shè)有一根注氧管7，注氧管7的兩側(cè)分別均布多個(gè)排氣口71，兩側(cè)排氣口71分別傾斜朝向漿液箱1底部；注氧管7與第一轉(zhuǎn)軸4共軸線，且注氧管7遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)軸4的一端穿設(shè)在漿液箱1上并連接有通氣管8，通氣管8用于與氧化風(fēng)機(jī)相連接，從而用于箱注氧管7內(nèi)通入氧氣或空氣，進(jìn)而向漿液中注入氧；由于錐形柱5通過驅(qū)動(dòng)組件3可帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，因此錐形柱5不斷攪拌擾動(dòng)漿液，便于使脫硫灰漿液中的亞硫酸鈣與氧氣充分反應(yīng)生成硫酸鈣。
[0031]漿液池6的頂部設(shè)置有弧形槽61，弧形槽61與第一轉(zhuǎn)軸4共軸線；弧形槽61的頂部?jī)蓚?cè)設(shè)置有圓弧過渡；弧形槽61是呈傾斜設(shè)置，弧形槽61靠近第一轉(zhuǎn)軸4的一端高度設(shè)置低于弧形槽61另一端(即弧形槽61靠近錐形柱5尖端的一端)高度；弧形槽61傾斜設(shè)置用于匹配錐形柱5，當(dāng)錐形柱5旋轉(zhuǎn)過程中，尤其當(dāng)其中一個(gè)錐形柱5旋轉(zhuǎn)至最低位置處時(shí)，該錐形柱5的最底部各處靠近弧形槽61底部(如圖5或圖6所示狀態(tài))；錐形柱5在旋轉(zhuǎn)過程中，同時(shí)利用錐形本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種脫硫灰處理裝置，其特征在于：包括漿液箱(1)，所述漿液箱(1)的底部設(shè)置有漿液池(6)；所述漿液池(6)的頂部設(shè)置有弧形槽(61)，所述弧形槽(61)傾斜設(shè)置；所述漿液箱(1)的頂部設(shè)置有進(jìn)料組件(2)，進(jìn)料組件(2)用于脫硫灰的添加；所述漿液箱(1)的一側(cè)穿設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸(4)，所述第一轉(zhuǎn)軸(4)的一端設(shè)置有擾動(dòng)組件；所述擾動(dòng)組件包括至少兩個(gè)錐形柱(5)，錐形柱(5)沿第一轉(zhuǎn)軸(4)軸線呈圓周分布；所述錐形柱(5)上設(shè)置有錐形螺旋凹槽(51)，所述錐形柱(5)一端中心與第一轉(zhuǎn)軸(4)之間連接有連接桿(41)，且錐形柱(5)遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)軸(4)的一端為尖端；所述漿液箱(1)的外壁上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件(3)，所述驅(qū)動(dòng)組件(3)連接第一轉(zhuǎn)軸(4)、并用于帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸(4)的旋轉(zhuǎn)；所述漿液箱(1)上連接脫硫石膏出口管(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫灰處理裝置，其特征在于：所述弧形槽(61)靠近連接桿(41)一端高度設(shè)置低于弧形槽(61)另一端高度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫灰處理裝置，其特征在于：所述弧形槽(61)的頂部?jī)蓚?cè)設(shè)置有圓弧過渡。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種脫硫灰處理裝置，其特征在于：所述脫硫石膏出口管(12)設(shè)置在鄰近所述弧形槽(61)靠近連接桿(41)一端的弧底處。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫灰處理裝置，其特...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉玄，唐超，柳麗梅，鄭源，李念，林葉青，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：安徽盛世新能源材料科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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