聚酯切片的制粒裝置制造方法及圖紙

本申請提供了一種聚酯切片的制粒裝置，涉及聚酯顆粒制造領域，其包括固定支架、模具輥筒、驅動輥、驅動裝置、隔熱密封板、加熱密封板、冷卻水箱、抽氣裝置、保溫箱；在工作過程中，驅動裝置驅動驅動輥旋轉，驅動輥帶動模具輥筒旋轉，模具輥筒內內部空間也處于負壓狀態；型腔經過保溫箱時，聚酯熔體流入到型腔內；型腔經過冷卻水箱時內壁降溫，內壁聚酯熔體逐漸凝固體積收縮，在壓力差的作用下，型腔內成型的聚酯顆粒脫離型腔進入冷卻水箱中；型腔經過加熱密封板時，加熱密封板對其進行加熱；實現聚酯的連續制粒；本申請不需要單獨的控制系統就能夠實現聚酯制粒工作的連續運轉，有助于提高聚酯的制粒效率并降低聚酯的制粒成本。酯的制粒效率并降低聚酯的制粒成本。酯的制粒效率并降低聚酯的制粒成本。

【技術實現步驟摘要】
聚酯切片的制粒裝置


[0001]本申請涉及聚酯顆粒制造
，尤其涉及一種聚酯切片的制粒裝置。

技術介紹

[0002]聚酯切片是由多元醇和多元酸縮聚而成，例如聚對苯二甲酸乙二酯(PET)。聚酯材料通常需要切片加工成顆粒狀以便于儲存、運輸以及二次加工成其他產品。現有技術中聚酯切片制粒通常需要先將聚酯熔體拉條，然后對凝固后的聚酯拉條逐段切片成顆粒狀，至少需要拉條和切斷兩個工序，拉條工序和切斷工序都需要單獨的動作控制系統進行控制，制粒的成本高且工作效率低。

技術實現思路

[0003]本申請提供一種聚酯切片的制粒裝置，用于解決現有技術中聚酯制粒成本高、效率低的技術問題。
[0004]在本申請的實施例中，提供了一種聚酯切片的制粒裝置，包括固定支架、模具輥筒、驅動輥、驅動裝置、隔熱密封板、加熱密封板、冷卻水箱、抽氣裝置、保溫箱；所述模具輥筒的兩端封閉設置，所述模具輥筒與所述固定支架轉動連接，所述模具輥筒的外側面設有若干個型腔，所述型腔靠近所述模具輥筒中心的一面設有若干個透氣孔，所述型腔通過所述透氣孔與所述模具輥筒的內部空間連通；所述驅動裝置與所述固定支架固定連接，所述驅動裝置與所述驅動輥傳動連接；所述驅動輥位于所述模具輥筒的內部，所述驅動輥與所述模具輥筒傳動連接，所述驅動輥適于驅動所述模具輥筒旋轉；所述保溫箱適于容納熔融狀態的聚酯并對聚酯熔體進行保溫，所述保溫箱的一側罩設在所述模具輥筒的外側面上并與所述模具輥筒的外側面密封滑動配合；所述冷卻水箱適于容納冷卻水，所述冷卻水箱的一側罩設在所述模具輥筒的外側面上并與所述模具輥筒的外側面密封滑動配合；所述隔熱密封板位于所述模具輥筒的內部，所述隔熱密封板遮蓋在所述模具輥筒與所述保溫箱罩設區域相對應的內側面上，所述隔熱密封板與所述模具輥筒的內側面密封滑動配合；所述加熱密封板遮蓋在所述模具輥筒的內側面上并與所述模具輥筒的內側面密封滑動配合，所述加熱密封板位于所述冷卻水箱和所述保溫箱之間，所述加熱密封板適于對所述模具輥筒進行加熱；所述抽氣裝置與所述冷卻水箱或固定支架固定連接，所述抽氣裝置的進氣口與所述冷卻水箱內側的頂部空間連通；所述驅動輥的中心軸線與所述模具輥筒的中心軸線平行且水平設置。
[0005]在本申請實施例的一些實施方式中，還包括冷卻過渡密封板，所述冷卻過渡密封板遮蓋在所述模具輥筒的外側面上并與所述模具輥筒的外側面密封滑動配合，所述冷卻過
渡密封板位的一邊貼靠所述保溫箱設置，所述冷卻過渡密封板位于所述冷卻水箱內部，所述冷卻過渡密封板位于所述模具輥筒的下方。
[0006]在本申請實施例的一些實施方式中，還包括清潔板，所述清潔板遮蓋在所述模具輥筒的外側面上，所述清潔板靠近所述模具輥筒的一面具有刷毛，所述刷毛的末端與所述模具輥筒的外側面壓緊配合，所述清潔板位于所述冷卻水箱和所述保溫箱之間。
[0007]在本申請實施例的一些實施方式中，還包括吹氣槍，所述吹氣槍位于所述模具輥筒的外部，所述吹氣槍的吹氣口朝向所述模具輥筒的外側面設置，所述吹氣口在所述模具輥筒外側面的所朝位置處于所述清潔板和所述保溫箱之間，抽氣裝置的出氣口與吹氣槍的進氣口通過輸氣管連接。
[0008]在本申請實施例的一些實施方式中，所述驅動輥位于所述加熱密封板和所述隔熱密封板之間，所述驅動輥包括橡膠輥筒，所述橡膠輥壓緊在所述模具輥筒與所述冷卻水箱罩設區域相對應的內側面上，所述橡膠輥筒的外側面與所述模具輥筒的內側面滾動連接。
[0009]在本申請實施例的一些實施方式中，所述模具輥筒的外側面沿圓周方向具有處于同一剖切面且依次排列的第一邊界點、第二邊界點、第三邊界點、第四邊界點、第五邊界點、第六邊界點、第七邊界點、第八邊界點、第九邊界點；所述模具輥筒在所述剖切面上的圓心為第一圓心，所述驅動輥在所述剖切面上的圓心為第二圓心；經過所述第一圓心和所述第一邊界點的直線為第一直線，經過所述第一圓心和所述第二邊界點的直線為第二直線，經過所述第一圓心和所述第三邊界點的直線為第三直線，經過所述第一圓心和所述第四邊界點的直線為第四直線，經過所述第一圓心和所述第五邊界點的直線為第五直線，經過所述第一圓心和所述第六邊界點的直線為第六直線，經過所述第一圓心和所述第七邊界點的直線為第七直線，經過所述第一圓心和所述第八邊界點的直線為第八直線，經過所述第一圓心和所述第九邊界點的直線為第九直線；所述保溫箱在所述模具輥筒上的罩設區域沿所述圓周方向的兩個邊界分別位于所述第二直線和所述第九直線上；所述隔熱密封板在所述模具輥筒上的遮蓋區域沿所述圓周方向的兩個邊界分別位于所述第二直線和所述第九直線上；所述吹氣槍的吹氣口在所述模具輥筒外側面所朝位置處于所述第二直線和所述第三直線之間；所述清潔板在所述模具輥筒上的遮蓋區域沿所述圓周方向的兩個邊界分別位于所述第四直線和所述第五直線上；所述加熱密封板在所述模具輥筒上的遮蓋區域沿所述圓周方向的兩個邊界分別位于所述第四直線和所述第六直線上；所述第二圓心位于所述第七直線上；所述水箱在所述模具輥筒上的罩設區域沿所述圓周方向的兩個邊界分別位于所述第五直線和所述第九直線上。
[0010]在本申請實施例的一些實施方式中，所述第一直線、所述第六直線水平設置，所述第四直線、所述第八直線豎直設置。
[0011]在本申請實施例的一些實施方式中，所述第二直線與所述第一直線之間的夾角為
45度，所述第二直線與所述第三直線之間的夾角為22.5度，所述第三直線與所述第四直線之間的夾角為22.5度，所述第四直線與所述第五直線之間的夾角為45度，所述第五直線與所述第六直線之間的夾角為45度，所述第六直線與所述第七直線之間的夾角為45度，所述第七直線與所述第八直線之間的夾角為45度，所述第八直線與所述第九直線之間的夾角為45度，所述第九直線與所述第一直線之間的夾角為45度。
[0012]在本申請實施例的一些實施方式中，驅動輥還包括第二轉軸、固定套筒、齒輪，所述第二轉軸與所述固定支架轉動連接，所述第二轉軸與所述模具輥筒的中心軸線平行，所述固定套筒套設在所述第二轉軸上并與所述第二轉軸固定連接，所述橡膠輥筒套設在所述固定套筒上并與所述固定套筒固定連接，所述齒輪套設在所述固定套筒上并與所述固定套筒固定連接，所述驅動裝置與所述第二轉軸傳動連接；所述模具輥筒的兩端分別固定連接有端蓋，所述端蓋與所述模具輥筒的端部密封配合，所述端蓋的中心固定連接有第一轉軸，所述第一轉軸與所述第二轉軸平行，所述第一轉軸與所述固定支架轉動連接，所述模具輥筒的內側面固定連接有齒圈，所述齒圈環繞所述第一轉軸設置，所述齒圈與所述齒輪嚙合傳動連接；所述模具輥筒上具有構造段，所述構造段沿所述模具輥筒的軸向處于所述模具輥筒的兩端之間，所述齒圈位于所述構造段兩端之間的外側，所述橡膠輥筒的兩端處于所述構造段的兩端之間的內側，所述型腔分布在所述構造段的兩端之間的內側；所述保溫箱在所述模具輥筒上的罩設區域沿所述模具輥筒的軸向上的兩個邊界分別位于所述構造段兩端之間的外側；所述冷卻水箱在所述模具輥筒上的罩設區域沿所述模具輥筒的軸向上的兩個邊界分別位于所述構造段兩本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種聚酯切片的制粒裝置，其特征在于，包括固定支架、模具輥筒、驅動輥、驅動裝置、隔熱密封板、加熱密封板、冷卻水箱、抽氣裝置、保溫箱；所述模具輥筒的兩端封閉設置，所述模具輥筒與所述固定支架轉動連接，所述模具輥筒的外側面設有若干個型腔，所述型腔靠近所述模具輥筒中心的一面設有若干個透氣孔，所述型腔通過所述透氣孔與所述模具輥筒的內部空間連通；所述驅動裝置與所述固定支架固定連接，所述驅動裝置與所述驅動輥傳動連接；所述驅動輥位于所述模具輥筒的內部，所述驅動輥與所述模具輥筒傳動連接，所述驅動輥適于驅動所述模具輥筒旋轉；所述保溫箱適于容納熔融狀態的聚酯并對聚酯熔體進行保溫，所述保溫箱的一側罩設在所述模具輥筒的外側面上并與所述模具輥筒的外側面密封滑動配合；所述冷卻水箱適于容納冷卻水，所述冷卻水箱的一側罩設在所述模具輥筒的外側面上并與所述模具輥筒的外側面密封滑動配合；所述隔熱密封板位于所述模具輥筒的內部，所述隔熱密封板遮蓋在所述模具輥筒與所述保溫箱罩設區域相對應的內側面上，所述隔熱密封板與所述模具輥筒的內側面密封滑動配合；所述加熱密封板遮蓋在所述模具輥筒的內側面上并與所述模具輥筒的內側面密封滑動配合，所述加熱密封板位于所述冷卻水箱和所述保溫箱之間，所述加熱密封板適于對所述模具輥筒進行加熱；所述抽氣裝置與所述冷卻水箱或固定支架固定連接，所述抽氣裝置的進氣口與所述冷卻水箱內側的頂部空間連通；所述驅動輥的中心軸線與所述模具輥筒的中心軸線平行且水平設置。2.根據權利要求1所述的聚酯切片的制粒裝置，其特征在于，還包括冷卻過渡密封板，所述冷卻過渡密封板遮蓋在所述模具輥筒的外側面上并與所述模具輥筒的外側面密封滑動配合，所述冷卻過渡密封板位的一邊貼靠所述保溫箱設置，所述冷卻過渡密封板位于所述冷卻水箱內部，所述冷卻過渡密封板位于所述模具輥筒的下方。3.根據權利要求2所述的聚酯切片的制粒裝置，其特征在于，還包括清潔板，所述清潔板遮蓋在所述模具輥筒的外側面上，所述清潔板靠近所述模具輥筒的一面具有刷毛，所述刷毛的末端與所述模具輥筒的外側面壓緊配合，所述清潔板位于所述冷卻水箱和所述保溫箱之間。4.根據權利要求3所述的聚酯切片的制粒裝置，其特征在于，還包括吹氣槍，所述吹氣槍位于所述模具輥筒的外部，所述吹氣槍的吹氣口朝向所述模具輥筒的外側面設置，所述吹氣口在所述模具輥筒外側面的所朝位置處于所述清潔板和所述保溫箱之間，所述抽氣裝置的出氣口與所述吹氣槍的進氣口通過輸氣管連接。5.根據權利要求4所述的聚酯切片的制粒裝置，其特征在于，所述驅動輥位于所述加熱密封板和所述隔熱密封板之間，所述驅動輥包括橡膠輥筒，所述橡膠輥壓緊在所述模具輥筒與所述冷卻水箱罩設區域相對應的內側面上，所述橡膠輥筒的外側面與所述模具輥筒的內側面滾動連接。6.根據權利要求5所述的聚酯切片的制粒裝置，其特征在于，所述模具輥筒的外側面沿圓周方向具有處于同一剖切面且依次排列的第一邊界點、第二邊界點、第三邊界點、第四邊
界點、第五邊界點、第六邊界點、第七邊界點、第八邊界點、第九邊界點；所述模具輥筒在所述剖切面上的圓心為第一圓心，所述驅動輥在所述剖切面上的圓心為第二圓心；經過所述第一圓心和所述第一邊界點的直線為第一直線，經過所述第一圓心和所述第二邊界點的直線為第二直線，經過所述第一圓心和所述第三邊界點的直線為第三直線，經過所述第一圓心和所述第四邊界點的直線為第四直線，經過所述第一圓心和所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：盧旭坤，錢桂海，郝瑞強，王志軍，
申請(專利權)人：揚州普立特科技發展有限公司，
類型：發明
國別省市：