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    一種注塑件的加工成型設備及其加工方法技術

    技術編號:38000896 閱讀:16 留言:0更新日期:2023-06-30 10:14
    本發明專利技術涉及注塑件的加工技術領域,尤其是一種注塑件的加工成型設備及其加工方法,包括支撐臺,所述支撐臺的頂部固定連接有支撐板,所述支撐板的頂部固定連接有安裝架,所述安裝架的頂部固定連接下模具,所述安裝架的表面上設有安裝平面,所述下模具的頂部貫穿開設有第一安裝孔,所述安裝平面上固定連接有T型柱,所述T型柱的表面上密封套設有聯動環板,所述聯動環板的內環壁上設有刮動斜面,所述聯動環板與所述T型柱之間呈圓周陣列共同開設有若干個滑動口;工作時,注塑形成注塑成型的斜向齒輪后,通過脫模機構實現對注塑成型的斜向齒輪的脫模,利用毛刺清理機構對成型的注塑成型的斜向齒輪的頂部邊沿以及鍵槽邊沿進行毛刺清理。向齒輪的頂部邊沿以及鍵槽邊沿進行毛刺清理。向齒輪的頂部邊沿以及鍵槽邊沿進行毛刺清理。

    【技術實現步驟摘要】
    一種注塑件的加工成型設備及其加工方法


    [0001]本專利技術涉及注塑件加工領域,尤其涉及一種注塑件的加工成型設備及其加工方法。

    技術介紹

    [0002]注塑件是指由注塑機生產的各種注塑產品統稱注塑件,包括各種包裝,零件等,主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多種有機溶劑后制成的。
    [0003]現有技術公開了部分關于注塑件加工的專利文件,申請號為202111112209.3的中國專利,公開了一種汽車內飾件制造用注塑成型設備的專利,包括注塑臺、動模座和靜模座,注塑臺的上端相對動模座與靜模座之間的下方開設有下凹槽,注塑臺的上端遠離動模座的側邊焊接有側板,側板相對動模座的一側中部通過螺栓固定連接有一號電動伸縮桿,注塑臺的上端靠近側板的側邊焊接有連接板,一號電動伸縮桿貫穿連接板的中部,一號電動伸縮桿的輸出端固定連接于動模座相對連接板的一側中部。
    [0004]現有加工成型設備在對常規的成型注塑件進行脫模時,大多是通過推動件進行輔助直接將注塑件從模具中推出,但是在注塑斜向齒輪模型時,在脫模時由于注塑成型的斜向齒輪模型其表面的斜向齒槽與模具中的斜向齒牙嚙合在,直接通過剛性力推動,在嚙合力的阻擋下容易造成注塑成型的斜向齒輪受損現象的發生,從而影響注塑成型的斜向齒輪進行使用,因此現有的加工成型設備在對注塑好的斜齒輪模型脫模時還是具有一定難度的,并且現有三維設備在脫模的過程中不方便同時對注塑件表面產生的毛刺進行清理,需要后期單獨進行清理,較為繁瑣。

    技術實現思路

    [0005]本專利技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種注塑件的加工成型設備及其加工方法,包括支撐臺,所述支撐臺的頂部固定連接有支撐板,所述支撐板的頂部固定連接有安裝架,所述安裝架的頂部固定連接有下模具,所述安裝架的表面上設有安裝平面,所述下模具的頂部貫穿開設有第一安裝孔,所述安裝平面上固定連接有T型柱,所述T型柱的表面上密封套設有聯動環板,所述聯動環板的內環壁上設有刮動斜面,所述聯動環板與所述T型柱之間呈圓周陣列共同開設有若干個滑動口,若干個所述滑動口的內壁上均滑動連接有斜向齒牙,若干個所述斜向齒牙的上端均延伸至所述T型柱的頂部,所述T型柱的頂部開設有第一插設槽,所述第一插設槽內部密封插設有插設柱,所述插設柱與所述聯動環板之間共同設有脫模機構,所述脫模機構用于帶動若干個所述斜向齒牙沿著所述滑動口的內壁滑動以及帶動所述插設柱沿著所述第一插設槽滑動后與注塑成型的斜向齒輪脫離;
    [0006]所述支撐臺的頂部固定連接有L型安裝板,所述L型安裝板的頂部固定連接有第三電缸,所述第三電缸的活塞桿端部貫穿所述L型安裝板并向外延伸后固定連接有連接架,所述連接架的下方底部固定連接有與所述下模具相適配的上模具,所述上模具的頂部貫穿開
    設有第二安裝孔,所述第二安裝孔的內壁上密封轉動連接有蓋板,所述蓋板的頂部貫穿開設有注塑孔,所述蓋板的底部開設有與所述插設柱相適配的第二插設槽,所述蓋板與所述脫模機構之間共同設有毛刺清理機構,在所述脫模機構完成脫模后,所述毛刺清理機構用于對成型塑料制品的頂部進行毛刺清理。
    [0007]優選的,所述脫模機構包括第一環板、若干個引導口、若干個第一滑動銷,所述第一環板的內環壁與所述聯動環板的表面豎向滑動連接,所述第一環板的外環壁與所述第一安裝孔的內壁相接觸,所述第一環板的內環壁上開設有環形槽,若干個所述引導口呈圓周陣列開設在所述第一環板的表面上,全部所述引導口分別與相對應的所述滑動口內部相互連通,若干個所述第一滑動銷分別固定連接在若干個所述斜向齒牙的側壁上,全部所述第一滑動銷的端部分別穿過對應的所述引導口后均延伸插設至所述環形槽的內部,所述第一環板與所述聯動環板之間共同設有第一拉動機構,所述第一拉動機構用于拉動所述第一環板移動,所述安裝平面與所述第一拉動機構之間共同設有第一旋轉驅動機構,所述第一旋轉驅動機構用于帶動所述第一環板和所述聯動環板的整體進行轉動;
    [0008]所述插設柱與所述聯動環板的內環壁之間共同設有轉動連接機構,所述轉動連接機構用于將所述插設柱與所述聯動環板進行轉動連接,所述聯動環板與所述安裝平面之間共同設有第二拉動機構,所述第二拉動機構用于拉動聯動環板下移,并在所述轉動連接機構的聯動下同步帶動所述插設柱沿著所述第一插設槽內壁下移。
    [0009]優選的,所述第一拉動機構包括第二環板,所述第二環板固定連接在所述聯動環板的側壁上,所述第二環板的頂部對稱固定連接有第一電缸,兩個所述第一電缸的活塞桿端部共同固定連接有連接環,所述連接環固定連接在所述第一環板的表面上。
    [0010]優選的,所述第一旋轉驅動機構包括第一電機、第一齒輪,所述第一電機固定連接在所述安裝平面的頂部,所述第一電機的轉軸固定連接有第二齒輪,所述第一齒輪固定連接在所述連接環的頂部,所述第二齒輪與所述第一齒輪相嚙合,所述第二齒輪的高度高于所述第一齒輪的高度。
    [0011]優選的,所述轉動連接機構包括讓位口,所述讓位口開設在所述第一插設槽的槽壁上,所述讓位口的內壁上豎向滑動連接有連接板,所述連接板的一端與所述插設柱的表面固定連接,所述連接板的另一端與所述聯動環板的內環壁進行環形軌跡的滑動連接。
    [0012]優選的,所述第二拉動機構包括第三環板,所述第三環板轉動連接在所述安裝平面上,所述第三環板的頂部對稱固定連接有第二電缸,兩個所述第二電缸的活塞桿端部均與所述第二環板的底部固定連接。
    [0013]優選的,所述毛刺清理機構包括安裝口、安裝座、拉動板,所述安裝口貫穿開設在所述蓋板的頂部,所述安裝座固定連接在所述蓋板的頂部,所述安裝座的下端延伸至所述安裝口的內部,所述安裝座的底部通過彈性連接機構連接有刀座,所述刀座的底部滑動連接有刮刀,所述刮刀的側壁與所述安裝口的內壁密封接觸,所述刀座的底部邊沿處固定連接有U型架,所述U型架的側壁上對稱開設有引導軌,所述引導軌由依次相互連通的第一豎向口、斜向口和第二豎向口組成,所述拉動板固定連接在所述刮刀的端部,所述拉動板的端部延伸至所述U型架的內部,所述拉動板的側壁上對稱固定連接有第二滑動銷,兩個所述第二滑動銷分別與兩個所述引導軌的內壁滑動連接,所述蓋板與所述連接架之間共同設有第二旋轉驅動機構,所述第二旋轉驅動機構用于帶動所述蓋板進行轉動。
    [0014]優選的,所述彈性連接機構三個安裝槽,三個所述安裝槽均開設在所述安裝座的頂部,三個所述安裝槽的槽壁上方均固定連接有圓板,三個所述安裝槽的內部均設有推動桿,三個所述推動桿的下端均貫穿對應的所述安裝槽的底部并延伸出去后與所述刀座的頂部固定連接,三個所述推動桿的表面上均固定連接有推動板,三個所述推動板頂部與對應的所述圓板之間分別固定連接有彈簧。
    [0015]優選的,所述第二旋轉驅動機構包括第二電機,所述第二電機固定連接在所述連接架的頂部,所述第二電機的輸出軸端部貫穿所述連接架并向下延伸后與所述蓋板的頂部固定連接。
    [0016]一種注塑件的加工成型設備的加工方法,該加工方法具體包括如下步驟:
    [0017]步驟一、注塑成型的斜向齒輪注塑本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種注塑件的加工成型設備,包括支撐臺(1),所述支撐臺(1)的頂部固定連接有支撐板(2),所述支撐板(2)的頂部固定連接有安裝架(3),所述安裝架(3)的頂部固定連接有下模具(4),所述安裝架(3)的表面上設有安裝平面(5),其特征在于,所述下模具(4)的頂部貫穿開設有第一安裝孔(6),所述安裝平面(5)上固定連接有T型柱(7),所述T型柱(7)的表面上密封套設有聯動環板(8),所述聯動環板(8)的內環壁上設有刮動斜面(801),所述聯動環板(8)與所述T型柱(7)之間呈圓周陣列共同開設有若干個滑動口(9),若干個所述滑動口(9)的內壁上均滑動連接有斜向齒牙(10),若干個所述斜向齒牙(10)的上端均延伸至所述T型柱(7)的頂部,所述T型柱(7)的頂部開設有第一插設槽(11),所述第一插設槽(11)內部密封插設有插設柱(12),所述插設柱(12)與所述聯動環板(8)之間共同設有脫模機構,所述脫模機構用于帶動若干個所述斜向齒牙(10)沿著所述滑動口(9)的內壁滑動以及帶動所述插設柱(12)沿著所述第一插設槽(11)滑動后與注塑成型的斜向齒輪(48)脫離;所述支撐臺(1)的頂部固定連接有L型安裝板(13),所述L型安裝板(13)的頂部固定連接有第三電缸(14),所述第三電缸(14)的活塞桿端部貫穿所述L型安裝板(13)并向外延伸后固定連接有連接架(15),所述連接架(15)的下方底部固定連接有與所述下模具(4)相適配的上模具(16),所述上模具(16)的頂部貫穿開設有第二安裝孔(17),所述第二安裝孔(17)的內壁上密封轉動連接有蓋板(18),所述蓋板(18)的頂部貫穿開設有注塑孔(1801),所述蓋板(18)的底部開設有與所述插設柱(12)相適配的第二插設槽(19),所述蓋板(18)與所述脫模機構之間共同設有毛刺清理機構,在所述脫模機構完成脫模后,所述毛刺清理機構用于對成型塑料制品的頂部進行毛刺清理。2.根據權利要求1所述的一種注塑件的加工成型設備,其特征在于,所述脫模機構包括第一環板(20)、若干個引導口(22)、若干個第一滑動銷(23),所述第一環板(20)的內環壁與所述聯動環板(8)的表面豎向滑動連接,所述第一環板(20)的外環壁與所述第一安裝孔(6)的內壁相接觸,所述第一環板(20)的內環壁上開設有環形槽(21),若干個所述引導口(22)呈圓周陣列開設在所述第一環板(20)的表面上,全部所述引導口(22)分別與相對應的所述滑動口(9)內部相互連通,若干個所述第一滑動銷(23)分別固定連接在若干個所述斜向齒牙(10)的側壁上,全部所述第一滑動銷(23)的端部分別穿過對應的所述引導口(22)后均延伸插設至所述環形槽(21)的內部,所述第一環板(20)與所述聯動環板(8)之間共同設有第一拉動機構,所述第一拉動機構用于拉動所述第一環板(20)移動,所述安裝平面(5)與所述第一拉動機構之間共同設有第一旋轉驅動機構,所述第一旋轉驅動機構用于帶動所述第一環板(20)和所述聯動環板(8)的整體進行轉動;所述插設柱(12)與所述聯動環板(8)的內環壁之間共同設有轉動連接機構,所述轉動連接機構用于將所述插設柱(12)與所述聯動環板(8)進行轉動連接,所述聯動環板(8)與所述安裝平面(5)之間共同設有第二拉動機構,所述第二拉動機構用于拉動聯動環板(8)下移,并在所述轉動連接機構的聯動下同步帶動所述插設柱(12)沿著所述第一插設槽(11)內壁下移。3.根據權利要求2所述的一種注塑件的加工成型設備,其特征在于,所述第一拉動機構包括第二環板(24),所述第二環板(24)固定連接在所述聯動環板(8)的側壁上,所述第二環板(24)的頂部對稱固定連接有第一電缸(25),兩個所述第一電缸(25)的活塞桿端部共同固定連接有連接環(47),所述連接環(47)固定連接在所述第一環板(20)的表面上。
    4.根據權利要求3所述的一種注塑件的加工成型設備,其特征在于,所述第一旋轉驅動機構包括第一電機(27)、第一齒輪(26),所述第一電機(27)固定連接在所述安裝平面(5)...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王星夏歡
    申請(專利權)人:江蘇惠利隆塑業集團有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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