齒輪換字式熱壓字模制造技術

本實用新型專利技術的齒輪換字式熱壓字模，主要是將需刻打標記的鋼字按書寫順序分別安裝在固定字模和活動字模上，對于相對不變的鋼字按順序裝在固定字模上，對于需要經常變換的字母和數字編號等鋼字可安裝在活動字模上。其結構主要包括鋼字、活動字模、固定字模和字模體，使用時，將本實用新型專利技術的齒輪換字式熱壓字模固定在壓力機滑塊上，將紅熱的工件固定在壓力機工作臺上，使其需刻打的部位對準熱壓字模的鋼字下方，利用壓力機一次即可在工件上趁熱刻打出全部標記。具有結構簡單合理、勞動強度低、換字速度快、工作效率高等優點，最適合在機械鍛造過程中用壓力機為工件表面刻打標記使用。（*該技術在2019年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種熱壓字模，特別是一種在機械鍛造過程中用壓 力機為工件表面刻打標記的齒輪換字式熱壓字模，屬于模印裝置。
技術介紹
在各種產品生產、流通、使用過程中需要對產品的生產日期、制造 商、生產批號等進行識別、檢索和追溯，因此必須在產品的生產、包裝 過程中，在產品的顯著位置刻打一系列數據標記，保證產品的相應信息 始終處于可識別、追蹤的受控狀態。同時，該標記應具備清晰、不易磨 損等特點。在機械鍛造過程中較常用的刻打方法是熱刻打，使標記具有 有一定的深度、清晰和耐磨損，即在工件處于紅熱的狀態下用人工或機 械的辦法在工件上刻打出各種字母、數字或圖形。但由于要在各個工件 上刻打的字母、數字或圖形不盡相同，即使在同一種的產品上也需要刻 打不同的編號，因此換一個工件就需換一個(或多個)字模。傳統的熱 刻打標記的方法主要是由人工手持一個模架，上面按要求排列一排字 模，將模架放在工件上用壓力機將字模壓入工件，或者就是手工用錘敲 打字模，但由于換字時需要人工將不用的字模從模架上逐個取下再放回 到字模存放盒中，再從字模存放盒中找出需要的字模裝到模架的適當位 置后，才能進行下一次刻打，這種全手工的手持模架取字模換字式的傳 統的熱刻打標記的方法及其模架結構雖然簡單，但卻明顯存在勞動強度 高、換字速度慢及工作效率低等缺點。
技術實現思路
本技術的目的是為了克服上述刻打標記用手持模架取字模換字的不足之處，提供一種結構簡單合理、勞動強度低、換字速度快、工作效率高、利用壓力機熱刻打標記的齒輪換字式熱壓字模。本技術的齒輪換字式熱壓字模，主要是將刻打鋼字按書寫順序分別安裝在固定字模和活動字模上，對于相對不變標記的鋼字按順序裝在固定字模上，對于需要經常變換的字母和數字編號等標記的鋼字可安裝在活動字模上。其結構主要包括鋼字、活動字模、固定字模和字模體，所述活動字模包括齒頂裝有鋼字的至少一個齒輪片、齒輪軸、倒凹字形定位塊及其移動裝置，字模體的上部設有倒凹字形滑槽，字模體下部設有與滑槽平行的軸孔，軸孔和倒凹字形滑槽中部的字模體上設有通槽，倒凹字形定位塊的兩側邊設有齒輪片轉動槽，所述齒輪軸兩端裝在軸孔上，齒輪片置于通槽中被裝在齒輪軸上并可沿軸轉動，其下齒頂伸出字模體下端，倒凹字形定位塊裝在字模體的倒凹字形滑槽中并罩蓋在齒輪片的上齒頂上，倒凹字形定位塊與移動裝置連接并能在倒凹字形滑槽中滑動，裝有鋼字的固定字模安裝在字模體下端并與活動字模排成一行。所述移動裝置包括搖柄、定位座和一端設有外螺紋的轉動軸，所述 轉動軸的一端經定位座安裝在倒凹字形滑槽端口的字模體上并與搖柄 連接，轉動軸另一端的外螺紋伸入到滑槽內安裝在倒凹字形定位塊的內 螺紋上。所述倒凹字形定位塊上的齒輪片轉動槽的槽寬略大于一個齒輪片 的寬度。本技術的齒輪換字式熱壓字模，具有結構簡單合理、勞動強度低、換字速度快、工作效率高等優點，最適合在機械鍛造過程中用壓力機為工件表面刻打標記使用。附圖說明圖1是本技術的一種外形結構示意圖2是本技術的一種剖面結構示意圖圖3是本技術的一種爆炸結構示意圖4是本技術的齒輪字模組、換位擋相互關系圖5是本技術的工作狀態的結構示意圖。具體實施方式參見附圖l-4，圖中的l是搖柄，2是定位板，3是定位座，4是轉 動軸，5是倒凹字形定位塊，6是齒輪片轉動槽，7是倒凹字形滑槽，8 是齒輪軸，9是軸孔，IO是字模體，ll是通槽，12是齒輪片，13是上 蓋，14是鋼字，15是換字手把，16是后蓋，17是擋塊，18是固定字模。 本技術的齒輪換字式熱壓字模，其結構包括鋼字14、活動字模、固 定字模18和字模體10,其中的活動字模包括齒頂裝有鋼字14的齒輪片 12 (該齒輪片的數量可根據需要設定)、齒輪軸8、倒凹字形定位塊5及 其移動裝置，字模體10的上部設有倒凹字形滑槽7，字模體10下部設 有與滑槽平行的軸孔9，軸孔9和倒凹字形滑槽7中部的字模體上設有 通槽ll，倒凹字形定位塊5的兩側邊設有齒輪片轉動槽6，所述齒輪軸 8兩端裝在軸孔9上，齒輪片12置于通槽11中被裝在齒輪軸8上并可 沿軸轉動，其下齒頂上的鋼字伸出字模體10下端，倒凹字形定位塊5 裝在字模體的倒凹字形滑槽7中并罩蓋在齒輪片12的上齒頂上，倒凹 字形定位塊5與移動裝置連接并能在倒凹字形滑槽7中滑動，設有鋼字的固定字模18經后蓋16和擋塊17安裝在字模體下端并與活動字模排 成一行。再將上蓋13裝在字模體10和后蓋16上即可與壓力機滑塊連接。所述移動裝置包括搖柄1、定位座3和一端設有外螺紋的轉動軸4， 所述轉動軸4的一端經定位座3和定位板2安裝在滑槽端口的字模體10 上并與搖柄1連接，轉動軸4另一端的外螺紋伸入到滑槽內安裝在倒凹 字形定位塊5的內螺紋上。為了使需要換字的齒輪片能夠轉動，所述倒凹字形定位塊5上的齒 輪片轉動槽6的槽寬應略大于一個齒輪片12的寬度。該槽寬太小則轉 不動、太寬則太松動，該槽寬一般選1.1~1.5倍齒輪片的寬度即可。使用時，將本技術的齒輪換字式熱壓字模22固定在壓力機滑 塊21上，將紅熱的工件23經定位裝置24固定在壓力機工作臺25上， 使工件23上的需刻打部位對準熱壓字模22的鋼字下方，如圖5所示， 利用壓力機一次即可在工件23上熱刻打出全部標志。換字時，根據需 要搖動搖柄1使倒凹字形定位塊5上的齒輪片轉動槽6移動到需要換字 的某個齒輪片12的上方，即可用換字手把15插進該齒輪片的兩齒之間 撥動齒輪片轉動(如圖4所示)，使需刻打的數字或字母正好處于最下 面的位置，然后轉動搖柄1使倒凹字形定位塊5上的齒輪片轉動槽6移 動到兩個齒輪片之間或移動到無齒輪片的位置，即可利用倒凹字形定位 塊5的兩側邊鎖住全部齒輪片12，開動壓力機使壓力機滑塊下降，字模 體上的鋼字壓入工件一定深度后開動壓力機使壓力機滑塊帶動字模體 而上升脫離工件，完成對該工件進行熱刻打標記的任務。權利要求1、一種齒輪換字式熱壓字模，包括鋼字、活動字模、固定字模和字模體，其特征在于活動字模包括齒頂裝有鋼字的至少一個齒輪片、齒輪軸、倒凹字形定位塊及其移動裝置，字模體的上部設有倒凹字形滑槽，字模體下部設有與滑槽平行的軸孔，軸孔和倒凹字形滑槽中部的字模體上設有通槽，倒凹字形定位塊的兩側邊設有齒輪片轉動槽，所述齒輪軸兩端裝在軸孔上，齒輪片置于通槽中被裝在齒輪軸上并可沿軸轉動，其下齒頂上的鋼字伸出字模體下端，倒凹字形定位塊裝在字模體的倒凹字形滑槽中并罩蓋在齒輪片的上齒頂上，倒凹字形定位塊與移動裝置連接并能在倒凹字形滑槽中滑動，設有鋼字的固定字模安裝在字模體下端并與活動字模排成一行。2、 如權利要求1所述的齒輪換字式熱壓字模，其特征在于所述移 動裝置包括搖柄、定位座和一端設有外螺紋的轉動軸，所述轉動軸的一 端經定位座安裝在滑槽端口的字模體上并與搖柄連接，轉動軸另一端的 外螺紋伸入到滑槽內安裝在倒凹字形定位塊的內螺紋上。3、 如權利要求1或2所述的齒輪換字式熱壓字模，其特征在于所 述倒凹字形定位塊上的齒輪片轉動槽的槽寬略大于一個齒輪片的寬度。專利摘要本技術的齒輪換字式熱壓字模，主要是將需刻打標記的鋼字按書寫順序分別安裝在固定字模和活動字模上，對于相對不變的鋼字按順序裝在固定字模上，對于需要經常變換的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種齒輪換字式熱壓字模，包括鋼字、活動字模、固定字模和字模體，其特征在于活動字模包括齒頂裝有鋼字的至少一個齒輪片、齒輪軸、倒凹字形定位塊及其移動裝置，字模體的上部設有倒凹字形滑槽，字模體下部設有與滑槽平行的軸孔，軸孔和倒凹字形滑槽中部的字模體上設有通槽，倒凹字形定位塊的兩側邊設有齒輪片轉動槽，所述齒輪軸兩端裝在軸孔上，齒輪片置于通槽中被裝在齒輪軸上并可沿軸轉動，其下齒頂上的鋼字伸出字模體下端，倒凹字形定位塊裝在字模體的倒凹字形滑槽中并罩蓋在齒輪片的上齒頂上，倒凹字形定位塊與移動裝置連接并能在倒凹字形滑槽中滑動，設有鋼字的固定字模安裝在字模體下端并與活動字模排成一行。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：胡其江，
申請(專利權)人：南京中盛鐵路車輛配件有限公司，
類型：實用新型
國別省市：84[中國|南京]