本發明專利技術涉及打磨裝置相關技術領域，具體是一種液壓機零部件表面打磨機，包括工作臺，所述工作臺上設置有支撐轉動組件與抵壓組件對缸筒進行支撐夾持，且不會對缸筒產生夾持損傷，通過設置具有固定帶輥、活動帶輥和打磨帶的打磨組件來對缸筒外壁進行打磨，通過設置弧形槽、彈性支撐組件等來使活動帶輥受壓后能夠進行位置調節并帶動打磨帶形變來更好的與缸筒外壁接觸，提高了對缸筒外壁的打磨效果，固定帶輥與活動帶輥始終構成一個周長一定的平行四邊形的位置關系，使得打磨帶在形變時也能保持很好的松弛度，使得整體裝置具有更好的打磨效果。磨效果。磨效果。
【技術實現步驟摘要】
一種液壓機零部件表面打磨機
[0001]本專利技術涉及打磨裝置相關
，具體是一種液壓機零部件表面打磨機。
技術介紹
[0002]液壓缸是液壓機的重要組成零部件之一，液壓缸是將液壓能轉變為機械能的、做直線往復運動的液壓執行元件，它結構簡單、工作可靠，具有很強的使用效果。
[0003]液壓缸在生產加工過程中，需要對液壓缸缸筒的外表面進行打磨處理，現有的用于缸筒外壁打磨的打磨裝置通常使用固定裝置來對缸筒進行固定，后通過打磨輥或打磨帶等對缸筒表面進行打磨，通過這種方式打磨時，普通的打磨輥或打磨帶與缸筒外壁接觸形式單一，打磨輥或打磨帶與缸筒外壁的接觸效果較差，導致對缸筒的打磨效果及打磨效率變差，使用起來較為不便。
技術實現思路
[0004]本專利技術的目的在于提供一種液壓機零部件表面打磨機，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：
[0006]一種液壓機零部件表面打磨機，包括工作臺，所述工作臺一側設置有軌道板，軌道板上配合設置有抵壓組件，所述抵壓組件在所述軌道板上的位置可調，所述工作臺另一側設置有支撐轉動組件，所述支撐轉動組件一端延伸至缸筒內腔并對缸筒進行支撐，所述抵壓組件作用于缸筒端部外壁并與所述支撐轉動組件配合來對缸筒進行夾持，所述支撐轉動組件能夠帶動所述缸筒轉動，所述工作臺頂部設置有升降座，所述升降座底端連接有橫板，所述橫板兩側端均連接有豎板，所述豎板上共同配合連接有打磨組件，其中一個所述豎板上設置有第二驅動件，所述第二驅動件與打磨組件傳動連接來帶動打磨組件運作，所述工作臺上設置有控制箱，所述打磨組件具有兩個固定帶輥和兩個活動帶輥，固定帶輥和活動帶輥上共同套設有打磨帶，所述活動帶輥受壓后可進行位置調整并帶動打磨帶形狀產生變化，打磨帶縱切面形狀始終在固定帶輥和活動帶輥支撐作用下呈四邊形且該四邊形周長保持不變，進而使打磨帶能夠保持張緊度的同時較大面積的接觸到缸筒外壁。
[0007]作為本專利技術進一步的方案：所述支撐轉動組件包括第一驅動件、箱體和直桿，所述第一驅動件安裝在工作臺側部，所述箱體一端與第一驅動件輸出端相連，箱體另一端與直桿一端相連，所述直桿另一端連接有第一壓板，所述直桿上設置有固定套和活動套，所述箱體內腔安裝有第一伸縮件，所述第一伸縮件端部連接有連接板，所述連接板側部與推拉桿一端相連，所述推拉桿與所述箱體穿插配合，所述推拉桿另一端與活動套側端相連，所述固定套外壁與活動套外壁均轉動連接有相同數量的若干調節桿，對應軸向位置的兩個調節桿遠離直桿的一端分別與一個調節板的兩端轉動連接，所述調節板上安裝有支撐塊。
[0008]作為本專利技術再進一步的方案：所述抵壓組件包括滑動連接在軌道板上且可在軌道板上移動的滑塊、安裝在滑塊上的安裝架及設置在安裝架內的第二伸縮件，所述第二伸縮
件端部通過軸承套連接有第二壓板。
[0009]作為本專利技術再進一步的方案：所述第一壓板具有一定厚度，所述第一壓板直徑與所述缸筒內徑一致。
[0010]作為本專利技術再進一步的方案：所述豎板一側設置有位于同一豎直直線上的兩個圓形槽，所述豎板另一側設置有分別與兩個圓形槽高度位置相對應的兩個弧形槽，所述固定帶輥、活動帶輥分別固定套設在固定輥軸和固定輥軸上，所述固定輥軸兩端分別插接到同一高度位置的兩個豎板上的圓形槽內，所述活動輥軸兩端分別插接到位于同一高度位置的兩個豎板上的弧形槽內，兩個所述活動輥軸通過連接組件相連，所述豎板上、弧形槽側部位置處設置有彈性支撐組件，所述彈性支撐組件端部與活動輥軸端部配合連接，其中一個固定輥軸一端端部穿過圓形槽并與第二驅動件輸出端相連。
[0011]作為本專利技術再進一步的方案：所述連接組件包括連接桿及分別設置在連接桿兩端的兩個第一套筒，兩個所述第一套筒分別套接在兩個活動輥軸上。
[0012]作為本專利技術再進一步的方案：所述彈性支撐組件包括設置在所述豎板上的安裝板、一端與安裝板相連的彈性件及與彈性件另一端相連的第二套筒，所述第二套筒套接到活動輥軸端部。
[0013]作為本專利技術再進一步的方案：所述豎板上、兩個所述固定輥軸之間位置處連接設置有檢測組件和張緊組件，所述張緊組件包括第三伸縮件、與第三伸縮件端部相連的調節輥軸及設置在調節輥軸上的張緊輥，所述張緊輥外壁與打磨帶側部貼合。
[0014]與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：該裝置通過設置支撐轉動組件來對缸筒進行支撐并配合抵壓組件對缸筒進行夾持，通過支撐轉動組件作用于缸筒內壁，在對缸筒進行固定的同時不會對缸筒產生夾持損傷，通過設置固定帶輥與活動帶輥配合來對打磨帶進行支撐，固定帶輥與活動帶輥始終構成一個周長一定的四邊形的位置關系，使得打磨帶在形變時也能保持很好的松弛度，打磨帶在活動帶輥受壓后產生形變且打磨帶底部部分能夠更好的與缸筒外壁接觸，提高了打磨帶與缸筒外壁的接觸效果，進而對缸筒外壁更好的進行打磨，整體裝置使用方便且具有更好的的打磨效果和打磨效率，具有更強的實用性。
附圖說明
[0015]圖1為本專利技術實施例的整體結構示意圖。
[0016]圖2為本專利技術實施例中打磨組件的結構側視圖。
[0017]圖3為本專利技術實施例中支撐轉動組件的部分結構示意圖。
[0018]圖4為本專利技術實施例中支撐轉動組件及抵壓組件的結構示意圖。
[0019]圖5為本專利技術實施例中打磨組件的立體結構示意圖。
[0020]圖6為本專利技術實施例中張緊組件的結構示意圖。
[0021]圖7為本專利技術實施例中固定輥軸及活動輥軸的結構示意圖。
[0022]圖8為本專利技術實施例中打磨組件的受壓狀態示意圖。
[0023]其中：工作臺
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1，第一驅動件
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2，支撐轉動組件
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3，箱體
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301，第一伸縮件
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302，連接板
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303，直桿
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304，推拉桿
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305，第一壓板
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306，固定套
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307，活動套
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308，鉸接板
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309，調節桿
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310，調節板
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311，支撐塊
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312，軌道板
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4，抵壓組件
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5，滑塊
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501，固定扭
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502，安裝架
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503，第二伸縮件
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504，第二壓板
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505，軸承套
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506，缸筒
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6，升降座
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7，橫板
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8，豎板
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9，
圓形槽
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901，弧形槽
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902，打磨組件
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10，固定輥軸
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1001，固定帶輥
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1002，活動輥軸<本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種液壓機零部件表面打磨機，包括工作臺，其特征在于，所述工作臺一側設置有軌道板，軌道板上配合設置有抵壓組件，所述抵壓組件在所述軌道板上的位置可調，所述工作臺另一側設置有支撐轉動組件，所述支撐轉動組件一端延伸至缸筒內腔并對缸筒進行支撐，所述抵壓組件作用于缸筒端部外壁并與所述支撐轉動組件配合來對缸筒進行夾持，所述支撐轉動組件能夠帶動所述缸筒轉動，所述工作臺頂部設置有升降座，所述升降座底端連接有橫板，所述橫板兩側端均連接有豎板，所述豎板上共同配合連接有打磨組件，其中一個所述豎板上設置有第二驅動件，所述第二驅動件與打磨組件傳動連接來帶動打磨組件運作，所述工作臺上設置有控制箱，所述打磨組件具有兩個固定帶輥和兩個活動帶輥，固定帶輥和活動帶輥上共同套設有打磨帶，所述活動帶輥受壓后可進行位置調整并帶動打磨帶形狀產生變化，打磨帶縱切面形狀始終在固定帶輥和活動帶輥支撐作用下呈四邊形且該四邊形周長保持不變，進而使打磨帶能夠保持張緊度的同時較大面積的接觸到缸筒外壁。2.根據權利要求1所述的一種液壓機零部件表面打磨機，其特征在于，所述支撐轉動組件包括第一驅動件、箱體和直桿，所述第一驅動件安裝在工作臺側部，所述箱體一端與第一驅動件輸出端相連，箱體另一端與直桿一端相連，所述直桿另一端連接有第一壓板，所述直桿上設置有固定套和活動套，所述箱體內腔安裝有第一伸縮件，所述第一伸縮件端部連接有連接板，所述連接板側部與推拉桿一端相連，所述推拉桿與所述箱體穿插配合，所述推拉桿另一端與活動套側端相連，所述固定套外壁與活動套外壁均轉動連接有相同數量的若干調節桿，對應軸向位置的兩個調節桿遠離直桿的一端分別與一個調節板的兩端轉動連接，所述調節板上安裝有支撐塊。3.根據權利要求2所述的一種液壓機零部件表面打磨機...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉俊杰，
申請(專利權)人：劉俊杰，
類型：發明
國別省市：
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