滌淪下腳生產(chǎn)對苯二甲酸二辛酯制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)利用滌淪紡織廠的滌淪下腳，用酯交換反應(yīng)生產(chǎn)出八十年代開發(fā)的新型增塑劑——對苯二甲酸二辛酯，使滌淪下腳變廢為寶，徹底解決滌淪紡織廠“三廢”問題。采用本發(fā)明專利技術(shù)生產(chǎn)的增塑劑可以提高塑料制品的質(zhì)量和性能，有較強(qiáng)的競爭能力。（*該技術(shù)在2008年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)是用滌淪廠廢棄的滌淪下腳生產(chǎn)增塑劑對苯二甲酸二辛酯的加工工藝，屬有機(jī)化學(xué)領(lǐng)域，特別屬于有機(jī)化學(xué)的一般制造方法。據(jù)國內(nèi)廠家的情況了解，一般滌淪生產(chǎn)廠有3～5%的滌淪下腳未被處理廢棄了。關(guān)于紡織行業(yè)綜合利用滌淪下腳生產(chǎn)對苯二甲酸二辛酯的工藝方法國內(nèi)未見報導(dǎo)。據(jù)報導(dǎo)有人用對苯二甲酸與甲醇酯化生成對苯二甲酸二甲酯，用對苯二甲酸二甲酯與辛醇反應(yīng)即得對苯二甲酸二辛酯。該法生產(chǎn)對苯二甲酸二辛酯工藝路線較復(fù)雜，生產(chǎn)成本偏高，難于實(shí)現(xiàn)商品化生產(chǎn)。另還有報導(dǎo)，對苯二甲酸二辛酯的同分異物體-鄰苯二甲酸二辛酯也用于作增塑劑，其工藝路線采用酜酐與辛醇反應(yīng)，即可得鄰苯二甲酸二辛酯。但酜酐目前需要從國外進(jìn)口，原料來源緊張，總的，對苯二甲酸二辛酯作增塑劑系國際上八十年代新開發(fā)的產(chǎn)品，國內(nèi)尚未見正式報導(dǎo)，一些辭典、手冊上均未收錄。目前滌淪長絲系從國外進(jìn)口，原料來源困難，國內(nèi)也有生產(chǎn)，但價格也高。國內(nèi)滌淪紡織廠在生產(chǎn)過程中，由于生產(chǎn)的不完善，約有5～6%的滌淪下腳產(chǎn)生，有的廠滌淪下腳可高達(dá)8～10%。一般廠家將這些滌淪下腳賣給中小企業(yè)作民用棉絮原料。這是對滌淪絲原材料的極大浪費(fèi)。本專利技術(shù)的目的首先是要解決滌淪下腳的出路，變廢為寶。用滌淪下腳采用本專利技術(shù)可以獲得較大的經(jīng)濟(jì)效益，是一件利國利民的好事。第二，用專利技術(shù)生產(chǎn)對苯二甲酸二辛酯增塑劑，可減少從國外進(jìn)口，節(jié)約外匯開支，緩和物資張緊狀況。第三，本專利技術(shù)系一種新的工藝，生產(chǎn)一種新的增塑劑產(chǎn)品，它的公諸予世，無疑對人民有好處。本專利技術(shù)系利用滌滄紡織廠生產(chǎn)過程中生產(chǎn)的滌滄下腳為原料，采用一系列加工過程而達(dá)到生產(chǎn)出新的增塑劑的目的，其主要反應(yīng)過程如下 經(jīng)上述反應(yīng)后得到的反應(yīng)生成物還需經(jīng)過蒸餾、堿中和、水洗和過濾等過程，最后制成的成品對苯二甲酸二辛酯系淡黃色油狀液體。比重20250.99酸值(KOHmg/g)0.20加熱減量(%)0.16閃點(diǎn)℃208.0綜前所述，滌滄紡織廠每年約有12萬噸滌滄下腳極待處理，目前尚未很好利用，采用本專利技術(shù)所提供的工藝方法，滌滄紡織廠的滌滄下腳可以全部處理掉，不會產(chǎn)生新的“三廢”，這是本專利技術(shù)的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。據(jù)初步匡算，每1噸滌淪下腳可以生產(chǎn)2噸對苯二甲酸二辛酯，其價值為13600元(以鄰苯二甲酸二辛酯原銷售單價計算)。其中扣除成本費(fèi)用，包括辛醇6000元，滌淪下腳1800元，工人工資、水、電等其他開支約2000元，那么每噸滌淪下腳增值為13600-〔6000+1800+2000〕＝3800元，另外尚有副產(chǎn)物乙二醇約值1200元。所以每噸滌淪下腳可以創(chuàng)造效益3800+1200＝5000元。若全國每年12萬噸滌淪下腳全部被利用生產(chǎn)對苯二甲酸二辛酯新型增塑劑，則可增加5億元的經(jīng)濟(jì)效益，這對國家是一個多么大的貢獻(xiàn)啊！附附圖說明圖1是本專利技術(shù)的工藝流程簡圖，其中，原料A為滌淪下腳，分子結(jié)構(gòu)式為 原料B為辛醇，分子結(jié)構(gòu)式為C8H17OH生成物C為對苯二甲酸二辛酯，分子結(jié)構(gòu)式為 生成物D為乙二醇，分子結(jié)構(gòu)式為C2H4(OH)2，成品C為純凈的對苯二甲酸二辛酯。可用下面的實(shí)施例來了解本專利技術(shù)的工藝生產(chǎn)過程。四年前專利技術(shù)人經(jīng)過小試，已獲得對苯二甲酸二辛酯純品。最近，又作進(jìn)一步較大規(guī)模的試驗(yàn)，模擬大生產(chǎn)的設(shè)備，在一個較大的反應(yīng)釜中一次投料滌淪下腳5公升，辛醇7.5公斤，在200℃以上加熱反應(yīng)，不斷攪拌，反應(yīng)時間為8小時，然后經(jīng)蒸汽蒸餾分離出乙二醇。成品經(jīng)過加堿中和，水洗滌多次后，再過濾，即可獲得10公斤對苯二甲酸二辛酯，乙二醇量約2公斤。成品對苯二甲酸二辛酯經(jīng)化驗(yàn)已達(dá)到企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。成品送湖南省塑料研究所檢驗(yàn)五項(xiàng)指標(biāo)即色澤、比重、酸值、加熱減量及閃點(diǎn)，全部合格。權(quán)利要求1.滌淪下腳生產(chǎn)對苯二甲酸二辛酯的工藝方法，它采用滌淪紡織廠的滌淪下腳與辛醇進(jìn)行酯交換反應(yīng)，其特征是反應(yīng)混合物在200-250℃的加熱條件下生成對苯二甲酸二辛酯和乙二醇。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌淪下腳生產(chǎn)對苯二甲酸二辛酯的工藝方法。其特征是反應(yīng)溫度為200～250℃。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌淪下腳生產(chǎn)對苯二甲酸二辛酯的工藝方法，其特征是在酯交換反應(yīng)終止后還需經(jīng)過蒸餾、中和、水洗和過濾幾個過程。全文摘要本專利技術(shù)利用滌淪紡織廠的滌淪下腳，用酯交換反應(yīng)生產(chǎn)出八十年代開發(fā)的新型增塑劑——對苯二甲酸二辛酯，使滌淪下腳變廢為寶，徹底解決滌淪紡織廠“三廢”問題。文檔編號C07C67/00GK1034534SQ8810566公開日1989年8月9日 申請日期1988年1月29日 優(yōu)先權(quán)日1988年1月29日專利技術(shù)者錢輝康 申請人:錢輝康本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
滌淪下腳生產(chǎn)對苯二甲酸二辛酯的工藝方法，它采用滌淪紡織廠的滌淪下腳與辛醇進(jìn)行酯交換反應(yīng)，其特征是反應(yīng)混合物在２００－２５０℃的加熱條件下生成對苯二甲酸二辛酯和乙二醇。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：錢輝康，
申請(專利權(quán))人：錢輝康，
類型：發(fā)明
國別省市：43[中國|湖南]