一種新型柱塞頭制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種新型柱塞頭，外套螺紋對(duì)接于基體的尾端內(nèi)部，基體內(nèi)部中心設(shè)置有冷卻腔，基體內(nèi)部于冷卻腔外側(cè)設(shè)置有螺旋降溫孔道，基體內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)液孔，基體內(nèi)部對(duì)接端處設(shè)置有密封圈，外套中心設(shè)置有插接孔，插接孔內(nèi)部插接有冷卻導(dǎo)管，冷卻導(dǎo)管內(nèi)側(cè)一端通至冷卻腔的內(nèi)部，外套內(nèi)部設(shè)置有出液孔。本實(shí)用新型專利技術(shù)提供的一種新型柱塞頭工作期間，于冷卻導(dǎo)管內(nèi)部持續(xù)往冷卻腔內(nèi)部注入冷卻液，隨后冷卻液因水壓?jiǎn)栴}于進(jìn)液孔處壓入螺旋降溫孔道內(nèi)部并呈螺旋狀流動(dòng)，直至流入出液孔處，并導(dǎo)出至插接孔與冷卻導(dǎo)管之間，并可排出，期間可實(shí)現(xiàn)螺旋降溫的功能，降溫效果更加明顯，可有效提升柱塞頭的整體使用壽命。提升柱塞頭的整體使用壽命。提升柱塞頭的整體使用壽命。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種新型柱塞頭


[0001]本技術(shù)涉及機(jī)械工業(yè)產(chǎn)品領(lǐng)域，具體為一種新型柱塞頭。

技術(shù)介紹

[0002]目前壓鑄機(jī)等設(shè)備中使用的柱塞頭通常采用黑色金屬球鐵鑄造而成，其缺點(diǎn)是不耐磨，在生產(chǎn)過(guò)程中磨損非常厲害，需要經(jīng)常更換，不僅造成材料浪費(fèi)，而且會(huì)耽誤生產(chǎn)，并導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加。
[0003]其中申請(qǐng)?zhí)枮?01120312209.3的一種柱塞頭，包括基體和外套，外套的前端插入在基體之中；基體及外套中心有中空部，基體的前端為基體端面；基體的中空部未穿透基體端面，外套的中空部貫穿整個(gè)外套，基體的中空部與外套的中空部對(duì)接；該柱塞頭還設(shè)有冷卻液管，冷卻液管穿過(guò)外套的中空部通到基體的中空部；基體端面設(shè)有納米涂層；外套的前端與基體相接觸的位置設(shè)有密封圈。本技術(shù)通過(guò)在柱塞頭基體的端面設(shè)置納米涂層，使得整個(gè)柱塞頭具有更高的耐磨性能，并通過(guò)冷卻液管向柱塞頭內(nèi)部注入冷卻液，降低柱塞頭在工作時(shí)的溫度，對(duì)柱塞頭起保護(hù)作用，從而可以延長(zhǎng)柱塞頭的使用壽命；另外由于采用上述技術(shù)，使得本技術(shù)的生產(chǎn)工藝更為簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本更低。
[0004]但是該申請(qǐng)中中空部整體密封，冷卻液管導(dǎo)入的冷卻液因?yàn)槠涿芊鉄o(wú)法注入中空部?jī)?nèi)部進(jìn)行冷卻操作，即便有部分液體導(dǎo)入中空部?jī)?nèi)部，但是因其無(wú)法進(jìn)行換液，就會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部液體持續(xù)受熱，進(jìn)而出現(xiàn)膨脹的現(xiàn)象出現(xiàn)，影響其整體強(qiáng)度而且冷卻效果也不明顯。
[0005]基于此，本技術(shù)設(shè)計(jì)了一種新型柱塞頭，以解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0006]本技術(shù)的目的在于提供一種新型柱塞頭，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的。r/>[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
[0008]一種新型柱塞頭，包括基體、外套和位于左側(cè)的基體端面，其特征在于，所述外套螺紋對(duì)接于所述基體的尾端內(nèi)部，所述基體內(nèi)部中心設(shè)置有冷卻腔，所述基體內(nèi)部于所述冷卻腔外側(cè)設(shè)置有螺旋降溫孔道，所述基體內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)液孔，所述基體內(nèi)部對(duì)接端處設(shè)置有密封圈，所述外套中心設(shè)置有插接孔，所述插接孔內(nèi)部插接有冷卻導(dǎo)管，所述冷卻導(dǎo)管內(nèi)側(cè)一端通至所述冷卻腔的內(nèi)部，所述外套內(nèi)部設(shè)置有出液孔。
[0009]作為本技術(shù)的進(jìn)一步方案，所述進(jìn)液孔內(nèi)側(cè)一端通至所述冷卻腔的內(nèi)部，所述進(jìn)液孔的另一端通至所述螺旋降溫孔道最內(nèi)側(cè)一端。
[0010]作為本技術(shù)的進(jìn)一步方案，所述出液孔內(nèi)側(cè)一端與所述螺旋降溫孔道最外側(cè)一端內(nèi)部相連通，所述出液孔外側(cè)一端通至所述插接孔內(nèi)部。
[0011]作為本技術(shù)的進(jìn)一步方案，所述密封圈兩側(cè)分別壓緊于所述基體和所述外套之間的連接端面上。
[0012]作為本技術(shù)的進(jìn)一步方案，所述密封圈內(nèi)側(cè)面密封于所述冷卻導(dǎo)管的外側(cè)管面上。
[0013]作為本技術(shù)的進(jìn)一步方案，所述基體端面設(shè)置于所述基體的前端。
[0014]作為本技術(shù)的進(jìn)一步方案，所述基體端面表面設(shè)有納米涂層。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果為：
[0016]本技術(shù)工作期間，于冷卻導(dǎo)管內(nèi)部持續(xù)往冷卻腔內(nèi)部注入冷卻液，隨后冷卻液因水壓?jiǎn)栴}于進(jìn)液孔處壓入螺旋降溫孔道內(nèi)部并呈螺旋狀流動(dòng)，直至流入出液孔處，并導(dǎo)出至插接孔與冷卻導(dǎo)管之間，并可排出，期間可實(shí)現(xiàn)螺旋降溫的功能，降溫效果更加明顯，可有效提升柱塞頭的整體使用壽命。
附圖說(shuō)明
[0017]為了更清楚地說(shuō)明本技術(shù)實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]在本技術(shù)的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“頂部”、“底部”、“一側(cè)”、“另一側(cè)”、“前面”、“后面”、“中間部位”、“內(nèi)部”、“頂端”、“底端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制；術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性；此外，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本技術(shù)中的具體含義。
[0019]圖1是根據(jù)該技術(shù)的一種新型柱塞頭的整體內(nèi)部剖切面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是根據(jù)該技術(shù)的一種新型柱塞頭的基體內(nèi)部剖切面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是根據(jù)該技術(shù)的一種新型柱塞頭的外套內(nèi)部剖切面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：
[0023]1、基體；2、外套；3、基體端面；4、冷卻腔；5、插接孔；6、冷卻導(dǎo)管；7、密封圈；8、進(jìn)液孔；9、螺旋降溫孔道；10、出液孔。
具體實(shí)施方式
[0024]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0025]如圖1
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3所示，本技術(shù)提供了一種新型柱塞頭，包括基體1、外套2和位于左側(cè)的基體端面3，其特征在于，所述外套2螺紋對(duì)接于所述基體1的尾端內(nèi)部，所述基體1內(nèi)部中心設(shè)置有冷卻腔4，所述基體1內(nèi)部于所述冷卻腔4外側(cè)設(shè)置有螺旋降溫孔道9，所述基體1內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)液孔8，所述基體1內(nèi)部對(duì)接端處設(shè)置有密封圈7，所述外套2中心設(shè)置有插接孔5，所述插接孔5內(nèi)部插接有冷卻導(dǎo)管6，所述冷卻導(dǎo)管6內(nèi)側(cè)一端通至所述冷卻腔4的內(nèi)部，
所述外套2內(nèi)部設(shè)置有出液孔10。
[0026]通過(guò)本技術(shù)的上述方案，所述進(jìn)液孔8內(nèi)側(cè)一端通至所述冷卻腔4的內(nèi)部，所述進(jìn)液孔8的另一端通至所述螺旋降溫孔道9最內(nèi)側(cè)一端。
[0027]通過(guò)本技術(shù)的上述方案，所述出液孔10內(nèi)側(cè)一端與所述螺旋降溫孔道9最外側(cè)一端內(nèi)部相連通，所述出液孔10外側(cè)一端通至所述插接孔5內(nèi)部。
[0028]通過(guò)本技術(shù)的上述方案，所述密封圈7兩側(cè)分別壓緊于所述基體1和所述外套2之間的連接端面上。
[0029]通過(guò)本技術(shù)的上述方案，所述密封圈7內(nèi)側(cè)面密封于所述冷卻導(dǎo)管6的外側(cè)管面上。
[0030]通過(guò)本技術(shù)的上述方案，所述基體端面3設(shè)置于所述基體1的前端。
[0031]通過(guò)本技術(shù)的上述方案，所述基體端面3表面設(shè)有納米涂層。
[0032]在實(shí)際應(yīng)用中，工作期間，于冷卻導(dǎo)管6內(nèi)部持續(xù)往冷卻腔4內(nèi)部注入冷卻液，隨后冷卻液因水壓?jiǎn)栴}于進(jìn)液孔8處壓入螺本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種新型柱塞頭，包括基體(1)、外套(2)和位于左側(cè)的基體端面(3)，其特征在于，所述外套(2)螺紋對(duì)接于所述基體(1)的尾端內(nèi)部，所述基體(1)內(nèi)部中心設(shè)置有冷卻腔(4)，所述基體(1)內(nèi)部于所述冷卻腔(4)外側(cè)設(shè)置有螺旋降溫孔道(9)，所述基體(1)內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)液孔(8)，所述基體(1)內(nèi)部對(duì)接端處設(shè)置有密封圈(7)，所述外套(2)中心設(shè)置有插接孔(5)，所述插接孔(5)內(nèi)部插接有冷卻導(dǎo)管(6)，所述冷卻導(dǎo)管(6)內(nèi)側(cè)一端通至所述冷卻腔(4)的內(nèi)部，所述外套(2)內(nèi)部設(shè)置有出液孔(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型柱塞頭，其特征在于，所述進(jìn)液孔(8)內(nèi)側(cè)一端通至所述冷卻腔(4)的內(nèi)部，所述進(jìn)液孔(8)的另一端通至所述螺旋降溫...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：晏煥廣，黃忠建，蔡毛毛，黃曉財(cái)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：浙江倡成汽車零部件有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：