尾氣輸送管道冷凝污水防泄漏裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術揭示了尾氣輸送管道冷凝污水防泄漏裝置，包括相對設置的一對送氣管道、可拆卸連接一對送氣管道之間的軟接管道、設置于軟接管道下方且分別掛接于一對送氣管道上的冷凝水收集槽、以及連通冷凝水收集槽至冷凝污水收集池的冷凝水導流組件。本實用新型專利技術實現了在軟接管道下方有效收集泄漏的冷凝污水，避免污染環境。污染環境。污染環境。

【技術實現步驟摘要】
尾氣輸送管道冷凝污水防泄漏裝置


[0001]本技術屬于管道輸送
，尤其涉及一種尾氣輸送管道冷凝污水防泄漏裝置。

技術介紹

[0002]尾氣輸送過程中由于溫度降低，尾氣中的水蒸汽逐漸冷凝，形成冷凝污水，由于尾氣輸送跨度大、管路長，管道之間需要用橡膠軟接相互連接，降低震動并補償位移，對整個管道系統起到保護作用。在軟接破損或更換時，就會造成冷凝污水的泄漏。冷凝污水在尾氣輸送時是持續產生的，氣味較重，成分復雜。若軟接破損未第一時間發現，使污水泄漏到地面上，會對空氣和土壤造成污染。而在軟接檢修更換的過程中，只在泄漏點下方承接，難以完全收集冷凝污水，也會給檢修人員的操作帶來不便。收集到的冷凝水需再度耗費人力物力，運回冷凝污水池，且該方法受到管道周邊環境的限制，若管道下方沒有足夠的空間，則無法施行。目前還沒有專用的冷凝污水收集裝置。

技術實現思路

[0003]本技術的目的是為了解決上述技術問題，而提供尾氣輸送管道冷凝污水防泄漏裝置，從而實現在軟接管道下方有效收集泄漏的冷凝污水，避免污染環境。為了達到上述目的，本技術技術方案如下：
[0004]尾氣輸送管道冷凝污水防泄漏裝置，包括相對設置的一對送氣管道、可拆卸連接一對送氣管道之間的軟接管道、設置于軟接管道下方且分別掛接于一對送氣管道上的冷凝水收集槽、以及連通冷凝水收集槽至冷凝污水收集池的冷凝水導流組件。
[0005]具體的，一對所述送氣管道的直徑相對應設置。
[0006]具體的，所述軟接管道的兩端分別與一對送氣管道之間設置有安裝組件。
>[0007]具體的，所述安裝組件包括設置于送氣管道的管口的管道法蘭、設置于軟接管道的管口的軟接法蘭、以及可拆卸連接管道法蘭和軟接法蘭的若干第一安裝件。
[0008]具體的，所述冷凝水收集槽包括槽體、分別設置于槽體兩側且可拆卸連接對應的管道法蘭的環形固定件。
[0009]具體的，所述環形固定件與對應的管道法蘭的外周形狀匹配。
[0010]具體的，所述環形固定件靠接于管道法蘭背離軟接法蘭的一側，所述環形固定件和管道法蘭之間設置有貫穿軟接法蘭的若干第二安裝件。
[0011]具體的，所述槽體的底端設置有連通其內部的冷凝水排放管，所述冷凝水排放管外壁設置有第一排放法蘭。
[0012]具體的，所述冷凝水導流組件包括對接冷凝水排放管的導流管、設置于導流管端部的第二排放法蘭，所述第一排放法蘭和第二排放法蘭通過若干第三安裝件鎖緊固定。
[0013]與現有技術相比，本技術尾氣輸送管道冷凝污水防泄漏裝置的有益效果主要體現在：
[0014]通過在送氣管道和軟接導管之間設置冷凝水收集槽，能有效收集因泄漏產生的冷凝污水或維修拆裝的冷凝污水，冷凝污水被導向送至冷凝水收集槽，避免冷凝污水污染環境，且無需二次轉運，拆裝軟接管道的過程中，避免冷凝污水對施工人員的影響；冷凝水收集槽采用懸掛式安裝，占用空間小，不受周邊環境限制；軟接管道和送氣管道及冷凝水收集槽依托法蘭連接，可拆卸組合的方式，安裝步驟簡便。
附圖說明
[0015]圖1為本技術實施例的主視結構示意圖；
[0016]圖2為本實施例的側視結構示意圖；
[0017]圖中數字表示：
[0018]1送氣管道、11管道法蘭、2軟接管道、21軟接法蘭、3冷凝水收集槽、31槽體、32環形固定件、33冷凝水排放管、34第一排放法蘭、4冷凝污水收集池、5冷凝水導流組件、51導流管、52第二排放法蘭。
具體實施方式
[0019]下面對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0020]實施例：
[0021]參照圖1
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2所示，本實施例為尾氣輸送管道冷凝污水防泄漏裝置，包括相對設置的一對送氣管道1、可拆卸連接一對送氣管道1之間的軟接管道2、設置于軟接管道2下方且分別掛接于一對送氣管道1上的冷凝水收集槽3、以及連通冷凝水收集槽3至冷凝污水收集池4的冷凝水導流組件5。
[0022]送氣管道1為圓形結構的硬質管道，一對送氣管道1的直徑相對應設置，一對送氣管道1也可設置為不同直徑。軟接管道2的兩端分別與一對送氣管道1之間設置有安裝組件。安裝組件的兩側分別與送氣管道1和軟接管道2的直徑相適配。
[0023]安裝組件包括設置于送氣管道1的管口的管道法蘭11、設置于軟接管道2的管口的軟接法蘭21、以及可拆卸連接管道法蘭11和軟接法蘭21的若干第一安裝件；若干第一安裝件軸向貫穿管道法蘭11和軟接法蘭21鎖緊固定，實現送氣管道11和軟接管道21的對接安裝。
[0024]冷凝水收集槽3包括槽體31、分別設置于槽體31兩側且可拆卸連接對應的管道法蘭11的環形固定件32；環形固定件32與對應的管道法蘭11的外周形狀匹配，環形固定件32靠接于管道法蘭11背離軟接法蘭21的一側，環形固定件32和管道法蘭11之間設置有貫穿軟接法蘭21的若干第二安裝件，實現環形固定件32、管道法蘭11、軟接法蘭21的一體化鎖緊固定。
[0025]槽體31的槽口朝向軟接管道2設置，環形固定件32為管道法蘭11的半圓長度，環形固定件32連接在管道法蘭11后，使得槽體31能穩定的支撐并導向軟接管道2泄漏的冷凝污水。
[0026]槽體31的底端設置有連通其內部的冷凝水排放管33，冷凝水排放管33外壁設置有第一排放法蘭34。冷凝水導流組件5包括對接冷凝水排放管33的導流管51、設置于導流管51
端部的第二排放法蘭52，第一排放法蘭34和第二排放法蘭52通過若干第三安裝件鎖緊固定。本實施例中第一安裝件、第二安裝件和第三安裝件均為螺栓螺母組合件。
[0027]導流管51的出口端對接至冷凝污水收集池4，冷凝水導流組件5能將軟接管道2排出的冷凝污水實時轉運至冷凝污水收集池4，避免冷凝污水對外部環境的影響。
[0028]應用本實施例時，將冷凝水收集槽3安裝于軟接管道2的下方，冷凝污水通過冷凝水導流組件5準確導向流轉，冷凝水收集槽3將收集到的冷凝污水排放至冷凝污水收集池4。
[0029]本實施例中通過在送氣管道1和軟接導管2之間設置冷凝水收集槽3，能有效收集因泄漏產生的冷凝污水或維修拆裝的冷凝污水，冷凝污水被導向送至冷凝水收集槽3，避免冷凝污水污染環境，且無需二次轉運，拆裝軟接管道2的過程中，避免冷凝污水對施工人員的影響；冷凝水收集槽3采用懸掛式安裝，占用空間小，不受周邊環境限制；軟接管道2和送氣管道1及冷凝水收集槽3依托法蘭連接，可拆卸組合的方式，安裝步驟簡便。
[0030]在本說明書的描述中，術語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或特點包含于本技術的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或實例。而且，描述的具體特征、結構、材料或特點可以在任何的一個或多個本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.尾氣輸送管道冷凝污水防泄漏裝置，其特征在于：包括相對設置的一對送氣管道、可拆卸連接一對送氣管道之間的軟接管道、設置于軟接管道下方且分別掛接于一對送氣管道上的冷凝水收集槽、以及連通冷凝水收集槽至冷凝污水收集池的冷凝水導流組件。2.根據權利要求1所述的尾氣輸送管道冷凝污水防泄漏裝置，其特征在于：一對所述送氣管道的直徑相對應設置。3.根據權利要求1所述的尾氣輸送管道冷凝污水防泄漏裝置，其特征在于：所述軟接管道的兩端分別與一對送氣管道之間設置有安裝組件。4.根據權利要求3所述的尾氣輸送管道冷凝污水防泄漏裝置，其特征在于：所述安裝組件包括設置于送氣管道的管口的管道法蘭、設置于軟接管道的管口的軟接法蘭、以及可拆卸連接管道法蘭和軟接法蘭的若干第一安裝件。5.根據權利要求1所述的尾氣輸送管道冷凝污水防泄漏裝置，其特征在于：所述冷凝水收集槽...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張滎，
申請(專利權)人：蘇州工業園區中法環境技術有限公司，
類型：新型
國別省市：