本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)涉及喇叭生產(chǎn)領(lǐng)域，具體為一種喇叭生產(chǎn)用裝置，包括基座，所述基座上設(shè)置有傳送帶和涂膠機(jī)，所述傳送帶位于涂膠機(jī)一側(cè)，所述涂膠機(jī)一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)，所述基座頂部位于傳送帶和轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)之間設(shè)置有支架和控制電機(jī)，所述支架位于控制電機(jī)上側(cè)，通過(guò)控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連桿和推板，推板通過(guò)弧形槽對(duì)傳送帶上的環(huán)形磁鐵進(jìn)行推動(dòng)，通過(guò)導(dǎo)向板將環(huán)形磁鐵移動(dòng)到轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)上，涂膠機(jī)可以轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)上的環(huán)形磁鐵進(jìn)行涂膠，提高了便利性，與涂膠的準(zhǔn)確性。與涂膠的準(zhǔn)確性。與涂膠的準(zhǔn)確性。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種喇叭生產(chǎn)用裝置
[0001]本技術(shù)涉及喇叭生產(chǎn)領(lǐng)域，具體為一種喇叭生產(chǎn)用裝置。
技術(shù)介紹
[0002]眾所周知，常見(jiàn)的喇叭是由喇叭盆、音圈、磁鐵、T鐵、支架和喇叭線(xiàn)接口組成的。
[0003]目前喇叭生產(chǎn)多為人工加工，通過(guò)將環(huán)形磁鐵放置到轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)上，使用涂膠機(jī)對(duì)環(huán)形磁鐵進(jìn)行涂膠，隨后將盆架粘接在環(huán)形磁鐵上，人工將環(huán)形磁鐵放置在轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)上如果偏離中心位置，會(huì)使涂出的膠水不居中，導(dǎo)致粘接盆架不穩(wěn)定，并且人工加工效率不高，因此有必要針對(duì)上述問(wèn)題提出解決。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供了一種喇叭生產(chǎn)用裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種喇叭生產(chǎn)用裝置，包括基座，所述基座上設(shè)置有傳送帶和涂膠機(jī)，所述傳送帶位于涂膠機(jī)一側(cè)，所述涂膠機(jī)一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)，所述基座頂部位于傳送帶和轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)之間設(shè)置有支架和控制電機(jī)，所述支架位于控制電機(jī)上側(cè)，所述支架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有連桿，所述控制電機(jī)輸出端與連桿連接，所述連桿上可拆卸設(shè)置有推板，所述推板上設(shè)置有弧形槽，所述基座頂部設(shè)置有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板位于傳送帶和轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)之間。
[0006]為了便于對(duì)推板進(jìn)行拆卸，本技術(shù)的改進(jìn)有，所述連桿和推板之間通過(guò)固定螺絲螺紋連接。
[0007]為了便于防止推板發(fā)生歪斜，本技術(shù)的改進(jìn)有，所述連桿靠近推板一側(cè)設(shè)置有定位柱，所述推板上設(shè)置有定位槽，所述定位柱伸入定位槽內(nèi)。
[0008]為了便于增加本結(jié)構(gòu)的實(shí)用性，本技術(shù)的改進(jìn)有，所屬連桿為十字形，所述連桿上設(shè)置有多個(gè)推板。
[0009]優(yōu)選的，本技術(shù)的改進(jìn)有，所述導(dǎo)向板為弧形，且上端面分別與傳送帶和轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的上端面齊平。
[0010]為了便于卸料，本技術(shù)的改進(jìn)有，所述基座頂部位于轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)一側(cè)設(shè)置有立架，所述立架上設(shè)置有卸料板，所述卸料板傾斜設(shè)置。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)提供了一種喇叭生產(chǎn)用裝置，具備以下有益效果：
[0012]該喇叭生產(chǎn)用裝置，通過(guò)控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連桿和推板，推板通過(guò)弧形槽對(duì)傳送帶上的環(huán)形磁鐵進(jìn)行推動(dòng)，通過(guò)導(dǎo)向板將環(huán)形磁鐵移動(dòng)到轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)上，涂膠機(jī)可以轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)上的環(huán)形磁鐵進(jìn)行涂膠，提高了便利性，與涂膠的準(zhǔn)確性。
附圖說(shuō)明
[0013]圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本技術(shù)結(jié)構(gòu)左側(cè)示意圖；
[0015]圖3為本技術(shù)推板和連桿處結(jié)構(gòu)俯視示意圖；
[0016]圖中：1、基座；2、傳送帶；3、支架；4、連桿；5、涂膠機(jī)；6、控制電機(jī)；7、導(dǎo)向板；8、卸料板；9、立架；10、推板；11、固定螺絲；12、定位柱。
實(shí)施方式
[0017]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0018]請(qǐng)參閱圖1
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3，一種喇叭生產(chǎn)用裝置，包括基座1，所述基座1上設(shè)置有傳送帶2和涂膠機(jī)5，所述傳送帶2位于涂膠機(jī)5一側(cè)，所述涂膠機(jī)5一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)，所述基座1頂部位于傳送帶2和轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)之間設(shè)置有支架3和控制電機(jī)6，所述支架3位于控制電機(jī)6上側(cè)，所述支架3上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有連桿4，所述控制電機(jī)6輸出端與連桿4連接，所述連桿4上可拆卸設(shè)置有推板10，所述推板10上設(shè)置有弧形槽，所述基座1頂部設(shè)置有導(dǎo)向板7，所述導(dǎo)向板7位于傳送帶2和轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)之間。
[0019]將環(huán)形磁鐵放置在傳送帶2頂部左側(cè)，傳送帶2將環(huán)形磁鐵向右側(cè)輸送，控制電機(jī)6將連桿4逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使推板10以控制電機(jī)6為圓形進(jìn)行圓形運(yùn)動(dòng)，當(dāng)推板10上的弧形槽與環(huán)形磁鐵接觸時(shí)，隨后環(huán)形磁鐵進(jìn)入弧形槽內(nèi)，推板10逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，將磁鐵通過(guò)導(dǎo)向板7向轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)上推動(dòng)，當(dāng)環(huán)形磁鐵位于轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)上時(shí)，啟動(dòng)涂膠機(jī)5，轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)對(duì)環(huán)形磁鐵進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，涂膠機(jī)5對(duì)環(huán)形磁鐵進(jìn)行涂膠，轉(zhuǎn)動(dòng)的環(huán)形磁鐵，可以使涂膠機(jī)5在上面涂出環(huán)形膠水，便于對(duì)盆架進(jìn)行粘接，隨后控制電機(jī)6啟動(dòng)，再次轉(zhuǎn)動(dòng)連桿4，使推板10將轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)上的環(huán)形磁鐵移出轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)，便于將傳送帶2上另一個(gè)環(huán)形磁鐵進(jìn)行推動(dòng)進(jìn)行涂膠，推板10可以在連桿4上拆卸，便于更換具有不同大小弧形槽的推板10，從而適配不同型號(hào)大小的環(huán)形磁鐵，便于生產(chǎn)不同大小的喇叭，控制電機(jī)6需要間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，控制電機(jī)6轉(zhuǎn)動(dòng)間歇停頓時(shí)間需要與涂膠機(jī)5對(duì)一個(gè)環(huán)形磁鐵涂膠時(shí)間相同，轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)為此領(lǐng)域技術(shù)人員所悉知的，具體結(jié)構(gòu)不做詳細(xì)描述。
[0020]上述推板10和連桿4之間需要便于拆卸，為了滿(mǎn)足上述需求，所述連桿4和推板10之間通過(guò)固定螺絲11螺紋連接。
[0021]上述連桿4和推板10之間需要防止發(fā)生歪斜，為了滿(mǎn)足上述需求，所述連桿4靠近推板10一側(cè)設(shè)置有定位柱12，所述推板10上設(shè)置有定位槽，所述定位柱12伸入定位槽內(nèi)，通過(guò)連桿4上的定位柱12伸入推板10的定位槽內(nèi)，并通過(guò)固定螺絲11螺裝到連桿4上，從而可以避免推板10發(fā)生歪斜。
[0022]上述結(jié)構(gòu)連桿4可以多種結(jié)構(gòu)，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N實(shí)施例，所屬連桿4為十字形，所述連桿4上設(shè)置有多個(gè)推板10。
[0023]上述導(dǎo)向板7在可以為任意一種形狀，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N實(shí)施例，所述導(dǎo)向板7為弧形，且上端面分別與傳送帶2和轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的上端面齊平，連桿4通過(guò)推板10上的弧形槽對(duì)環(huán)形磁鐵進(jìn)行推動(dòng)，控制電機(jī)6將連桿4逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使推板10將環(huán)形磁鐵在傳送帶2上通過(guò)導(dǎo)向板7滑動(dòng)到轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)上。
[0024]上述結(jié)構(gòu)在使用時(shí)需要便于卸料，為了滿(mǎn)足上述需求，所述基座1頂部位于轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)一側(cè)設(shè)置有立架9，所述立架9上設(shè)置有卸料板8，所述卸料板8傾斜設(shè)置，涂膠機(jī)5對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)
上的環(huán)形磁鐵涂膠后，連桿4繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)推板10將涂膠后的環(huán)形磁鐵推動(dòng)到卸料板8上，并在卸料板8上向下滑落，卸料板8底部可以安裝另一組傳送帶2，便于移動(dòng)到下一生產(chǎn)線(xiàn)上進(jìn)行組裝。
[0025]在該文中的描述中，需要說(shuō)明的是，諸如第一和第二等之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
[0026]盡管已經(jīng)示出和描述了本技術(shù)的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本技術(shù)的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種喇叭生產(chǎn)用裝置，包括基座（1），所述基座（1）上設(shè)置有傳送帶（2）和涂膠機(jī)（5），所述傳送帶（2）位于涂膠機(jī)（5）一側(cè)，所述涂膠機(jī)（5）一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)，其特征在于：所述基座（1）頂部位于傳送帶（2）和轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)之間設(shè)置有支架（3）和控制電機(jī)（6），所述支架（3）位于控制電機(jī)（6）上側(cè)，所述支架（3）上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有連桿（4），所述控制電機(jī)（6）輸出端與連桿（4）連接，所述連桿（4）上可拆卸設(shè)置有推板（10），所述推板（10）上設(shè)置有弧形槽，所述基座（1）頂部設(shè)置有導(dǎo)向板（7），所述導(dǎo)向板（7）位于傳送帶（2）和轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種喇叭生產(chǎn)用裝置，其特征在于：所述連桿（4）和推板（10）之間通過(guò)固定...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張錫順，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：浙江奧派克汽車(chē)配件有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：
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