【技術實現步驟摘要】
一種大型液壓機機架組裝定位裝置
[0001]本專利技術涉及液壓機組裝
,特別涉及一種大型液壓機機架組裝定位裝置。
技術介紹
[0002]在大型液壓機的機架組裝過程中,現有的安裝方式是通過多個吊車配合人工進行組裝調試,同時在人工的協助下,將立柱分別穿過上橫梁、下橫梁,由于立柱的外表面擁有鍍硬鉻層,所以在安裝過程中要注意保護立柱不能碰到外界硬質部件,盡量避免立柱表面的鍍硬鉻層被破壞,所以要在此安裝過程進行前,對立柱以及上橫梁、下橫梁上的安裝孔進行定位定心,以此保證立柱孔穿過上橫梁、下橫梁時不會被磕碰或刮擦。
[0003]公告號為CN102873900B的中國專利技術專利,公開了一種液壓機方形立柱與活動橫梁導向間隙調整裝置,解決了現有壓機的方形立柱與活動橫梁之間的導向斜鐵與固定斜鐵不能可靠貼合的技術問題,包括在活動橫梁的頂面上設置的壓板上設置有通孔和凹槽,壓板的外端及壓板上的凹槽設置在液壓機方形立柱與活動橫梁之間的間隙上方,在液壓機方形立柱與活動橫梁之間的間隙中活動設置有楔形絲母塊和倒楔形導向塊,楔形絲母塊的楔形面與倒楔形導向塊的楔形面活動配合,絲杠與楔形絲母塊螺接,此專利技術可使液壓機活動橫梁導向間隙調整方便,使液壓機壽命提高。
[0004]上述裝置是針對立柱在安裝后,還有在使用后期進行調整而設置的,并未針對立柱的具體安裝而設置,且上述裝置所使用的范圍為方形立柱,而并未處理圓柱形立柱的安裝。
技術實現思路
[0005]針對上述技術問題,本專利技術提出以下技術方案:一種大型液壓機機架組
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種大型液壓機機架組裝定位裝置,包括底座(101),所述底座(101)上設置有多個用以移動的滾輪,所述底座(101)上轉動安裝有底座圓盤(102),所述底座圓盤(102)上還固定安裝有多個底座液壓缸(103),所述底座液壓缸(103)的另一端固定安裝有主體座(104),其特征在于:所述主體座(104)上固定安裝有內孔定位模塊,所述內孔定位模塊包括接觸液壓缸(105),所述接觸液壓缸(105)與主體座(104)固定連接,所述接觸液壓缸(105)遠離主體座(104)的一端固定安裝有主缸體(106),所述主缸體(106)上滑動安裝有擠壓柱體(201),所述擠壓柱體(201)上固定安裝有支撐座(202),所述支撐座(202)上固定安裝有頂蓋座(205),所述頂蓋座(205)上滑動安裝有多個圓心滑桿(204),所述圓心滑桿(204)的一端設置有弧形塊,所述支撐座(202)上還轉動安裝有調整絲桿(203),所述調整絲桿(203)與圓心滑桿(204)通過螺紋連接,所述主體座(104)上還固定安裝有調整底座(107),所述調整底座(107)上固定安裝有多個底部液壓缸(402),所述底部液壓缸(402)還與油液管道(212)固定連接,所述底部液壓缸(402)的另一端設置有調試模塊。2.根據權利要求1所述一種大型液壓機機架組裝定位裝置,其特征在于:所述擠壓柱體(201)上還轉動安裝有擺動桿(206),所述擺動桿(206)的一端轉動安裝有滑動桿(207),所述滑動桿(207)上滑動安裝有滑動槽(208),所述滑動槽(208)與接觸液壓缸(105)滑動連接,所述滑動槽(208)與主缸體(106)滑動連接,所述滑動槽(208)上固定安裝有多個回復彈簧(210),所述回復彈簧(210)的另一端固定安裝在主缸體(106)上。3.根據權利要求2所述一種大型液壓機機架組裝定位裝置,其特征在于:所述滑動槽(208)上還固定安裝有限位桿(211),所述限位桿(211)與主缸體(106)滑動連接,所述限位桿(211)的一端還與擠壓柱體(201)接觸,用以限制擠壓柱體(201)的移動,所述接觸液壓缸(105)上還固定安裝有第二電機(209),所述第二電機(209)的輸出端固定安裝有第一伸縮軸(213),所述第一伸縮軸(213)還與擠壓柱體(201)轉動連接,所述第一伸縮軸(213)上還設置有小型皮帶(214),所述小型皮帶(214)的另一端設置在調整絲桿(203)上。4.根據權利要求1所述一種大型液壓機機架組裝定位裝置,其特征在于:所述調試模塊包括滑動板(401),所述滑動板(401)與底部液壓缸(4...
【專利技術屬性】
技術研發人員:蔣飛,楊磊,吳夕強,朱紀軍,
申請(專利權)人:南通正隆機械制造有限公司,
類型:發明
國別省市:
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