一種苜蓿鮮草碎料分段壓實裝置及方法制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)屬于畜牧機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種苜蓿鮮草碎料分段壓實裝置及方法，該裝置包括壓實座、取料輥、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、凸輪壓料機(jī)構(gòu)、上料機(jī)構(gòu)、壓實輔助機(jī)構(gòu)、濾液收集機(jī)構(gòu)和排料管，壓實座的上側(cè)安裝有上料機(jī)構(gòu)，右側(cè)安裝有壓實輔助機(jī)構(gòu)，下部安裝有濾液收集機(jī)構(gòu)，左側(cè)安裝有排料管，壓實座的內(nèi)部安裝有取料輥，取料輥的外側(cè)安裝有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，取料輥的外周面設(shè)有四個取料槽，內(nèi)部安裝有凸輪壓料機(jī)構(gòu)。本發(fā)明專利技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，通過各部件的協(xié)同配合，能夠?qū)崿F(xiàn)上料、壓實、濾液和排料的同時進(jìn)行，提高整體的作業(yè)效率；同時可根據(jù)工藝需求調(diào)整壓實的壓力，保障壓實效果。保障壓實效果。保障壓實效果。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種苜蓿鮮草碎料分段壓實裝置及方法


[0001]本專利技術(shù)屬于畜牧機(jī)械
，具體涉及一種苜蓿鮮草碎料分段壓實裝置及方法。

技術(shù)介紹

[0002]苜蓿具有粗蛋白含量高、適口性好、易于消化、粗纖維含量低的優(yōu)點(diǎn)，是目前畜牧業(yè)主要的優(yōu)質(zhì)飼料來源。我國主要苜蓿產(chǎn)區(qū)的苜蓿收獲季節(jié)多為雨季，養(yǎng)分損失最多可達(dá)50％，不適宜進(jìn)行苜蓿干草收獲。對苜蓿進(jìn)行青貯生產(chǎn)能夠有效地保存苜蓿的營養(yǎng)成分，便于長時間保存。因此，苜蓿青貯技術(shù)近年來正在逐漸推廣應(yīng)用。苜蓿碎料達(dá)到合適的壓實密度是保障苜蓿青貯質(zhì)量關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)。
[0003]為此，公開號為CN104783017B的專利說明書中公開了一種苜蓿鮮草碎料分段壓實方法及裝置，該壓實方法先預(yù)設(shè)參數(shù)，再將苜蓿鮮草碎料壓實過程分階段進(jìn)行，利用豎直分段絞龍和卸荷液壓馬達(dá)配合，形成壓實、卸荷工作循環(huán)。裝置包括料倉、卸料筒、絞龍、壓實桶、升降機(jī)構(gòu)、卸荷馬達(dá)、壓力傳感器、信號處理控制系統(tǒng)，通過液壓、通信控制系統(tǒng)保證各階段苜蓿鮮草碎料壓實密度均達(dá)到苜蓿青貯工藝要求且密度恒定。能減少機(jī)械壓實過程中對苜蓿鮮草破壞所造成的營養(yǎng)損失，壓實均勻且密度可調(diào)，作業(yè)連續(xù)穩(wěn)定。
[0004]但是這種苜蓿鮮草碎料分段壓實方法及裝置仍存在不足之處，一是其上料和壓實操作需要分開進(jìn)行，導(dǎo)致整體的作業(yè)效率較低；二是壓實的壓力不能根據(jù)工藝需求調(diào)整，導(dǎo)致壓實效果不夠理想。因此，需要對其進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

[0005]本專利技術(shù)的目的在于克服傳統(tǒng)技術(shù)中存在的上述問題，提供一種苜蓿鮮草碎料分段壓實裝置及方法。
[0006]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本專利技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：
[0007]本專利技術(shù)提供一種苜蓿鮮草碎料分段壓實裝置，包括壓實座、取料輥、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、凸輪壓料機(jī)構(gòu)、上料機(jī)構(gòu)、壓實輔助機(jī)構(gòu)、濾液收集機(jī)構(gòu)和排料管，所述壓實座的上側(cè)安裝有上料機(jī)構(gòu)，所述壓實座的右側(cè)安裝有壓實輔助機(jī)構(gòu)，所述壓實座的下部安裝有濾液收集機(jī)構(gòu)，所述壓實座的左側(cè)安裝有排料管，所述壓實座的內(nèi)部安裝有取料輥，所述取料輥的外側(cè)安裝有用于帶動其翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述取料輥的外周面設(shè)有四個取料槽，四個取料槽分別與上料機(jī)構(gòu)、壓實輔助機(jī)構(gòu)、濾液收集機(jī)構(gòu)和排料管相配合，所述取料輥的內(nèi)部安裝有動力槽，所述動力槽和取料輥共同安裝有凸輪壓料機(jī)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步地，上述苜蓿鮮草碎料分段壓實裝置中，所述壓實座的內(nèi)部開設(shè)有與取料輥配合的活動腔，所述取料輥的外周位于取料槽的兩側(cè)設(shè)有防止軸向偏移的導(dǎo)向環(huán)，所述活動腔的內(nèi)壁開設(shè)有與導(dǎo)向環(huán)配合的導(dǎo)向槽。
[0009]進(jìn)一步地，上述苜蓿鮮草碎料分段壓實裝置中，所述凸輪壓料機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動凸輪、推桿、壓縮彈簧和壓板，所述取料輥位于取料槽、動力槽之間的部分開設(shè)有穿孔，穿孔處安
裝有與推桿配合的軸封，所述推桿靠近內(nèi)端設(shè)有限位板，所述推桿的外側(cè)套設(shè)有與限位板相抵的壓縮彈簧，所述推桿伸入取料槽的外端部安裝有壓板，內(nèi)端部設(shè)有便于與驅(qū)動凸輪表面相抵的弧形頭；所述取料輥通過支架固定有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸與驅(qū)動凸輪固連。
[0010]進(jìn)一步地，上述苜蓿鮮草碎料分段壓實裝置中，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)電機(jī)、齒圈和驅(qū)動齒輪，所述齒圈固定在取料輥的一側(cè)面，所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)安裝在壓實座中，所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸安裝有與齒圈嚙合的驅(qū)動齒輪。
[0011]進(jìn)一步地，上述苜蓿鮮草碎料分段壓實裝置中，所述上料機(jī)構(gòu)包括料倉、下料管和下料控制閥，所述料倉的底端設(shè)有伸入壓實座的下料管，所述下料管的直徑與取料槽的直徑相互配合，所述下料管上安裝有下料控制閥。
[0012]進(jìn)一步地，上述苜蓿鮮草碎料分段壓實裝置中，所述壓實輔助機(jī)構(gòu)包括液壓推桿和壓塊，所述液壓推桿固定在壓實座的外側(cè)，所述壓塊的形狀與取料槽的形狀相互配合，所述液壓推桿能夠推動壓塊進(jìn)入相對的取料槽中。
[0013]進(jìn)一步地，上述苜蓿鮮草碎料分段壓實裝置中，所述濾液收集機(jī)構(gòu)包括濾液收集腔和設(shè)于其上端的濾板，所述濾板為與活動腔內(nèi)壁配合的弧形板，所述弧形板上均布有濾孔，所述壓實座的外端接有與濾液收集腔底部連通的抽吸管。
[0014]本專利技術(shù)還提供一種苜蓿鮮草碎料分段壓實方法，基于上述的苜蓿鮮草碎料分段壓實裝置實現(xiàn)，具體包括如下步驟：
[0015]1)利用上料機(jī)構(gòu)將苜蓿鮮草碎料定量導(dǎo)入取料輥的取料槽中；
[0016]2)利用翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動取料輥旋轉(zhuǎn)90
°
，使得取料槽旋轉(zhuǎn)至靠近壓實輔助機(jī)構(gòu)，凸輪壓料機(jī)構(gòu)和壓實輔助機(jī)構(gòu)動作，使得壓板和壓塊相對位移，將苜蓿鮮草碎料壓實，保壓一段時間，而后凸輪壓料機(jī)構(gòu)和壓實輔助機(jī)構(gòu)復(fù)位；
[0017]3)利用翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動取料輥繼續(xù)旋轉(zhuǎn)90
°
，使得取料槽旋轉(zhuǎn)至靠近濾液收集機(jī)構(gòu)，濾液收集機(jī)構(gòu)對壓實過程中產(chǎn)生的液體進(jìn)行過濾收集；
[0018]4)利用翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動取料輥繼續(xù)旋轉(zhuǎn)90
°
，使得取料槽旋轉(zhuǎn)至靠近排料管，利用凸輪壓料機(jī)構(gòu)將壓實的物料推入排料管，利用排料管外接的吸料組件進(jìn)行吸取轉(zhuǎn)移。
[0019]本專利技術(shù)的有益效果是：
[0020]本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，其主要由壓實座、取料輥、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、凸輪壓料機(jī)構(gòu)、上料機(jī)構(gòu)、壓實輔助機(jī)構(gòu)、濾液收集機(jī)構(gòu)和排料管構(gòu)成，取料輥的外周面設(shè)有四個取料槽，取料輥安裝有凸輪壓料機(jī)構(gòu)，通過各部件的協(xié)同配合，能夠?qū)崿F(xiàn)上料、壓實、濾液和排料的同時進(jìn)行，提高整體的作業(yè)效率；同時利用壓實輔助機(jī)構(gòu)可根據(jù)工藝需求調(diào)整壓實的壓力，保障壓實效果。
[0021]當(dāng)然，實施本專利技術(shù)的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達(dá)到以上的所有優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
[0022]為了更清楚地說明本專利技術(shù)實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為本專利技術(shù)整體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本專利技術(shù)中轉(zhuǎn)輥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為本專利技術(shù)中轉(zhuǎn)輥的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為本專利技術(shù)中翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5為本專利技術(shù)中凸輪壓料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖6為本專利技術(shù)中壓實輔助機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]附圖中，各部件的標(biāo)號如下：
[0030]1?
壓實座，2
?
取料輥，3
?
齒圈，4
?
驅(qū)動齒輪，5
?
料倉，6
?
下料管，7
?
下料控制閥，8
?
液壓推桿，9
?
抽吸管，10
?
排料管，11
?
取料槽，12
?
動力槽，13
?
驅(qū)動凸輪，14
?
推桿，141
?
限位板，142
?
弧形頭，15
?本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種苜蓿鮮草碎料分段壓實裝置，其特征在于：包括壓實座、取料輥、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、凸輪壓料機(jī)構(gòu)、上料機(jī)構(gòu)、壓實輔助機(jī)構(gòu)、濾液收集機(jī)構(gòu)和排料管，所述壓實座的上側(cè)安裝有上料機(jī)構(gòu)，所述壓實座的右側(cè)安裝有壓實輔助機(jī)構(gòu)，所述壓實座的下部安裝有濾液收集機(jī)構(gòu)，所述壓實座的左側(cè)安裝有排料管，所述壓實座的內(nèi)部安裝有取料輥，所述取料輥的外側(cè)安裝有用于帶動其翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述取料輥的外周面設(shè)有四個取料槽，四個取料槽分別與上料機(jī)構(gòu)、壓實輔助機(jī)構(gòu)、濾液收集機(jī)構(gòu)和排料管相配合，所述取料輥的內(nèi)部安裝有動力槽，所述動力槽和取料輥共同安裝有凸輪壓料機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的苜蓿鮮草碎料分段壓實裝置，其特征在于：所述壓實座的內(nèi)部開設(shè)有與取料輥配合的活動腔，所述取料輥的外周位于取料槽的兩側(cè)設(shè)有防止軸向偏移的導(dǎo)向環(huán)，所述活動腔的內(nèi)壁開設(shè)有與導(dǎo)向環(huán)配合的導(dǎo)向槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的苜蓿鮮草碎料分段壓實裝置，其特征在于：所述凸輪壓料機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動凸輪、推桿、壓縮彈簧和壓板，所述取料輥位于取料槽、動力槽之間的部分開設(shè)有穿孔，穿孔處安裝有與推桿配合的軸封，所述推桿靠近內(nèi)端設(shè)有限位板，所述推桿的外側(cè)套設(shè)有與限位板相抵的壓縮彈簧，所述推桿伸入取料槽的外端部安裝有壓板，內(nèi)端部設(shè)有便于與驅(qū)動凸輪表面相抵的弧形頭；所述取料輥通過支架固定有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸與驅(qū)動凸輪固連。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的苜蓿鮮草碎料分段壓實裝置，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)電機(jī)、齒圈和驅(qū)動齒輪，所述齒圈固定在取料輥的一側(cè)面，所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)安裝在壓實座中，所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸安裝有與齒圈嚙合的驅(qū)動齒輪。5.根據(jù)權(quán)利要...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張茜，楊紅善，路遠(yuǎn)，王曉力，田福平，段慧榮，朱新強(qiáng)，董鵬程，陳靖，王春梅，胡宇，
申請(專利權(quán))人：中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院蘭州畜牧與獸藥研究所，
類型：發(fā)明
國別省市：