本發(fā)明專利技術公開了一種射燈導軌,其特征是:包括導軌基體、膠套與銅芯,所述膠套內嵌于所述導軌基體的內部,所述膠套的外側表面附著于所述導軌基體的內側表面,所述膠套的內部還設有至少兩個用于卡設銅芯的卡槽,所述膠套、卡槽連為一體采用一體式注塑方式制成;導軌基體的兩側部邊緣部分經過彎折后分別包緊膠套的相應兩側部邊緣部分;導軌基體由金屬材料制成。該結構能穩(wěn)固固定膠套,對膠套進行精確定位,結構簡單合理,體積小,外形美觀,使用安全可靠,能夠避免接觸不良問題發(fā)生;由于其安裝維修更容易,當射燈發(fā)生故障時,可以容易地拆裝下來進行維修。本發(fā)明專利技術還公開了該種導軌的制造方法。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及的是一種射燈導軌,還涉及了該射燈導軌的制造方法。
技術介紹
隨著生活水平的提高,燈飾等照明用品逐漸受到人們的重視,如能在室內裝演中 搭配適當的燈飾,則能兼具實用與美觀的功用,因此,現今的業(yè)者鑒于燈飾的市場頗富潛 力,皆嘔心研發(fā)新產品,且不論是壁燈、吊燈、桌燈、臺燈、落地燈或軌道燈等設計亦不斷推 陳出新,尤其是軌道燈,其無論應用于居家或商業(yè)上,皆受到消費者的青睞。圖3為現有射燈導軌的剖面圖,該射燈導軌一般由兩條銅芯5和兩條膠套2組成。 由于膠套2和導軌基體1之間存在一定的空隙,使膠套的定位不準確容易導致接觸不良。由 于在射燈安裝過程中經常發(fā)生接觸不良的問題,特別是安裝多個射燈的時候,由于接觸不 良至使一些射燈是亮的,另一些射燈是不亮的,從而為射燈的安裝增加不少麻煩。另外,由 于膠套卡設后穩(wěn)固性較差,容易導致銅芯與金屬導軌之間相接觸,從而發(fā)生觸電事故。
技術實現思路
本專利技術需要解決的技術問題是提供一種射燈導軌,該種射燈導軌的膠套定位精 確、穩(wěn)固,可避免接觸不良或觸電事故。本專利技術還提供了該種導軌的制造方法。本專利技術解決技術問題可以通過采取如下技術方案—種射燈導軌,其特征是包括導軌基體、膠套與銅芯,所述膠套內嵌于所述導軌 基體的內部,所述膠套的外側表面附著于所述導軌基體的內側表面,所述膠套的內部還設 有至少兩個用于卡設銅芯的卡槽,所述膠套、卡槽連為一體采用一體式注塑方式制成;導軌 基體的兩側部邊緣部分經過彎折后分別包緊膠套的相應兩側部邊緣部分;導軌基體由金屬 材料制成。本專利技術解決技術問題還可以進一步采取如下改進措施卡槽的數量為兩個,所述兩個卡槽之間呈相對式結構設置。卡槽與膠套其主體間具有間隙,所述卡槽其外側邊緣設有支撐件與膠套的主體相 連。該種射燈導軌可以采用以下制造方法一種射燈導軌的制造方法,通過以下方法步 驟制成,1)制作好導軌基體,一體式注塑方式制成連為一體的膠套、卡槽;準備好銅芯;2)把連為一體的膠套、膠套、卡槽置于導軌基體內部;3)放置銅芯于卡槽內;4)用機械收緊導軌基體的兩側部邊緣部分,使所述導軌基體的兩側部邊緣部分包 緊膠套的相應兩側部邊緣部分,使膠套變形,進而卡槽變形緊緊地卡住銅芯。本專利技術具有以下技術效果3本專利技術導軌的結構中,膠套的外側表面附著于所述導軌基體的內側表面,所述膠 套的內部還設有至少兩個用于卡設銅芯的卡槽,所述連為一體采用一體式注塑方式制成; 導軌基體的兩側部邊緣部分經過彎折后包緊膠套的兩側部邊緣部分;導軌基體由金屬材料 制成。該結構能穩(wěn)固固定膠套,對膠套進行精確定位,結構簡單合理,體積小,外形美觀,使 用安全可靠,能夠避免接觸不良問題發(fā)生;由于其安裝維修更容易,當射燈發(fā)生故障時,可 以容易地拆裝下來進行維修。本專利技術制造方法采用先放置好膠套于導軌基體內,再放置銅芯,然后再收緊導軌 基體的兩側部邊緣部分的制造方法,可以使導軌基體變形,使膠套變形,緊緊地夾著膠套, 膠套使其內的卡槽變形,卡槽變形緊緊地卡住銅芯,避免一般制造方法銅芯易脫出卡槽的 問題。該種制造方法,一方面可以更多穩(wěn)固地固定膠套于導軌內,另一方面也可以使卡槽緊 緊地卡住銅芯,具有多重作用。可以使膠套與導軌基體緊密結合,避免膠套掉出導軌基體, 膠套定位精確避免了銅芯與金屬導軌接觸。附圖說明圖1是本專利技術射燈導軌結構剖面示意圖。圖2是本專利技術膠套的剖面示意圖。圖3是現有技術的射燈導軌結構剖面示意圖。具體實施例方式下面結合具體實施例對本專利技術進行具體描述。如圖1、圖2所示,一種射燈導軌,包括導軌基體1、膠套2與銅芯5,所述膠套2內 嵌于所述導軌基體1的內部,所述膠套2的外側表面附著于所述導軌基體的內側表面,所述 膠套2的內部還設有至少兩個用于卡設銅芯的卡槽3,在本實施例中,卡槽3的數量為兩個, 所述兩個卡槽3之間呈相對式結構設置。所述膠套2、卡槽3連為一體采用一體式注塑方 式制成;導軌基體1的兩側部邊緣部分經過彎折后包緊膠套的兩側部邊緣部分;導軌基體1 由金屬材料制成。卡槽3與膠套其主體間具有間隙,所述卡槽3其外側邊緣設有支撐件4 與膠套的主體相連,此實施件支撐件4的數量為三件,分上、中、下設置。該種射燈導軌可以通過以下制造方法步驟制成,1)制作好導軌基體,一體式注塑方式制成連為一體的膠套、卡槽;準備好銅芯;2)把連為一體的膠套、膠套、卡槽置于導軌基體內部;3)放置銅芯于卡槽內;4)用機械收緊導軌基體的兩側部邊緣部分,使所述導軌基體的兩側部邊緣部分包 緊膠套的相應兩側部邊緣部分,使膠套變形,進而卡槽變形緊緊地卡住銅芯。采用先放置好膠套于導軌基體內,再放置銅芯,然后再收緊導軌基體的兩側部邊 緣部分的制造方法,可以使導軌基體變形,使膠套變形,緊緊地夾著膠套,膠套使其內的卡 槽變形,卡槽變形緊緊地卡住銅芯。該種制造方法,一方面可以更多穩(wěn)固地固定膠套于導軌 內,另一方面也可以使卡槽緊緊地卡住銅芯,具有多重作用。可以使膠套與導軌基體緊密結 合,避免膠套掉出導軌基體,膠套定位精確避免了銅芯與金屬導軌接觸。本專利技術是膠套采用一體式結構設計,可將該膠套金屬導軌緊密結合,不但避免了4銅芯與金屬導軌接觸,可根本解決接觸不良的問題發(fā)生;另外,由于膠套采用一體式設計結 構,其穩(wěn)固性能、安全性能與美觀效果也遠遠大地現有分離式膠套的穩(wěn)固性能、安全性能與 美觀效果。 以上公開的僅為本專利技術的具體實施例,但是,本專利技術并非局限于此,任何本領域的 技術人員能思之的變化都應落入本專利技術的保護范圍。權利要求一種射燈導軌,其特征是包括導軌基體、膠套與銅芯,所述膠套內嵌于所述導軌基體的內部,所述膠套的外側表面附著于所述導軌基體的內側表面,所述膠套的內部還設有至少兩個用于卡設銅芯的卡槽,所述膠套、卡槽連為一體采用一體式注塑方式制成;導軌基體的兩側部邊緣部分經過彎折后分別包緊膠套的相應兩側部邊緣部分;導軌基體由金屬材料制成。2.根據權利要求1所述的一種射燈導軌,其特征是卡槽的數量為兩個,所述兩個卡槽 之間呈相對式結構設置。3.根據權利要求1所述的一種射燈導軌,其特征是卡槽與膠套其主體間具有間隙,所 述卡槽其外側邊緣設有支撐件與膠套的主體相連。4.根據權利要求1或2或3所述的一種射燈導軌的制造方法,其特征是通過以下方 法步驟制成,1)制作好導軌基體,一體式注塑方式制成連為一體的膠套、卡槽;準備好銅芯;2)把連為一體的膠套、卡槽置于導軌基體內部;3)放置銅芯于卡槽內;4)用機械收緊導軌基體的兩側部邊緣部分,使所述導軌基體的兩側部邊緣部分包緊膠 套的相應兩側部邊緣部分,使膠套變形,進而卡槽變形緊緊地卡住銅芯。全文摘要本專利技術公開了一種射燈導軌,其特征是包括導軌基體、膠套與銅芯,所述膠套內嵌于所述導軌基體的內部,所述膠套的外側表面附著于所述導軌基體的內側表面,所述膠套的內部還設有至少兩個用于卡設銅芯的卡槽,所述膠套、卡槽連為一體采用一體式注塑方式制成;導軌基體的兩側部邊緣部分經過彎折后分別包緊膠套的相應兩側部邊緣部分;導軌基體由金屬材料制成。該結構能穩(wěn)固固定膠套,對膠套進行精確定位,結構簡單合理,體積小,外形美觀,使用安全可靠,能夠避免接觸不良問題發(fā)生;由于其安裝維修更容易,當射燈發(fā)生故障時,可以容易地拆裝下來進行維修。本專利技術還公開了該種導軌的制造方法。文檔編號F21V21/本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種射燈導軌,其特征是:包括導軌基體、膠套與銅芯,所述膠套內嵌于所述導軌基體的內部,所述膠套的外側表面附著于所述導軌基體的內側表面,所述膠套的內部還設有至少兩個用于卡設銅芯的卡槽,所述膠套、卡槽連為一體采用一體式注塑方式制成;導軌基體的兩側部邊緣部分經過彎折后分別包緊膠套的相應兩側部邊緣部分;導軌基體由金屬材料制成。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員:冼偉楊,
申請(專利權)人:冼偉楊,
類型:發(fā)明
國別省市:44[中國|廣東]
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