本實用新型專利技術提供了一種煤礦井下加砂壓裂裝置，包括：集成腔、活塞、活動連通管、固定連通管和出水管，活塞位于集成腔的腔室內并沿第一方向可活動地設置，活塞將腔室分割為彼此隔離的第一腔室和第二腔室，活動連通管的一端伸入集成腔并穿過第二腔室與活塞可拆卸地相連，固定連通管與活動連通管之間密封配合且兩者之間沿第一方向可相對滑動地設置，出水管與固定連通管的遠離活動連通管的一端相連。活塞和活動連通管將集成腔和固定連通管進行密封連通，活塞和活動連通管的活動安裝能夠平衡加砂壓裂裝置內部空間壓力，還可以方便快捷的拆解集成腔、活動連通管和固定連通套以便于轉移運輸。輸。輸。
【技術實現步驟摘要】
煤礦井下加砂壓裂裝置
[0001]本技術涉及煤礦
，尤其是涉及一種煤礦井下加砂壓裂裝置。
技術介紹
[0002]隨著煤礦礦井開采深度的不斷增加，地應力越來越大，通常需要采用加砂壓裂裝置進行支護，相關技術中所使用的加砂壓裂裝置中的高壓泵、進水機構、加砂機構以及出水機構之間通常采用螺栓架密封圈的結構進行密封連接，組裝過于牢固，不僅安裝拆卸難度大，而且內部空間容積固定，一旦內部氣壓發生變化，極容易對設備本身或密封系統造成損壞，因此需要對其進行改進。
技術實現思路
[0003]本技術旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本技術的實施例提出一種煤礦井下加砂壓裂裝置，具有自適應壓力及便于拆裝的優點。
[0004]本技術實施例的煤礦井下加砂壓裂裝置，包括：集成腔和活塞，所述活塞位于所述集成腔的腔室內并沿第一方向可活動地設置，所述活塞將所述腔室分割為彼此隔離的第一腔室和第二腔室，所述集成腔上設有與所述第一腔室連通的進水口；活動連通管，所述活動連通管沿所述第一方向延伸，所述活動連通管的一端伸入所述集成腔并穿過所述第二腔室與所述活塞可拆卸地相連，所述活塞上設有與所述活動連通管對應的開口以連通所述第一腔室和所述活動連通管，所述活動連通管上設有位于所述集成腔外側的加砂口；固定連通管，所述固定連通管套設所述活動連通管的另一端，或者，所述活動連通管的另一端套設所述固定連通管，所述固定連通管與所述活動連通管之間密封配合且兩者之間沿所述第一方向可相對滑動地設置；出水管，所述出水管與所述固定連通管的遠離所述活動連通管的一端相連。
[0005]本技術實施例提供的煤礦井下加砂壓裂裝置通過活塞和活動連通管將集成腔和固定連通管進行密封連通，活塞和活動連通管的活動安裝能夠平衡加砂壓裂裝置內部空間壓力。活動連通管與活塞可拆卸地相連，可以便于工作人員快速將活動連通管從集成腔內抽出，并且活動連通管與固定連通管彼此套設，也同樣便于兩者的拆卸，從而即可達到方便快捷的拆解集成腔、活動連通管和固定連通套以便于轉移運輸的目的。
[0006]在一些實施例中，煤礦井下加砂壓裂裝置還包括復位彈簧，所述復位彈簧的軸向沿所述第一方向，所述復位彈簧位于所述第二腔室內止抵在所述活塞與所述集成腔的內壁面之間，用于沿所述第一方向推壓所述活塞。
[0007]在一些實施例中，煤礦井下加砂壓裂裝置還包括高壓泵，所述集成腔具有在所述第一方向上相對的第一壁面和第二壁面，所述第一壁面上設有連通口，所述連通口連接所述高壓泵，所述第二壁面上設有供所述活動連通管穿過的通孔；和/或，所述腔室的垂直于所述第一方向的橫截面形狀為多邊形。
[0008]在一些實施例中，煤礦井下加砂壓裂裝置還包括至少一個密封套，所述密封套在
徑向上過盈配合在所述活動連通管和所述固定連通管之間以起密封作用。
[0009]在一些實施例中，所述密封套為多個，多個所述密封套沿所述第一方向間隔設置，所述固定連通管的一部分套設所述活動連通管的所述一端，所述密封套套設所述活動連通管并與其相互固定，所述密封套的外周面與所述固定連通管的內壁面緊密相抵，且兩者可相對滑動地配合。
[0010]在一些實施例中，所述活塞包括活塞板和密封圈，所述密封圈與所述活塞板的外周面相連，所述密封圈的外周面與所述集成腔的內壁面緊密相抵，且兩者可相對滑動地配合。
[0011]在一些實施例中，煤礦井下加砂壓裂裝置還包括限位件，所述限位件與所述集成腔的內壁面相連，所述限位件在所述第一方向上位于所述進水口與所述活塞之間，用于對所述活塞進行限位。
[0012]在一些實施例中，所述活塞與所述集成腔在所述活動連通管的周向上相互固定，所述活動連通管的所述一端與所述活塞螺紋連接以便通過旋轉所述活動連通管將其與所述活塞脫離。
[0013]在一些實施例中，所述開口包括大徑段和小徑段，所述大徑段相比所述小徑段靠近所述第二腔室，所述大徑段和所述小徑段之間形成有朝向所述第二腔室的臺階面，所述大徑段的內壁面上設有內螺紋，所述活動連通管的所述一端固定連接有連接套，所述連接套的外周面設有外螺紋，所述連接套伸入所述大徑段與其螺紋連接，所述連接套與所述臺階面相抵。
[0014]在一些實施例中，所述連接套的內徑大于所述活動連通管的內徑，所述煤礦井下加砂壓裂裝置還包括密封墊，所述密封墊位于所述連接套的內側，所述密封墊的一端與所述臺階面相連，另一端與所述活動連通管的所述一端相抵。
附圖說明
[0015]圖1為本技術實施例中的煤礦井下加砂壓裂裝置的結構示意圖；
[0016]圖2為本技術實施例中的煤礦井下加砂壓裂裝置的正視圖；
[0017]圖3為本技術實施例中的煤礦井下加砂壓裂裝置的正面剖視圖；
[0018]圖4為圖3中集成腔的局部的剖視圖；
[0019]圖5為本技術實施例中的集成腔的側面剖視圖。
[0020]附圖標記：
[0021]1、集成腔；11、第一腔室；12、第二腔室；131、第一壁面；1311、連通口；132、第二壁面；14、進水管；141、第一閥門；15、復位彈簧；16、第一安裝支架；17、限位件；2、活塞；21、開口；22、活塞板；23、密封圈；3、活動連通管；31、加砂管；311、第二閥門；32、密封套；33、連接套；34、密封墊；4、固定連通管；41、第二安裝支架；5、出水管；6、高壓泵。
具體實施方式
[0022]下面詳細描述本技術的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本技術，而不能理解為對本技術的限制。
[0023]下面根據圖1
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圖5描述本技術實施例提供的煤礦井下加砂壓裂裝置的基本結構。煤礦井下加砂壓裂裝置包括集成腔1、活塞2、活動連通管3、固定連通管4和出水管5。
[0024]集成腔1內限定出腔室，腔室的軸向沿第一方向。活塞2位于集成腔1的腔室內并沿第一方向可活動地設置，即活塞2活動安裝在集成腔1內。活塞2將集成腔1的腔室分割為相互隔離的第一腔室11和第二腔室12，集成腔1上設有與第一腔室11連通的進水口。
[0025]活動連通管3沿所述第一方向延伸，活動連通管3的一端伸入集成腔1中并穿過第二腔室12與活塞2可拆卸地相連。活塞2上設有開口21，開口21與活動連通管3對應，開口21連通第一腔室11和活動連通管3，活動連通管3上設有位于集成腔1外側的加砂口。水從集成腔1的進水口進入第一腔室11，通過開口21進入活動連通管3，砂從加砂口輸入活動連通管3內，水和砂沿活動連通管3流通。
[0026]固定連通管4套設活動連通管3的另一端，或者，活動連通管3的另一端套設固定連通管4，固定連通管4與活動連通管3之間密封配合且兩者之間沿第一方向可相對滑動地設置。出水管5與固定連通管4的遠離活動連通管3的一端相連，活動連通管3將水和砂依次輸入固定連通管4和出水管5。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種煤礦井下加砂壓裂裝置，其特征在于，包括：集成腔和活塞，所述活塞位于所述集成腔的腔室內并沿第一方向可活動地設置，所述活塞將所述腔室分割為彼此隔離的第一腔室和第二腔室，所述集成腔上設有與所述第一腔室連通的進水口；活動連通管，所述活動連通管沿所述第一方向延伸，所述活動連通管的一端伸入所述集成腔并穿過所述第二腔室與所述活塞可拆卸地相連，所述活塞上設有與所述活動連通管對應的開口以連通所述第一腔室和所述活動連通管，所述活動連通管上設有位于所述集成腔外側的加砂口；固定連通管，所述固定連通管套設所述活動連通管的另一端，或者，所述活動連通管的另一端套設所述固定連通管，所述固定連通管與所述活動連通管之間密封配合且兩者之間沿所述第一方向可相對滑動地設置；出水管，所述出水管與所述固定連通管的遠離所述活動連通管的一端相連。2.根據權利要求1所述的煤礦井下加砂壓裂裝置，其特征在于，還包括復位彈簧，所述復位彈簧的軸向沿所述第一方向，所述復位彈簧位于所述第二腔室內止抵在所述活塞與所述集成腔的內壁面之間，用于沿所述第一方向推壓所述活塞。3.根據權利要求1所述的煤礦井下加砂壓裂裝置，其特征在于，還包括高壓泵，所述集成腔具有在所述第一方向上相對的第一壁面和第二壁面，所述第一壁面上設有連通口，所述連通口連接所述高壓泵，所述第二壁面上設有供所述活動連通管穿過的通孔；和/或，所述腔室的垂直于所述第一方向的橫截面形狀為多邊形。4.根據權利要求1所述的煤礦井下加砂壓裂裝置，其特征在于，還包括至少一個密封套，所述密封套在徑向上過盈配合在所述活動連通管和所述固定連通管之間以起密封作用。5.根據權利要求4所述的煤礦井下加砂壓裂裝置，其特征在于，所述密封套...
【專利技術屬性】
技術研發人員：史占東，趙鐵林，趙海兵，童榮，段云，雙凱，王琨，賈強，
申請(專利權)人：晉能控股煤業集團同忻煤礦山西有限公司，
類型：新型
國別省市：
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