一種排煙裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種排煙裝置，其包括殼體、導流部、壓板條和濾網，殼體內設置導流部，導流部的進煙口處通過壓板條形成裝配槽，固定框安裝在該裝配槽內，并通過定位框上的定位釘與殼體配合形成對濾網的定位固定，保持濾網穩定的過濾效果，在該濾網使用一段時間之后，濾網上附著了一定的過濾物，為了避免濾網繼續作業導致堵塞，可以操作取下濾網上的定位釘，然后將定位框從裝配槽內平移直至與導流部分離，完成濾網的拆卸后，將替換的濾網安裝到壓板條與導流部之間的裝配槽內，延長排煙作業期，提高穩定的過濾作業效果，同時定位釘的快速拆裝，可以滿足在作業過程中，無需停機，即可進行濾網的快速更換，大大地提高了作業效率。大大地提高了作業效率。大大地提高了作業效率。

【技術實現步驟摘要】
一種排煙裝置


[0001]本申請涉及工業絲牽伸裝置
，特別涉及一種排煙裝置。

技術介紹

[0002]在這一部分中提供的信息是為了一般地呈現本公開的背景的目的。在本部分中描述的程度上，當前署名的專利技術人的工作以及在提交時可能不構成現有技術的描述的各方面，既不明示地也不暗示地被認為是本公開的現有技術。
[0003]傳統結構中，工業絲的熱輥罩殼內的排煙管采用的是“插口式”結構。這種結構的濾網是焊接在插口框內的，濾網不能進行更換。另外其“L”形結構，導致清洗效果不佳，容易導致熱輥罩殼在使用后期的排煙效果不理想，給工作環境造成污染。

技術實現思路

[0004]針對現有技術中存在的缺陷，本申請提供一種排煙裝置，以解決現有技術中的排煙管內一體式濾網影響清洗維護和排煙效果的問題。
[0005]本申請的上述目的主要是通過如下技術方案予以實現的：
[0006]一種排煙裝置，其包括：
[0007]殼體；
[0008]導流部，所述導流部上具有進煙口和出煙口，所述進煙口與出煙口之間設有導流空腔；
[0009]壓板條，所述壓板條設在所述導流部的進煙口上，并與所述導流部之間形成裝配槽；
[0010]濾網，所述濾網邊沿設有定位框，所述定位框位于所述壓板條與所述導流部之間，并可在所述裝配槽內移動，且所述定位框上設有與所述殼體配合的定位釘。
[0011]進一步地，由所述進煙口朝所述出煙口方向，所述導流空腔的橫截面面積逐漸減小。
[0012]進一步地，所述導流部的出煙口上固定設有第一排煙段，所述第一排煙段的外壁上設有密封圈。
[0013]進一步地，所述密封圈為氟橡膠圈。
[0014]進一步地，所述導流部上設有用于限制所述第一排煙段脫出的擋圈。
[0015]進一步地，所述第一排煙段遠離所述導流部的一端設有用于連接排煙軟管的第二排煙段。
[0016]進一步地，所述第二排煙段一端設有連接段，所述連接段用于與所述第一排煙段插接。
[0017]進一步地，所述殼體上固定設有第一安裝座，所述第一安裝座夾持固定所述第一排煙段。
[0018]進一步地，所述殼體上固定設有第二安裝座，所述第二安裝座夾持固定所述第一
排煙段。
[0019]進一步地，所述殼體上設有后箱板，所述壓板條設于所述后箱板一側，所述后箱板另一側設有法蘭墊板，且所述法蘭墊板與所述壓板條之間設有連接件。
[0020]與現有技術相比，本申請的優點在于：
[0021]本申請通過在殼體內設置導流部，導流部的進煙口處通過壓板條形成裝配槽，濾網邊沿通過定位框固定之后，固定框安裝在該裝配槽內，并通過定位框上的定位釘與殼體配合形成對濾網的定位固定，保持濾網穩定的過濾效果，在該濾網使用一段時間之后，濾網上附著了一定的過濾物，為了避免濾網繼續作業導致堵塞，可以操作取下濾網上的定位釘，然后將定位框從裝配槽內平移直至與導流部分離，完成濾網的拆卸后，將替換的濾網安裝到壓板條與導流部之間的裝配槽內，延長排煙作業期，提高穩定的過濾作業效果，同時定位釘的快速拆裝，可以滿足在作業過程中，無需停機，即可進行濾網的快速更換，大大地提高了作業效率。
附圖說明
[0022]為了更清楚地說明本申請實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為本申請實施例提供的排煙裝置結構示意圖；
[0024]圖2為本申請實施例提供的濾網處部分部件的主視圖；
[0025]圖3為本申請實施例提供的濾網處部分部件的剖視圖；
[0026]圖4為本申請實施例提供的導流部處部分部件第一方向的剖視圖；
[0027]圖5為本申請實施例提供的導流部處部分部件第二方向的剖視圖；
[0028]圖6為本申請實施例提供的第一排煙段與第二排煙段連接關系示意圖；
[0029]圖7為本申請實施例提供的第一排煙段、第二排煙段和導流部連接關系示意圖；
[0030]圖中：1、殼體；2、導流部；21、進煙口；22、出煙口；23、壓板條；3、濾網；31、定位框；32、定位釘；41、第一排煙段；42、密封圈；43、擋圈；44、第二排煙段；45、連接段；51、第一安裝座；52、第二安裝座；61、后箱板；62、法蘭墊板；63、連接件。
具體實施方式
[0031]下面結合附圖及具體實施例對本技術作進一步闡述。在此需要說明的是，對于這些實施例方式的說明用于幫助理解本技術，但并不構成對本技術的限定。本文公開的特定結構和功能細節僅用于描述本技術的示例實施例。然而，可用很多備選的形式來體現本技術，并且不應當理解為本技術限制在本文闡述的實施例中。
[0032]圖1是本申請實施例提供的排煙裝置結構示意圖，根據排煙需要，結合排煙路徑將導流部2設在殼體1上；圖2為本申請實施例提供的濾網3處部分部件的主視圖，濾網3通過定位框31與壓板條23約束可移動的路徑；圖3為本申請實施例提供的濾網3處部分部件的剖視圖，定位框31被壓板條23和法蘭墊板62定位在后箱板61上，也就是定位框31安置于壓板條23和后箱板61所形成的裝配槽內，形成與殼體1的連接關系；圖4為本申請實施例提供的導
流部2處部分部件第一方向的剖視圖，并通過本導流部2的截面形成實現導流作用，圖5為本申請實施例提供的導流部2處部分部件第二方向的剖視圖；圖6為本申請實施例提供的第一排煙段41與第二排煙段44連接關系示意圖，圖7為本申請實施例提供的第一排煙段41、第二排煙段44和導流部2連接關系示意圖，需要排除的煙霧依次通過濾網3、導流部2、第一排煙段41、第二排煙段44后進入排煙軟管。
[0033]一種排煙裝置，其包括殼體1、導流部2、壓板條23和濾網3，其中：
[0034]結合圖1，殼體1為工業絲的熱輥罩殼，設于工業絲牽伸裝置上，根據作業需要，可以將該殼體1設置為鋼制殼體1，以確保殼體1上相關部件裝配后的穩定性，減小長時間作業的結構形變。
[0035]結合圖4，所述導流部2上具有進煙口21和出煙口22，所述進煙口21與出煙口22之間設有導流空腔，加工作業產生的煙霧通過進煙口21進入導流空腔內，并經過導流部2的引導后從出煙口22排出，保持作業環境內煙霧定向排出。
[0036]結合圖1
?
圖5，所述壓板條23設在所述導流部2的進煙口21上，并與所述導流部2之間形成裝配槽，壓板條23可以固定設置在導流部2上，并通過與導流部2之間保持一定的間隙前提下與導流部2固定裝配，該間隙也就是裝配槽。
[0037]需要說明的是，為了保持裝配槽的穩定性，壓板條23平行于導流部2的進煙口21端面設置。
[0038]結合圖2
?
圖3，所述濾網3邊沿設有定位框31，本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種排煙裝置，其特征在于，其包括：殼體；導流部，所述導流部上具有進煙口和出煙口，所述進煙口與出煙口之間設有導流空腔；壓板條，所述壓板條設在所述導流部的進煙口上，并與所述導流部之間形成裝配槽；濾網，所述濾網邊沿設有定位框，所述定位框位于所述壓板條與所述導流部之間，并可在所述裝配槽內移動，且所述定位框上設有與所述殼體配合的定位釘。2.如權利要求1所述的排煙裝置，其特征在于：由所述進煙口朝所述出煙口方向，所述導流空腔的橫截面面積逐漸減小。3.如權利要求1所述的排煙裝置，其特征在于：所述導流部的出煙口上固定設有第一排煙段，所述第一排煙段的外壁上設有密封圈。4.如權利要求3所述的排煙裝置，其特征在于：所述密封圈為氟橡膠圈。5.如權利要求3所述的排煙裝置，其特征在于：所述導...

【專利技術屬性】
技術研發人員：董文濤，吳壽軍，張丙紅，李雅迪，肖前玲，龍嬌，徐凱，楊明，夏齊瑞，
申請(專利權)人：北京中麗制機工程技術有限公司，
類型：新型
國別省市：