本實用新型專利技術提供一種用于吹瓶機的瓶坯上料裝置，包括底座，所述底座頂部的一側從左至右均勻固定連接有兩個支撐板，兩個所述支撐板的頂部之間固定連接有進料箱，所述底座頂部的前側和后側位于進料箱的正下方均固定連接有第一安裝板，所述底座頂部的另一側從前至后均勻固定連接有兩個第二安裝板，兩個第一安裝板相對一側的頂部之間和兩個第二安裝板相對一側的頂部之間均轉動連接有安裝軸；本實用新型專利技術通過啟動電機帶動主動輪轉動，主動輪通過皮帶依次帶動兩個從動輪轉動，從而可以對安裝有瓶胚放置座的傳送帶進行傳送，傳送帶帶動瓶胚放置座將瓶胚從進料箱內部依次帶出，再輸送至進料斗的內部，瓶胚逐個有序輸送，有序加工，提高了瓶胚吹塑加工效率。了瓶胚吹塑加工效率。了瓶胚吹塑加工效率。
【技術實現步驟摘要】
一種用于吹瓶機的瓶坯上料裝置
[0001]本技術屬于塑料瓶加工領域，具體地說是一種用于吹瓶機的瓶坯上料裝置。
技術介紹
[0002]塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多種有機溶劑后制成的。塑料瓶廣泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)為原料，添加了相應的有機溶劑后，經過高溫加熱后，將瓶胚加熱后通過塑料模具經過吹塑、擠吹或者注塑成型的塑料容器。
[0003]目前已有的瓶胚吹塑前需要將瓶胚均勻輸送至吹塑機內部進行吹塑加工，由于塑料瓶產量大，現有的瓶胚進料方式通過一個卡口轉動，逐個卡接瓶胚后進行傳送，瓶胚傳送連續性降低，傳送量小，從而導致瓶胚吹塑加工效率也隨之降低。
[0004]綜上，因此本技術提供了一種用于吹瓶機的瓶坯上料裝置，以解決上述問題。
技術實現思路
[0005]為了解決上述技術問題，本技術提供一種用于吹瓶機的瓶坯上料裝置，以解決現有技術中瓶胚傳送連續性低等問題。
[0006]一種用于吹瓶機的瓶坯上料裝置，包括底座，所述底座頂部的一側從左至右均勻固定連接有兩個支撐板，兩個所述支撐板的頂部之間固定連接有進料箱，所述底座頂部的前側和后側位于進料箱的正下方均固定連接有第一安裝板，所述底座頂部的另一側從前至后均勻固定連接有兩個第二安裝板，兩個第一安裝板相對一側的頂部之間和兩個第二安裝板相對一側的頂部之間均轉動連接有安裝軸，兩個安裝軸的軸面均固定套設有傳送輥，兩個所述傳送輥的輥面之間傳動連接有傳送帶，所述進料箱底部的一側開設有進料口，所述進料箱一側的底部開設有出料口，所述傳送帶的一端通過進料口、出料口依次貫穿進料箱的底部和內壁的一側并延伸至進料箱的外部，一個支撐板上開設有通孔，所述傳送帶的另一端通過通孔貫穿一個支撐板，所述傳送帶的表面從左至右均勻固定安裝有彈性橡膠座，所述彈性橡膠座的頂部固定安裝有瓶胚放置座。
[0007]優選的，一個所述安裝軸的一端貫穿一個第一安裝板并延伸至第一安裝板的正面，另一個安裝軸的一端貫穿一個第二安裝板并延伸至第二安裝板的正面，所述底座的頂部位于一個傳送輥的正下方固定安裝有電機。
[0008]優選的，所述電機的輸出端貫穿一個第一安裝板并延伸至第一安裝板的正面，所述電機的輸出端固定套設有主動輪，兩個安裝軸的一端均固定套設有從動輪。
[0009]優選的，所述主動輪與一個從動輪的表面之間通過皮帶傳動連接。
[0010]優選的，兩個所述從動輪的表面之間通過皮帶傳動連接。
[0011]優選的，所述底座的頂部位于兩個第二安裝板相對一側之間固定安裝有吹塑機，所述吹塑機的頂部開設有瓶胚入口。
[0012]優選的，所述吹塑機頂部的瓶胚入口連通有進料斗。
[0013]與現有技術相比，本技術具有如下有益效果：
[0014]1、本技術通過啟動電機帶動主動輪轉動，主動輪通過皮帶依次帶動兩個從動輪轉動，從而可以對安裝有瓶胚放置座的傳送帶進行傳送，傳送帶帶動瓶胚放置座將瓶胚從進料箱內部依次帶出，再輸送至進料斗的內部，瓶胚傳送連續性增加，逐個有序輸送，有序加工，提高了瓶胚吹塑加工效率。
[0015]2、本技術通過進料口、出料口保證傳送帶帶動瓶胚放置座的同時，進料箱內部瓶胚不會掉落出料，提高了瓶胚上料的連貫性。
附圖說明
[0016]圖1是本技術的結構示意主視圖；
[0017]圖2是本技術的結構示意主剖圖；
[0018]圖3是圖1所示進料斗的結構示意俯視圖；
[0019]圖4是圖1所示瓶胚放置座的結構示意俯視圖。
[0020]圖中：
[0021]1、底座；2、支撐板；3、進料箱；4、進料口；5、出料口；6、第一安裝板；7、第二安裝板；8、安裝軸；9、傳送輥；10、傳送帶；11、彈性橡膠座；12、瓶胚放置座；13、通孔；14、進料斗；15、吹塑機；16、電機；17、主動輪；18、從動輪。
具體實施方式
[0022]下面結合附圖和實施例對本技術的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本技術，但不能用來限制本技術的范圍。
[0023]如圖1
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4所示，本技術提供一種用于吹瓶機的瓶坯上料裝置，包括底座1，底座1頂部的一側從左至右均勻固定連接有兩個支撐板2，兩個支撐板2的頂部之間固定連接有進料箱3，底座1頂部的前側和后側位于進料箱3的正下方均固定連接有第一安裝板6，底座1頂部的另一側從前至后均勻固定連接有兩個第二安裝板7，兩個第一安裝板6相對一側的頂部之間和兩個第二安裝板7相對一側的頂部之間均轉動連接有安裝軸8，兩個安裝軸8的軸面均固定套設有傳送輥9，兩個傳送輥9的輥面之間傳動連接有傳送帶10，進料箱3底部的一側開設有進料口4，進料箱3一側的底部開設有出料口5，傳送帶10的一端通過進料口4、出料口5依次貫穿進料箱3的底部和內壁的一側并延伸至進料箱3的外部，一個支撐板2上開設有通孔13，傳送帶10的另一端通過通孔13貫穿一個支撐板2，傳送帶10的表面從左至右均勻固定安裝有彈性橡膠座11，彈性橡膠座11的頂部固定安裝有瓶胚放置座12，彈性橡膠座11由橡膠制成，具有彈性，當彈性橡膠座11位移至傳送輥9輥面時，可進行形變貼合，瓶胚放置座12的內部開設有放置瓶胚的放置槽。
[0024]請參考圖1
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2，一個安裝軸8的一端貫穿一個第一安裝板6并延伸至第一安裝板6的正面，另一個安裝軸8的一端貫穿一個第二安裝板7并延伸至第二安裝板7的正面，底座1的頂部位于一個傳送輥9的正下方固定安裝有電機16，出料口5和進料口4只可通過傳送帶10、彈性橡膠座11和瓶胚放置座12，保證進料箱3內部的瓶胚不會通過進料口4和出料口5掉落出來。
[0025]請參考圖1，電機16的輸出端貫穿一個第一安裝板6并延伸至第一安裝板6的正面，電機16的輸出端固定套設有主動輪17，電機16的輸出端與一個第一安裝板6轉動連接，兩個
安裝軸8的一端均固定套設有從動輪18，電機16連接外部電源并設置有電源控制開關。
[0026]請參考圖1，主動輪17與一個從動輪18的表面之間通過皮帶傳動連接，從動輪18為雙槽皮帶輪。
[0027]請參考圖1，兩個從動輪18的表面之間通過皮帶傳動連接，兩個從動輪18均為雙槽皮帶輪。
[0028]請參考圖2
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4，底座1的頂部位于兩個第二安裝板7相對一側之間固定安裝有吹塑機15，吹塑機15的頂部開設有瓶胚入口，吹塑機15連接外部電源并設置有電源控制開關，用于對瓶胚進行吹塑加工。
[0029]請參考圖2
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4，吹塑機15頂部的瓶胚入口連通有進料斗14，進料斗14上寬下窄，底部通道只可通過一個瓶胚，保證瓶胚逐個依次通過。
[0030]具體工作原理：如圖1
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4所示，在使用該用于吹瓶機的瓶坯上料裝置時，首先，將瓶胚倒進進料箱3的內部，同時啟動吹塑機15和電機16，電機16帶動主動輪17轉本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于吹瓶機的瓶坯上料裝置，包括：底座(1)，其特征在于：所述底座(1)頂部的一側從左至右均勻固定連接有兩個支撐板(2)，兩個所述支撐板(2)的頂部之間固定連接有進料箱(3)，所述底座(1)頂部的前側和后側位于進料箱(3)的正下方均固定連接有第一安裝板(6)，所述底座(1)頂部的另一側從前至后均勻固定連接有兩個第二安裝板(7)，兩個第一安裝板(6)相對一側的頂部之間和兩個第二安裝板(7)相對一側的頂部之間均轉動連接有安裝軸(8)，兩個安裝軸(8)的軸面均固定套設有傳送輥(9)，兩個所述傳送輥(9)的輥面之間傳動連接有傳送帶(10)，所述進料箱(3)底部的一側開設有進料口(4)，所述進料箱(3)一側的底部開設有出料口(5)，所述傳送帶(10)的一端通過進料口(4)、出料口(5)依次貫穿進料箱(3)的底部和內壁的一側并延伸至進料箱(3)的外部，一個支撐板(2)上開設有通孔(13)，所述傳送帶(10)的另一端通過通孔(13)貫穿一個支撐板(2)，所述傳送帶(10)的表面從左至右均勻固定安裝有彈性橡膠座(11)，所述彈性橡膠座(11)的頂部固定安裝有瓶胚放置座(12)。2.如權利要求1所述用于吹瓶機的瓶坯上料裝...
【專利技術屬性】
技術研發人員：薄依林，舒情，婁志朋，劉鳳龍，田至平，崔玉紅，
申請(專利權)人：唐山玖佰奕塑料制品有限公司，
類型：新型
國別省市：
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