本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種拱形分段焊帶，包括：焊帶本體，所述焊帶本體包括若干個(gè)周期焊帶段，每個(gè)周期焊帶段均包括拱段、過(guò)渡段和扁段；所述拱段用以焊接在電池片正面，所述扁段用以焊接在電池片背面，所述過(guò)渡段的一端連接拱段、另一端連接扁段；所述拱段的底面為平面，拱段的底面以上為圓拱形；所述扁段的截面為扁平狀。本實(shí)用新型專利技術(shù)解決圓型銅基與銀漿柵線接觸面積小，進(jìn)而產(chǎn)生較大的電阻，對(duì)電流傳輸產(chǎn)生不利影響的問(wèn)題。利影響的問(wèn)題。利影響的問(wèn)題。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種拱形分段焊帶
[0001]本技術(shù)涉及一種拱形分段焊帶，屬于光伏焊帶
技術(shù)介紹
[0002]分段焊帶是MBB焊帶的一種升級(jí)款，其特點(diǎn)是焊帶呈周期性的圓段和扁段交替出現(xiàn)，其中圓段部分焊接在電池片正面，由于圓型部分投射面積小，可以減少電池片的遮光面積比例；而扁段部分焊接在電池片的背面，由于扁段部分厚度小，可以降低背面EVA等封裝材料的厚度，降低物料成本。相對(duì)常規(guī)MBB圓形焊帶，分段焊帶有一定的降低組件成本的優(yōu)勢(shì)。
[0003]比較顯著的缺陷有：1.圓型銅基與銀漿柵線接觸面積小，大部分電流流動(dòng)路線為電池片—銀漿柵線—焊料層—銅基，由于錫鉛焊料的電阻要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于銅，因此過(guò)少的接觸面就會(huì)產(chǎn)生較大的電阻，對(duì)電流傳輸有一定影響；2.正面依然存在耗用封裝材料較多的情況；3.圓段和扁段過(guò)渡部分還是較厚，在焊接時(shí)仍需要較多的避讓空間來(lái)消除焊帶對(duì)電池片邊緣的應(yīng)力，電池片間距相對(duì)較大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本技術(shù)實(shí)施例提供一種拱形分段焊帶，解決圓型銅基與銀漿柵線接觸面積小，進(jìn)而產(chǎn)生較大的電阻，對(duì)電流傳輸產(chǎn)生不利影響的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)以上技術(shù)目的，本技術(shù)實(shí)施例采用的技術(shù)方案是：
[0006]一種拱形分段焊帶，包括：焊帶本體，所述焊帶本體包括若干個(gè)周期焊帶段，每個(gè)周期焊帶段均包括拱段、過(guò)渡段和扁段；所述拱段用以焊接在電池片正面，所述扁段用以焊接在電池片背面，所述過(guò)渡段的一端連接拱段、另一端連接扁段；
[0007]所述拱段的底面為平面，拱段的底面以上為圓拱形；
[0008]所述扁段的截面為扁平狀。
[0009]進(jìn)一步地，所述過(guò)渡段的寬度自扁段向拱段方向先逐漸變寬，再逐漸變窄；過(guò)渡段的最寬處寬度L2大于扁段的寬度L1。
[0010]進(jìn)一步地，過(guò)渡段的厚度H2小于扁段厚度H1。
[0011]進(jìn)一步地，1/2ΦA(chǔ)≤H3≤ΦA(chǔ)；所述ΦA(chǔ)為拱段截面對(duì)應(yīng)的圓直徑，所述H3為拱段的厚度。
[0012]進(jìn)一步地，所述拱段的寬度小于扁段的寬度L1。
[0013]本技術(shù)實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是：
[0014]1.拱段底部的平面能充分與銀漿電極接觸，大大降低了焊料本身的電阻導(dǎo)致的電能損耗。同時(shí)也保留了圓形焊帶本身對(duì)于射入光線的反射功能。同時(shí)由于同樣直徑下拱形高度要比圓形低，因此也可以減小正面封裝材料的厚度，降低物料成本。
[0015]2.過(guò)渡段厚度減薄，可以減小電池片之間的間距，從而提升組件有效發(fā)電面積。
附圖說(shuō)明
[0016]圖1為本技術(shù)實(shí)施例中的俯視圖。
[0017]圖2為本技術(shù)實(shí)施例中的側(cè)視圖。
[0018]圖3a為本技術(shù)實(shí)施例中拱段不同厚度的示意圖。
[0019]圖3b為本技術(shù)實(shí)施例中拱段不同厚度的示意圖。
[0020]圖3c為本技術(shù)實(shí)施例中拱段不同厚度的示意圖。
[0021]圖4為本技術(shù)實(shí)施例中使用狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
[0022]為了使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本技術(shù)，并不用于限定本技術(shù)。
[0023]如圖1和圖4所示，本技術(shù)提供一種拱形分段焊帶，包括焊帶本體，所述焊帶本體包括若干個(gè)周期焊帶段，每個(gè)周期焊帶段均包括拱段1、過(guò)渡段2和扁段3；所述拱段1用以焊接在電池片正面，所述扁段3用以焊接在電池片背面，所述過(guò)渡段2的一端連接拱段1、另一端連接扁段3。
[0024]如圖3a所示，所述拱段1的底面為平面，拱段1的底面以上為圓拱形，所述拱段1的截面呈平底拱形。平底拱形的設(shè)計(jì)使拱段1底部能與銀漿柵線有著更大的接觸面積，同時(shí)因?yàn)楹笌Ц叨茸兊停娣庋b材料也可以降低厚度，從而實(shí)現(xiàn)降本。
[0025]所述扁段3的截面為扁平狀。
[0026]如圖1所示，作為本實(shí)施例的進(jìn)一步優(yōu)化，所述過(guò)渡段2的寬度自扁段3向拱段1方向先逐漸變寬，再逐漸變窄；過(guò)渡段2的最寬處寬度L2大于扁段3的寬度L1，使過(guò)渡段2的形狀改變相對(duì)緩和，避免應(yīng)力集中。
[0027]如圖1所示，作為本實(shí)施例的進(jìn)一步優(yōu)化，所述拱段1的寬度小于扁段3的寬度L1；較小的拱段1寬度可以減少電池片的遮光面積比例。
[0028]如圖2所示，作為本實(shí)施例的進(jìn)一步優(yōu)化，過(guò)渡段2的厚度H2小于扁段3厚度H1。由于過(guò)渡段2厚度變得更薄，在折彎時(shí)所需的空間就越小，也就可以進(jìn)一步減小電池片之間的空隙。
[0029]作為本實(shí)施例的進(jìn)一步優(yōu)化，1/2ΦA(chǔ)≤H3≤ΦA(chǔ)。其中ΦA(chǔ)為拱段1截面對(duì)應(yīng)的圓直徑， H3為拱段1的厚度。如圖3a、3b和3c所示，拱段1部分通過(guò)特殊設(shè)計(jì)的壓輥，可以將圓形銅絲壓制成不同高度的拱形，具體規(guī)格可以根據(jù)電池片本身特性及客戶需求定制。此種設(shè)計(jì)的好處在于，拱段1底部的平面能充分與銀漿電極接觸，大大降低了焊料本身的電阻導(dǎo)致的電能損耗。同時(shí)也保留了圓形焊帶本身對(duì)于射入光線的反射功能。同時(shí)由于同樣直徑下拱形高度要比圓形低，因此也可以減小正面封裝材料的厚度，降低物料成本。
[0030]最后所應(yīng)說(shuō)明的是，以上具體實(shí)施方式僅用以說(shuō)明本技術(shù)的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實(shí)例對(duì)本技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本技術(shù)的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種拱形分段焊帶，其特征在于，包括：焊帶本體，所述焊帶本體包括若干個(gè)周期焊帶段，每個(gè)周期焊帶段均包括拱段（1）、過(guò)渡段（2）和扁段（3）；所述拱段（1）用以焊接在電池片正面，所述扁段（3）用以焊接在電池片背面，所述過(guò)渡段（2）的一端連接拱段（1）、另一端連接扁段（3）；所述拱段（1）的底面為平面，拱段（1）的底面以上為圓拱形；所述扁段（3）的截面為扁平狀。2.如權(quán)利要求1所述的拱形分段焊帶，其特征在于，所述過(guò)渡段（2）的寬度自扁段（...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：程中廣，閔耀焰，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：無(wú)錫市斯威克科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
還沒(méi)有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。