本申請涉及一種SCR氨空混合系統,涉及煙氣脫硝設備的技術領域,SCR氨空混合系統包括氨空緩沖罐,氨空緩沖罐上設置有空氣管道和氨氣管道,空氣管道和氨氣管道均與氨空緩沖罐相互連通,氨空緩沖罐上設置有氨空出口管,氨空出口管兩端分別與SCR反應裝置和氨空緩沖罐相互連通,氨空出口管上設置有流量計和調節閥,氨空緩沖罐內設置有氨氣濃度檢測儀。本申請通過氨空緩沖罐混合空氣和氨氣,使用氨氣濃度檢測儀實時監測氨氣濃度,稀釋后能夠實時控制NO
【技術實現步驟摘要】
一種SCR氨空混合系統
[0001]本申請涉及煙氣脫硝設備的
,尤其是涉及一種SCR氨空混合系統。
技術介紹
[0002]煙氣脫硝,是指把已生成的NO
X
還原為N2和水,從而脫除煙氣中的NO
X
,按治理工藝可分為濕法脫硝和干法脫硝。國內外一些科研人員還開發了用微生物來處理NO
X
廢氣的方法。選擇性催化還原SCR法脫硝是在催化劑存在的條件下,采用氨、CO或碳氫化合物等作為還原劑,在氧氣存在的條件下將煙氣中的NO
X
還原為N2和水。可以作為SCR反應還原劑的有NH3、CO、H2,還有甲烷、乙烯、丙烷、丙稀等。以氨作為還原氣的時候能夠得到的NO
X
的脫除效率最高。
[0003]目前,工業上應用最多的還原劑主要是氨,在SCR系統運行過程中,噴氨量是影響脫硝效率的重要因素。噴氨量過少會導致催化還原反應不充分,造成煙氣排放不達標;噴氨量過多會造成氨逃逸量升高,對環境造成二次污染,對下游設備造成腐蝕,此外還會增加運行成本。在使用氨氣做為還原劑的現有噴氨系統中,純氨氣和空氣同時通入氨空混合器稀釋,然后在噴入脫硝系統中,NO
X
濃度通過調節氨氣流量來控制。
[0004]針對上述中的相關技術,使用流量計和調節閥控制純氨氣進入氨空混合器的噴射量,但是由于純氨氣流量非常小,而流量計和調節閥測量控制精度有限,所以噴氨效果并不理想,從而難以保證氨空混合器中的氨氣稀釋程度是否復合標準。
技術實現思路
[0005]本申請的目的是提供一種能夠較為精準控制噴氨量的SCR氨空混合系統。
[0006]本申請提供的一種SCR氨空混合系統采用如下的技術方案:
[0007]一種SCR氨空混合系統,包括氨空緩沖罐,所述氨空緩沖罐上設置有空氣管道和氨氣管道,所述空氣管道和所述氨氣管道均與所述氨空緩沖罐相互連通,所述氨空緩沖罐上設置有氨空出口管,所述氨空出口管兩端分別與SCR反應裝置和所述氨空緩沖罐相互連通,所述氨空出口管上設置有流量計和調節閥,所述氨空緩沖罐內設置有氨氣濃度檢測儀。
[0008]通過采用上述技術方案,通過氨空緩沖罐,先將氨氣和空氣混合至工藝要求的濃度,混合后的氨氣的流量遠遠大于直接注入純氨氣時的流量,從而使得流量計和調節閥便于監測和控制流量的大小,同時流量計和調節閥的選型空間和調節空間都得以提升,避免了由于氨氣量太小而無法精準測量和控制的缺點;同時氨氣濃度檢測儀的設置能夠實時監測氨空緩沖罐內的氨氣濃度,實現氨氣濃度的實時精準控制,通過對氨空緩沖罐濃度的實時監測,根據檢測值能夠控制氨氣和空氣的通入量來挑戰氨氣濃度滿足工藝要求。
[0009]可選的,所述氨氣濃度檢測儀不少于兩個,且所述氨氣濃度檢測儀分別設置在所述氨空緩沖罐頂部和底部。
[0010]通過采用上述技術方案,由于氨氣和空氣密度不同,導致在剛通入氨氣時,氨氣會上浮,從而導致氨空緩沖罐內頂端的氨氣濃度和底部的氨氣濃度并不相同,所以需要多個
氨氣濃度檢測儀來檢測氨空緩沖罐內的氨氣濃度,保證檢測的準確性。
[0011]可選的,所述空氣管道與所述氨氣管道均設置有截止閥。
[0012]通過采用上述技術方案,截止閥的設置能夠控制空氣管道和氨氣管道的開啟和關閉,從而能夠通過空氣管道和氨氣管道上的截止閥的開啟和關閉來控制氨空緩沖罐內的氨氣濃度。
[0013]可選的,所述流量計設置在靠近所述氨空緩沖罐的一側,所述調節閥設置在靠近SCR反應裝置的一側。
[0014]通過采用上述技術方案,流量計設置在氨空緩沖罐的一側能夠保證實時檢測氨氣管道內的流量;調節閥設置在靠近SCR反應裝置的一側能夠及時控制氨氣管道內的流量大小;調節閥設置在流量計和SCR反應裝置之間能夠防止調節閥在開關時,影響流體形狀而導致流量計的檢測不準確。
[0015]可選的,所述氨空緩沖罐內設置有混風機。
[0016]通過采用上述技術方案,混風機的設置能夠加速氨氣和空氣的混合,保證氨空緩沖罐內氨氣濃度的均勻。
[0017]可選的,所述SCR反應裝置內設置有NO
X
濃度檢測儀。
[0018]通過采用上述技術方案,NO
X
濃度檢測儀的設置能夠實時檢測高溫煙氣中NO
X
濃度,從而能夠根據高溫煙氣中不同濃度的NO
X
來通過調節閥調整氨空的流量。
[0019]可選的,所述SCR氨空混合系統還包括第一電子控制器,所述NO
X
濃度檢測儀和所述流量計以及所述調節閥均與所述第一電子控制器電連。
[0020]通過采用上述技術方案,NO
X
濃度檢測儀和流量計以及調節閥均與第一電子控制器電連,使得第一電子控制器能夠實時獲取NO
X
濃度,從而調節調節閥來控制通入的氨空的量,同時第一電子控制器獲取流量計的數據,對調節閥進行及時調整,將氨空出口管內的流量控制目標范圍內,第一電子控制器的設置能夠提高對氨空出口管內的流量的控制精度。
[0021]可選的,SCR反應裝置一側設置有若干個輔助管,所述輔助管一端與SCR反應裝置相互連通,另一端與所述氨空緩沖罐相互連通,若干個所述輔助管上均設置有能夠控制所述輔助管開啟和關閉的控制閥。
[0022]通過采用上述技術方案,當SCR反應裝置內的NO
X
的濃度突然增大至氨空出口管內最大流量的氨空也無法及時實現脫硝時,開啟若干輔助管上的控制閥,將氨空緩沖罐內的氨氣導入到SCR反應裝置,從而能夠實現高溫煙氣快速的脫硝。
[0023]綜上所述,本申請包括以下至少一種有益技術效果:
[0024]1.通過氨空緩沖罐,先將氨氣和空氣混合至工藝要求的濃度,混合后的氨氣的流量遠遠大于直接注入純氨氣時的流量,從而使得流量計和調節閥便于監測和控制流量的大小,從而流量計和調節閥的選型空間和調節空間都得以提升,避免了由于氨氣量太小無法精準測量和控制的缺點。
[0025]2.第一電子控制器配合NO
X
濃度檢測儀、流量計和調節閥設置能夠準確控制氨氣的流量,從而在保證脫硝效率的同時,既能避免過量噴氨,又能降低氨逃逸率。整個SCR氨空混合系統的氨逃逸濃度≤3ppm,脫硝效率不小于85%,脫硝后煙氣中NO
X
含量≤50mg/Nm3。
[0026]3.若干個輔助管的設置,能夠在SCR反應裝置內的NO
X
的濃度突然增大至最大流量的氨空也無法及時實現脫硝時,開啟若干輔助管上的控制閥,將氨空緩沖罐內的氨氣導入
到SCR反應裝置,從而能夠實現快速的脫硝。
附圖說明
[0027]圖1是本申請中實施例1的SCR氨空混合系統整體結構示意圖。
[0028]圖2是本申請中實施例1的SCR氨空混合系統剖視結構示意圖。
[0029]圖3是本申請中實施例1的第一電子控制器的控制示意圖。
...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種SCR氨空混合系統,其特征在于,包括氨空緩沖罐(1),所述氨空緩沖罐(1)上設置有空氣管道(2)和氨氣管道(3),所述空氣管道(2) 和所述氨氣管道(3)均與所述氨空緩沖罐(1)相互連通,所述氨空緩沖罐(1)上設置有氨空出口管(4),所述氨空出口管(4)兩端分別與SCR反應裝置(15)和所述氨空緩沖罐(1)相互連通,所述氨空出口管(4)上設置有流量計(5)和調節閥(6),所述氨空緩沖罐(1)內設置有氨氣濃度檢測儀(7)。2.根據權利要求1所述的一種SCR氨空混合系統,其特征在于,所述氨氣濃度檢測儀(7)不少于兩個,且所述氨氣濃度檢測儀(7)分別設置在所述氨空緩沖罐(1)頂部和底部。3.根據權利要求1所述的一種SCR氨空混合系統,其特征在于,所述空氣管道(2)與所述氨氣管道(3)均設置有截止閥(8)。4.根據權利要求1所述的一種SCR氨空混合系統,其特征在于,所述流量計(5)設置在靠近所述氨空緩沖罐(1)的一側,所述調節閥(6...
【專利技術屬性】
技術研發人員:周淵博,王春媛,李濤,楊國柱,趙小辰,
申請(專利權)人:北京和榮工程技術有限公司,
類型:新型
國別省市:
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