本實用新型專利技術公開了一種泵體切削加工用組合式調整裝置，屬于泵體加工組件技術領域，該裝置包括至下而上設置的水平調節部和高度調節部；高度調節部包括通過導向柱滑動連接的頂板和底板；頂板和底板之間設有至少兩個并排的楔塊組；楔塊組包括滑動連接的上楔塊和下楔塊；下楔塊通過連桿相連；上楔塊與頂板相連；通過水平調節部，以及高度調節部中的導向柱、上楔塊和下楔塊之間的復合運動即可實現待加工件的多維度調節；有效解決了現有的泵體加工設備，無法在不改變夾持位置的情況下，自由改變待加工件與刀具之間的位置，從而無法滿足圖紙的設計以及精度要求的問題。的設計以及精度要求的問題。的設計以及精度要求的問題。
【技術實現步驟摘要】
一種泵體切削加工用組合式調整裝置
[0001]本技術屬于泵體加工組件
，特別涉及一種泵體切削加工用組合式調整裝置。
技術介紹
[0002]在泵體類零件的加工中，由于泵體類零件規格大小多樣，因此裝夾時較為繁瑣，加上精度要求較高(兩端的平行度以及軸向長度尺寸公差)，通常要設計專用車具才能保證整體的加工幾何精度，且因泵體類零件大多為異形結構，故需要不斷的調整夾持位置才能夠對泵體類零件的各個角度進行加工，這樣反而影響了泵體類零件的加工精度和加工效率，還間接的增加了人工以及設計專用車具的成本。因此，需要設計一種能夠方便泵體類零件進行多角度調節，還能夠保證整體加工精度的調整裝置。
技術實現思路
[0003]為了克服上述現有技術的缺陷，本技術所要解決的技術問題是：如何提供一種能夠方便泵體類零件進行多角度調節，還能夠保證整體加工精度的調整裝置。
[0004]為了解決上述技術問題，本技術采用的技術方案為：一種泵體切削加工用組合式調整裝置，包括至下而上設置的水平調節部和高度調節部；所述高度調節部包括通過導向柱滑動連接的頂板和底板；所述頂板和底板之間設有至少兩個并排的楔塊組；所述楔塊組包括滑動連接的上楔塊和下楔塊；所述下楔塊通過連桿相連；所述上楔塊與頂板相連。
[0005]其中，所述頂板和底板之間并排設有三個楔塊組；任意一個所述楔塊組的下楔塊上具有兩個相互平行且與下楔塊的移動方向呈夾角的斜面；所述斜面與上楔塊滑動連接；所述下楔塊與底板滑動連接。
[0006]其中，還包括高度驅動裝置；所述高度驅動裝置的軸線與下楔塊的移動方向平行；所述高度驅動裝置的活動端與下楔塊相連，且朝向斜面靠近底板的一端設置；所述高度驅動裝置的固定端通過第一支架與底板相連。
[0007]其中，所述導向柱設置于連桿的移動路徑上；所述導向柱與頂板滑動連接。
[0008]其中，所述頂板上設有隔套；所述導向柱與隔套滑動連接。
[0009]其中，所述頂板的上端面設有旋轉盤；所述旋轉盤的上端面設有定位盤。
[0010]其中，所述水平調節部包括水平驅動裝置、移動平臺和底座；所述移動平臺和底座滑動連接；所述水平驅動裝置的驅動方向與移動平臺的移動方向平行；所述水平驅動裝置的活動端與移動平臺相連；所述水平驅動裝置的固定端通過第二支架與底座相連；所述移動平臺的上端面與底板相連。
[0011]本技術的有益效果在于：本技術提供的泵體切削加工用組合式調整裝置結構簡單、使用方便，通過水平調節部，以及高度調節部中的導向柱、上楔塊和下楔塊之間的復合運動，該調整裝置能夠在不改變夾持位置的情況下，自由改變待加工件與刀具之間的位置，從而滿足圖紙的設計以及精度要求。
附圖說明
[0012]圖1所示為本技術具體實施方式的泵體切削加工用組合式調整裝置與待加工件配合時的正視圖；
[0013]圖2所示為本技術具體實施方式的高度調節部的左視剖視圖；
[0014]圖3所示為本技術具體實施方式的泵體切削加工用組合式調整裝置與加工設備配合時的正視圖；
[0015]標號說明：
[0016]1、水平調節部；11、水平驅動裝置；12、移動平臺；13、底座；
[0017]2、高度調節部；21、導向柱；22、頂板；221、隔套；23、底板；24、楔塊組；241、上楔塊；242、連桿；243、下楔塊；244、斜面；
[0018]3、高度驅動裝置；4、旋轉盤；5、定位盤；6、待加工件；7、加工設備；8、第一支架。
具體實施方式
[0019]為詳細說明本技術的
技術實現思路
、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖予以說明。
[0020]本技術最關鍵的構思在于：通過水平調節部和高度調節部之間的配合，即可在不改變夾持位置的情況下快速、自由地改變待加工件與刀具之間的位置，從而滿足圖紙的設計以及精度要求。
[0021]請參照圖1至圖3，本技術提供的泵體切削加工用組合式調整裝置，包括至下而上設置的水平調節部1和高度調節部2；高度調節部2包括通過導向柱21滑動連接的頂板22和底板23；頂板22和底板23之間設有至少兩個并排的楔塊組24；楔塊組24包括滑動連接的上楔塊241和下楔塊243；下楔塊243通過連桿242相連；上楔塊241與頂板22相連。
[0022]從上述描述可知，本技術的有益效果在于：提供一種泵體切削加工用組合式調整裝置，通過上楔塊241和下楔塊243在高度方向上的錯位運動，以及水平調節部1在水平面上的移動即可實現待加工件6的多維度調節；該裝置結構簡單、操作方便，與現有的泵體加工設備相比，能夠在不改變夾持位置的情況下，自由改變待加工件與刀具之間的位置，從而滿足圖紙的設計以及精度要求。
[0023]進一步地，頂板22和底板23之間并排設有三個楔塊組24；任意一個楔塊組24的下楔塊243上具有兩個相互平行且與下楔塊243的移動方向呈夾角的斜面244；斜面244與上楔塊241滑動連接；下楔塊243與底板23滑動連接。
[0024]進一步地，底板23上設有限位槽；所述下楔塊243與限位槽滑動連接。
[0025]從上述描述可知，該設計可增加上楔塊241和下楔塊243之間的有效接觸面積，從而在高度調節的過程中提高整體的穩定性。
[0026]進一步地，上述的泵體切削加工用組合式調整裝置，還包括高度驅動裝置3；高度驅動裝置3的軸線與下楔塊243的移動方向平行；高度驅動裝置3的活動端與下楔塊243相連，且朝向斜面244靠近底板23的一端設置；高度驅動裝置3的固定端通過第一支架8與底板23相連。
[0027]從上述描述可知，該設計可為楔塊組24的移動提供動力保障，從而使工作人員能夠順利地進行待加工件6的高度調節工作。
[0028]進一步地，導向柱21設置于連桿242的移動路徑上；導向柱21與頂板22滑動連接。
[0029]從上述描述可知，該設計使得導向柱21不僅能夠在頂板22移動的過程中起到導向，提高調節精度的作用，還能夠對下楔塊243起到限位，避免下楔塊243因過度移動而與上楔塊241發生分離的作用。
[0030]進一步地，頂板22上設有隔套221；導向柱21與隔套221滑動連接。
[0031]從上述描述可知，該設計可減小導向柱21與頂板22之間的摩擦力，從而使得頂板22的上下移動過程更加順滑，避免因卡頓而影響整體的高度調節功能。
[0032]進一步地，頂板22的上端面設有旋轉盤4；旋轉盤4的上端面設有定位盤5。
[0033]從上述描述可知，該設計可增加待加工件6在水平方向上的旋轉自由度，從而使得該調整裝置能夠適用于各種復雜加工要求的場合。
[0034]進一步地，水平調節部1包括水平驅動裝置11、移動平臺12和底座13；移動平臺12和底座13滑動連接；水平驅動裝置11的驅動方向與移動平臺12的移動方向平行；水平驅動裝置11的活動端與移動平臺12相連；水平驅動裝本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種泵體切削加工用組合式調整裝置，其特征在于，包括至下而上設置的水平調節部和高度調節部；所述高度調節部包括通過導向柱滑動連接的頂板和底板；所述頂板和底板之間設有至少兩個并排的楔塊組；所述楔塊組包括滑動連接的上楔塊和下楔塊；所述下楔塊通過連桿相連；所述上楔塊與頂板相連。2.根據權利要求1所述的泵體切削加工用組合式調整裝置，其特征在于，所述頂板和底板之間并排設有三個楔塊組；任意一個所述楔塊組的下楔塊上具有兩個相互平行且與下楔塊的移動方向呈夾角的斜面；所述斜面與上楔塊滑動連接；所述下楔塊與底板滑動連接。3.根據權利要求2所述的泵體切削加工用組合式調整裝置，其特征在于，還包括高度驅動裝置；所述高度驅動裝置的軸線與下楔塊的移動方向平行；所述高度驅動裝置的活動端與下楔塊相連，且朝向斜面靠近底板的一端設置；所述高度驅動裝置...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳顯瑜，林源春，陳高恒，
申請(專利權)人：毅飛泵業福州有限公司，
類型：新型
國別省市：
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