一種顯示屏自動生產組裝設備制造技術

本發明專利技術公開了一種顯示屏自動生產組裝設備，包括底臺，底臺中設有豎直設置的頂桿，頂桿的上端伸出底臺外連接承托架，底臺中設有驅動頂桿進行高度調節的氣動升降組件；底臺上設有導向柱，壓邊條和導向柱上設有對顯示屏貼膜進行壓膜動作的電磁壓膜組件，通過氣動裝置及控制排氣閥緩速打開的減速控制組件工作，實現對顯示屏緩慢的調節高度，極大的減緩了顯示屏在豎直位移緩解的振動，同時利用若干組緩沖氣囊，緩沖氣囊連接下端的驅動組件減少在顯示屏在接觸環節的振動，此外，承托架上的電磁壓膜組件解決了對臨時保護貼膜的處理，使臨時保護膜穩定地貼合在顯示屏棱邊上，為后續的組裝、安裝等工序提供便利。安裝等工序提供便利。安裝等工序提供便利。

【技術實現步驟摘要】
一種顯示屏自動生產組裝設備


[0001]本專利技術涉及顯示屏領域，具體是一種顯示屏自動生產組裝設備。

技術介紹

[0002]顯示屏尤其是液晶顯示屏，是電腦、電視機等的核心輸出顯示組成部分，現常用的液晶顯示屏采用兩片極化材料中的液體水晶溶液，在電流通過該液體時會使水晶重新排列從而達到成像的目的，具有耗電量低、體積小、輻射低等優點。
[0003]顯示屏屬于精密的電子設備，其在加工組成過程中需要經過多組不同的處理線，進行內部各個電子元件的裝配和外部結構件的組裝，因而，顯示屏需要經歷多次的跨產線的轉運，現有的轉運裝置多設置有與顯示屏相適配的托盤和卡座，利用自動化機械臂完成顯示屏的轉運動作，在這過程中，顯示屏在落入轉運的托盤或卡座并隨轉運裝置進行高度調節以適應后續產線的操作中，存在多處易產振動的環節，對于顯示屏尤其是未組裝完畢的顯示屏及其內部的電子元件，造成危害；
[0004]同時，現有的液晶顯示屏均存在的屏幕貼膜的工序，這種貼膜具有臨時保護性質，且為了便于操作，其邊緣處大多伸出屏幕外，在轉運過程中，尤其是機械臂進行處理時，存在由下向上的動作，其會掀動保護貼膜，對顯示屏的后續包裝處理產生不利影響。
[0005]基于此，需要一種用于解決問題的顯示屏自動生產組裝設備。

技術實現思路

[0006]本專利技術的目的在于提供一種顯示屏自動生產組裝設備，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0007]為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：
[0008]一種顯示屏自動生產組裝設備，包括底臺，所述底臺中設有豎直設置的頂桿，頂桿的上端伸出底臺外連接承托架，所述底臺中設有驅動頂桿進行高度調節的氣動升降組件；所述底臺上的邊緣處設有呈矩形分布的四組導向柱，所述導向柱上均套接有隨承托架進行升降的安裝座，兩相鄰的安裝座間均連接水平設置的壓邊條，所述壓邊條和導向柱上設有對顯示屏貼膜進行壓膜動作的電磁壓膜組件。
[0009]作為本專利技術進一步的方案：所述底臺中的氣動升降組件包括氣動箱和氣泵，所述氣動箱安裝在底臺中且氣動箱中設有豎直連接部，所述頂桿的下端位于底臺的豎直連接部中且固定連接與底臺的豎直連接部相匹配的氣動活塞，所述氣動箱上通過進氣導管連接向氣動箱內鼓氣的氣泵，氣動箱上還連接用以放氣的排氣導管。
[0010]作為本專利技術再進一步的方案：所述排氣導管上設有用于控制氣動箱放氣的排氣閥，所述排氣閥上連接控制排氣閥緩速打開的減速控制組件。
[0011]作為本專利技術再進一步的方案：所述減速控制組件包括電機、減速箱、間歇齒輪和驅動盤，所述電機的輸出端連接減速箱的接入端，減速箱的輸出端連接從動轉軸，間歇齒輪安裝在從動轉軸上，所述間歇齒輪的一側設有驅動盤，所述驅動盤安裝在轉動設置的輸出轉
軸上且其外側套接有與間歇齒輪的齒紋段相嚙合的傳動齒圈，所述驅動盤的端面上偏心連接連接塊，連接塊連接排氣閥的控制轉把。
[0012]作為本專利技術再進一步的方案：所述壓邊條包括主架及轉動座，所述主架為規則的長條型結構件，主架的上端設有轉動座，轉動座中設有水平貫穿的轉動軸，所述轉動軸轉動連接在導向柱間，所述轉動軸與導向柱的連接處還設有扭簧。
[0013]作為本專利技術再進一步的方案：所述主架的朝向托框的一側上設有軟性材質的包套。
[0014]作為本專利技術再進一步的方案：所述電磁壓膜組件包括滑動設置在壓邊條中的滑動磁塊和設置在導向柱中的電磁塊，所述壓邊條中設有水平的、連通導向柱的活動槽，活動槽中安裝有滑動磁塊，所述導向柱中設有安裝在活動槽端頭的電磁塊，所述滑動磁塊的下端連接伸出主架外的導桿，所述導桿的下端連接開口向下的門型架，門型架中轉動安裝有工作時接觸顯示屏邊緣的壓輥。
[0015]作為本專利技術再進一步的方案：所述門型架上包裹設置有彈性層，所述導桿為彈性軟桿。
[0016]作為本專利技術再進一步的方案：所述承托架上的托框中設有若干緩沖氣囊，所述底臺上設有隨頂桿升降對緩沖氣囊進行充、放氣的驅動組件。
[0017]作為本專利技術再進一步的方案：所述驅動組件包括驅動齒輪、絲桿件、絲套件及氣筒件，所述頂桿上設有若干豎直設置的驅動齒塊，底臺上轉動安裝有與驅動齒塊相嚙合的驅動齒輪，驅動齒輪通過絲桿件安裝在安裝槽內，所述絲桿件上還連接與其相配合的絲套件，絲套件遠離安裝槽的一端伸入氣筒件中且固定連接與氣筒件中的氣槽的相匹配的氣囊活塞，所述氣筒件中設有連通氣槽的導氣管，導氣管連通氣筒件上端的導氣口，導氣口通過軟管連接托框中的緩沖氣囊。
[0018]與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
[0019]1、通過氣動裝置及控制排氣閥緩速打開的減速控制組件工作，實現顯示屏低振動的高度調節，尤其在下降過程中，排氣閥在傳動齒圈和從動轉軸的間歇嚙合以及減速箱的減速作用下，緩慢的打開，實現氣動箱內氣體的緩慢排氣，使得氣動箱中的氣動活塞連續的進行低速的回落，帶動承托架及承托架上的顯示屏一起，進行同趨勢的、慢速的高度下降，以此，極大的減緩了顯示屏在豎直位移緩解的振動；
[0020]2、在接觸環節，還設有若干組緩沖氣囊，緩沖氣囊連接下端的隨頂桿升降對緩沖氣囊進行充、放氣的驅動組件，在托框中形成若干氣囊保護墊，在顯示屏接入時起到良好的減振緩沖，并且在頂桿啟動下降后，逐漸排氣，將顯示屏的支撐部交還給托框，從而保證了顯示屏的穩定托舉；
[0021]3、此外，所述承托架上的電磁壓膜組件也在同一時間解決了對臨時保護貼膜的處理，利用電磁塊在磁力作用下經過各個壓邊條，帶動下端的與顯示屏接觸的壓輥在顯示屏的四條棱邊上各自經過，對顯示屏上粘貼的臨時保護膜進行邊緣處的壓緊處理，從而使這些臨時保護膜穩定的貼合在顯示屏棱邊上，為后續的組裝、安裝等工序提供便利。
附圖說明
[0022]圖1為顯示屏自動生產組裝設備的結構示意圖。
[0023]圖2為顯示屏自動生產組裝設備中承托架的結構示意圖。
[0024]圖3為顯示屏自動生產組裝設備中安裝座的結構示意圖。
[0025]圖4為顯示屏自動生產組裝設備中壓邊條的結構示意圖。
[0026]圖5為顯示屏自動生產組裝設備中電磁塊的結構示意圖。
[0027]圖6為顯示屏自動生產組裝設備中電磁塊和滑動磁塊的工作示意圖。
[0028]圖7為顯示屏自動生產組裝設備中減速控制組件的結構示意圖。
[0029]圖8為顯示屏自動生產組裝設備中間歇齒輪的結構示意圖。
[0030]圖9為顯示屏自動生產組裝設備中緩沖氣囊的結構示意圖。
[0031]圖10為顯示屏自動生產組裝設備中緩沖氣囊的驅動組件的結構示意圖。
[0032]其中：1、底臺；2、承托架；3、導向柱；301、第一導向柱；302、第二導向柱；303、第三導向柱；304、第四導向柱；4、氣動箱；5、頂桿；6、氣動活塞；7、進氣導管；8、排氣閥；801、電機；802、減速箱；803、輸出轉軸；804、從動轉軸；805、間歇齒輪；806、傳動齒圈；807、驅動盤；808、連接塊；9、壓邊條；本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種顯示屏自動生產組裝設備，包括底臺(1)，其特征在于，所述底臺(1)中設有豎直設置的頂桿(5)，頂桿(5)的上端伸出底臺(1)外連接承托架(2)，所述底臺(1)中設有驅動頂桿(5)進行高度調節的氣動升降組件；所述底臺(1)上的邊緣處設有呈矩形分布的四組導向柱(3)，所述導向柱(3)上均套接有隨承托架(2)進行升降的安裝座(25)，兩相鄰的安裝座(25)間均連接水平設置的壓邊條(9)，所述壓邊條(9)和導向柱(3)上設有對顯示屏貼膜進行壓膜動作的電磁壓膜組件。2.根據權利要求1所述的顯示屏自動生產組裝設備，其特征在于，所述底臺(1)中的氣動升降組件包括氣動箱(4)和氣泵(10)，所述氣動箱(4)安裝在底臺(1)中且氣動箱(4)中設有豎直連接部，所述頂桿(5)的下端位于底臺(1)的豎直連接部中且固定連接與底臺(1)的豎直連接部相匹配的氣動活塞(6)，所述氣動箱(4)上通過進氣導管(7)連接向氣動箱(4)內鼓氣的氣泵(10)，氣動箱(4)上還連接用以放氣的排氣導管(11)。3.根據權利要求2所述的顯示屏自動生產組裝設備，其特征在于，所述排氣導管(11)上設有用于控制氣動箱(4)放氣的排氣閥(8)，所述排氣閥(8)上連接控制排氣閥(8)緩速打開的減速控制組件。4.根據權利要求3所述的顯示屏自動生產組裝設備，其特征在于，所述減速控制組件包括電機(801)、減速箱(802)、間歇齒輪(805)和驅動盤(807)，所述電機(801)的輸出端連接減速箱(802)的接入端，減速箱(802)的輸出端連接從動轉軸(804)，間歇齒輪(805)安裝在從動轉軸(804)上，所述間歇齒輪(805)的一側設有驅動盤(807)，所述驅動盤(807)安裝在轉動設置的輸出轉軸(803)上且其外側套接有與間歇齒輪(805)的齒紋段相嚙合的傳動齒圈(806)，所述驅動盤(807)的端面上偏心連接連接塊(808)，連接塊(808)連接排氣閥(8)的控制轉把。5.根據權利要求1所述的顯示屏自動生產組裝設備，其特征在于，所述壓邊條(9)包括主架(911)及轉動座(905)，所述主架(911)為規則的長條型結構件，主架(911)的上端設有...

【專利技術屬性】
技術研發人員：夏卿，
申請(專利權)人：徐州賽億達電子科技有限公司，
類型：發明
國別省市：