本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種茶葉自動(dòng)揉捻裝置,包括茶葉桶,茶葉桶的外側(cè)安裝有曲軸傳動(dòng)組件,且茶葉桶通過曲軸傳動(dòng)組件和電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)偏心運(yùn)動(dòng),同時(shí)茶葉桶的下側(cè)安裝有揉捻板,并且揉捻板安裝在揉捻裝置工作臺(tái)上,揉捻裝置工作臺(tái)的底部通過支撐架進(jìn)行支撐固定,所述揉捻板的底部焊接有驅(qū)動(dòng)柱,且驅(qū)動(dòng)柱與驅(qū)動(dòng)板螺接固定。該茶葉自動(dòng)揉捻裝置,通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)、兩組傘型齒輪、安裝筒、絲桿、驅(qū)動(dòng)板和驅(qū)動(dòng)柱進(jìn)行驅(qū)動(dòng)升降,實(shí)現(xiàn)對(duì)揉捻板與茶葉桶之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié),依此實(shí)現(xiàn)可自由改變?nèi)嗄淼膲毫Φ哪康模餐瑫r(shí)實(shí)現(xiàn)依據(jù)不同茶葉品種,來自由改變?nèi)嗄淼膲毫Α5膲毫Α5膲毫Α?br/>
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種茶葉自動(dòng)揉捻裝置
[0001]本技術(shù)涉及茶葉加工領(lǐng)域,具體為一種茶葉自動(dòng)揉捻裝置。
技術(shù)介紹
[0002]茶葉是我們?nèi)粘1容^常見的一種泡茶材料,茶葉從茶樹上采摘到我們可以泡茶使用,需要經(jīng)過一系列操作步驟,茶葉在加工過程中,揉捻是其中的最為重要的環(huán)節(jié)之一,揉捻是一種可保持茶葉纖維組織不致破壞,且能確保茶葉品質(zhì)均一的技術(shù);
[0003]為保證茶葉揉捻的效率,一般會(huì)使用茶葉自動(dòng)揉捻機(jī)對(duì)茶葉進(jìn)行揉捻脫水工作,現(xiàn)有技術(shù)中的茶葉自動(dòng)揉捻機(jī)如說明書附圖1所示:茶葉自動(dòng)揉捻裝置無法自由調(diào)節(jié)茶葉桶與揉捻板之間的距離,無法自由改變?nèi)嗄淼膲毫Γ瑹o法依據(jù)不同茶葉品種,來自由改變?nèi)嗄淼膲毫Γ虼耍岢鲆环N茶葉自動(dòng)揉捻裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種茶葉自動(dòng)揉捻裝置,以解決上述
技術(shù)介紹
中提到的缺陷。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,提供一種茶葉自動(dòng)揉捻裝置,包括茶葉桶,茶葉桶的外側(cè)安裝有曲軸傳動(dòng)組件,且茶葉桶通過曲軸傳動(dòng)組件和電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)偏心運(yùn)動(dòng),同時(shí)茶葉桶的下側(cè)安裝有揉捻板,并且揉捻板安裝在揉捻裝置工作臺(tái)上,揉捻裝置工作臺(tái)的底部通過支撐架進(jìn)行支撐固定,所述揉捻板的底部焊接有驅(qū)動(dòng)柱,且驅(qū)動(dòng)柱與驅(qū)動(dòng)板螺接固定,同時(shí)驅(qū)動(dòng)板的中間固定安裝有安裝筒,并且安裝筒的內(nèi)部螺接安裝有絲桿,絲桿上端軸桿揉捻裝置工作臺(tái)的底部活動(dòng)連接,且絲桿下端軸桿與轉(zhuǎn)軸進(jìn)行固定。
[0006]優(yōu)選的,所述揉捻板的上端焊接有定位座,且定位座的內(nèi)部開設(shè)有定位槽,同時(shí)定位座的橫向剖面為“U”形設(shè)置。
[0007]優(yōu)選的,所述定位槽與揉捻裝置工作臺(tái)的尺寸相適配,且揉捻裝置工作臺(tái)的上端卡接在定位座上開設(shè)有定位槽的內(nèi)部。
[0008]優(yōu)選的,所述揉捻板的底部?jī)蓚?cè)均焊接有兩組定位柱,且定位柱插接在揉捻裝置工作臺(tái)表面兩側(cè)開設(shè)的定位孔的內(nèi)部,揉捻裝置工作臺(tái)的橫向剖面為“U”形設(shè)置。
[0009]優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)柱插接在揉捻裝置工作臺(tái)上開設(shè)的限位孔中,且驅(qū)動(dòng)柱設(shè)置為四組,同時(shí)揉捻板和驅(qū)動(dòng)板之間通過四組驅(qū)動(dòng)柱進(jìn)行固定連接。
[0010]優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)柱的表面開設(shè)有螺接孔,且驅(qū)動(dòng)板上開設(shè)有穿孔,同時(shí)固定螺栓端部穿過穿孔螺接在螺接孔的內(nèi)部,揉捻板和驅(qū)動(dòng)板之間為可拆卸結(jié)構(gòu)。
[0011]優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)軸上固定安裝有第一傘型齒輪,且第一傘型齒輪與第二傘型齒輪的尺寸相適配,同時(shí)第一傘型齒輪與第二傘型齒輪嚙合連接,并且第二傘型齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器進(jìn)行固定,驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過機(jī)座安裝在支撐架的底板上。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)、兩組傘型齒輪、安裝筒、絲桿、驅(qū)動(dòng)板和驅(qū)動(dòng)柱進(jìn)行驅(qū)動(dòng)升降,實(shí)現(xiàn)對(duì)揉捻板與茶葉桶之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié),依
此實(shí)現(xiàn)可自由改變?nèi)嗄淼膲毫Φ哪康模餐瑫r(shí)實(shí)現(xiàn)依據(jù)不同茶葉品種,來自由改變?nèi)嗄淼膲毫Α?br/>附圖說明
[0013]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的茶葉自動(dòng)揉捻機(jī)示意圖
[0014]圖2為本技術(shù)結(jié)構(gòu)正視示意圖;
[0015]圖3為本技術(shù)結(jié)構(gòu)圖2中的揉捻板的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)示意圖;
[0016]圖4為本技術(shù)結(jié)構(gòu)揉捻板的俯視圖;
[0017]圖5為本技術(shù)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)板的俯視圖。
[0018]圖中標(biāo)號(hào):1、茶葉桶;2、曲軸傳動(dòng)組件;3、揉捻板;4、揉捻裝置工作臺(tái);5、支撐架;6、驅(qū)動(dòng)柱;7、固定螺栓;8、驅(qū)動(dòng)板;9、安裝筒;10、絲桿;11、轉(zhuǎn)軸;12、第一傘型齒輪;13、第二傘型齒輪;14、驅(qū)動(dòng)電機(jī);15、定位柱;16、定位槽;17、定位座。
具體實(shí)施方式
[0019]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0020]請(qǐng)參閱圖1
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5,本技術(shù)提供一種茶葉自動(dòng)揉捻裝置,包括茶葉桶1,茶葉桶1的外側(cè)安裝有曲軸傳動(dòng)組件2,且茶葉桶1通過曲軸傳動(dòng)組件2和電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)偏心運(yùn)動(dòng),同時(shí)茶葉桶1的下側(cè)安裝有揉捻板3,并且揉捻板3安裝在揉捻裝置工作臺(tái)4上,揉捻裝置工作臺(tái)4的底部通過支撐架5進(jìn)行支撐固定,揉捻板3的底部焊接有驅(qū)動(dòng)柱6,且驅(qū)動(dòng)柱6與驅(qū)動(dòng)板8螺接固定,同時(shí)驅(qū)動(dòng)板8的中間固定安裝有安裝筒9,并且安裝筒9的內(nèi)部螺接安裝有絲桿10,絲桿10上端軸桿揉捻裝置工作臺(tái)4的底部活動(dòng)連接,且絲桿10下端軸桿與轉(zhuǎn)軸11進(jìn)行固定。
[0021]工作原理:茶葉桶1在曲軸傳動(dòng)組件2和電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)偏心運(yùn)動(dòng),可對(duì)揉捻板3表面放置的茶葉進(jìn)行揉捻和脫水工作;
[0022]揉捻板3與茶葉桶1之間的距離可進(jìn)行調(diào)節(jié)工作,具體的調(diào)節(jié)方式是通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)14、兩組傘型齒輪、安裝筒9、絲桿10、驅(qū)動(dòng)板8和驅(qū)動(dòng)柱6進(jìn)行驅(qū)動(dòng)升降,實(shí)現(xiàn)對(duì)揉捻板3與茶葉桶1之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié),依此實(shí)現(xiàn)可自由改變?nèi)嗄淼膲毫Φ哪康模餐瑫r(shí)實(shí)現(xiàn)依據(jù)不同茶葉品種,來自由改變?nèi)嗄淼膲毫Α?br/>[0023]作為一種較佳的實(shí)施方式,揉捻板3的上端焊接有定位座17,且定位座17的內(nèi)部開設(shè)有定位槽16,同時(shí)定位座17的橫向剖面為“U”形設(shè)置。
[0024]如圖2
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3所示:定位座17的橫向剖面為“U”形設(shè)置,通過定位座17的設(shè)置,可快速的將揉捻板3定位安裝在揉捻裝置工作臺(tái)4上。
[0025]作為一種較佳的實(shí)施方式,定位槽16與揉捻裝置工作臺(tái)4的尺寸相適配,且揉捻裝置工作臺(tái)4的上端卡接在定位座17上開設(shè)有定位槽16的內(nèi)部。
[0026]作為一種較佳的實(shí)施方式,揉捻板3的底部?jī)蓚?cè)均焊接有兩組定位柱15,且定位柱15插接在揉捻裝置工作臺(tái)4表面兩側(cè)開設(shè)的定位孔的內(nèi)部,揉捻裝置工作臺(tái)4的橫向剖面為“U”形設(shè)置。
[0027]如圖2和圖5所示:揉捻板3的底部?jī)蓚?cè)均焊接有兩組定位柱15,定位柱15插接在揉捻裝置工作臺(tái)4表面兩側(cè)開設(shè)的定位孔的內(nèi)部,可對(duì)升降時(shí)候的揉捻板3進(jìn)行限位和導(dǎo)向,避免揉捻板3在升降的時(shí)候發(fā)生傾斜。
[0028]作為一種較佳的實(shí)施方式,驅(qū)動(dòng)柱6插接在揉捻裝置工作臺(tái)4上開設(shè)的限位孔中,且驅(qū)動(dòng)柱6設(shè)置為四組,同時(shí)揉捻板3和驅(qū)動(dòng)板8之間通過四組驅(qū)動(dòng)柱6進(jìn)行固定連接。
[0029]如圖2
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5所示:揉捻板3和驅(qū)動(dòng)板8之間通過四組驅(qū)動(dòng)柱6進(jìn)行固定連接,通過驅(qū)動(dòng)板8的升降,在四組驅(qū)動(dòng)柱6的帶動(dòng)下,實(shí)現(xiàn)對(duì)揉捻板3的高度條件工作。
[0030]作為一種較佳的實(shí)施方式,驅(qū)動(dòng)柱6的表面開設(shè)有螺接孔,且驅(qū)動(dòng)板8上開設(shè)有穿孔,同時(shí)固定螺栓7端部穿過穿孔螺接在螺接孔的內(nèi)部,揉捻板3和驅(qū)動(dòng)板8之間為可拆卸結(jié)構(gòu)。
[0031]如圖2
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5所示:固定螺栓7端部穿過穿孔螺接在螺接孔的內(nèi)部,可將固定螺栓7進(jìn)行拆卸下來,將揉捻板3進(jìn)行拆卸下來,對(duì)揉捻板3進(jìn)行清洗工作。
[0032]作為一種較佳的實(shí)施方本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種茶葉自動(dòng)揉捻裝置,包括茶葉桶(1),茶葉桶(1)的外側(cè)安裝有曲軸傳動(dòng)組件(2),且茶葉桶(1)通過曲軸傳動(dòng)組件(2)和電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)偏心運(yùn)動(dòng),同時(shí)茶葉桶(1)的下側(cè)安裝有揉捻板(3),并且揉捻板(3)安裝在揉捻裝置工作臺(tái)(4)上,揉捻裝置工作臺(tái)(4)的底部通過支撐架(5)進(jìn)行支撐固定,其特征在于:所述揉捻板(3)的底部焊接有驅(qū)動(dòng)柱(6),且驅(qū)動(dòng)柱(6)與驅(qū)動(dòng)板(8)螺接固定,同時(shí)驅(qū)動(dòng)板(8)的中間固定安裝有安裝筒(9),并且安裝筒(9)的內(nèi)部螺接安裝有絲桿(10),絲桿(10)上端軸桿揉捻裝置工作臺(tái)(4)的底部活動(dòng)連接,且絲桿(10)下端軸桿與轉(zhuǎn)軸(11)進(jìn)行固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉自動(dòng)揉捻裝置,其特征在于:所述揉捻板(3)的上端焊接有定位座(17),且定位座(17)的內(nèi)部開設(shè)有定位槽(16),同時(shí)定位座(17)的橫向剖面為“U”形設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種茶葉自動(dòng)揉捻裝置,其特征在于:所述定位槽(16)與揉捻裝置工作臺(tái)(4)的尺寸相適配,且揉捻裝置工作臺(tái)(4)的上端卡接在定位座(17)上開設(shè)有定位槽(16)的內(nèi)部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:胡依君,鄭小翠,毛章華,金建華,周松波,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:浙江珠峰機(jī)械有限公司,
類型:新型
國別省市:
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