本發(fā)明專利技術(shù)為一種粉末活性炭自動投加設(shè)備調(diào)配池，調(diào)配池設(shè)在投加裝置前端，調(diào)配池內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，粉末活性炭經(jīng)喂料裝置送入調(diào)配池內(nèi)攪拌，制成炭漿，再由投加裝置送至混凝池投加，其中，所述的調(diào)配池為二段式調(diào)配池，喂料裝置的喂料口與第一調(diào)配池連接，第一調(diào)配池內(nèi)設(shè)有降流式葉輪攪拌裝置，第一調(diào)配池與第二調(diào)配池之間設(shè)有隔板并通過隔板底部的過水端面聯(lián)通，第二調(diào)配池內(nèi)設(shè)有槳板式攪拌裝置，第二調(diào)配池的出料口與投加裝置連接。優(yōu)點(diǎn)是：采用二段式調(diào)配池，先經(jīng)初步攪拌再經(jīng)強(qiáng)烈攪拌，提高粉末活性炭與水的混合均勻度，達(dá)到深度混勻，設(shè)置擾流擋板，在紊流狀態(tài)保證活性炭與水的充分混合，粉料在投加過程中不會產(chǎn)生粉塵，改善工作環(huán)境。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于環(huán)境保護(hù)科學(xué)與工程、機(jī)械工程及建筑工程領(lǐng)域，為 一種水處理設(shè)備，尤其是一種粉末活性炭自動投加設(shè)備調(diào)配池。
技術(shù)介紹
隨著現(xiàn)代工業(yè)、農(nóng)業(yè)及其他產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，人類賴以生存的飲用水 水源污染日益嚴(yán)重，水中所含污染物的種類和數(shù)量不斷增多，污染成 分也越來越復(fù)雜，采用常規(guī)的水處理方法已不能滿足要求，必須進(jìn)行 深度處理。目前，美國、歐洲、日本等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)，給水系統(tǒng)中的深度 處理工藝已較為成熟。其中，以活性炭作為高效吸附劑，不僅對水中 溶解的有機(jī)物，如苯類化合物、酚類化合物、石油及石油產(chǎn)品等具有 較強(qiáng)的吸附能力，而且對用生物法及其他方法難以去除的有機(jī)物，如 表面活性物質(zhì)、除草劑、農(nóng)藥、合成洗滌劑、合成染料、胺類化合物 和許多人工合成的有機(jī)化合物，以及色度、異臭、異味都有較好的去 除效果。在我國，活性炭在飲用水深度處理工藝中所起的作用正逐漸 受到重視和認(rèn)可，以活性炭為主體的深度處理系統(tǒng)在我國給水處理行 業(yè)有著廣闊的應(yīng)用前景。當(dāng)前在水源水質(zhì)無法達(dá)到飲用水水源地標(biāo)準(zhǔn)的情況下，自來水廠多采用投加粉末活性炭的深度處理工藝。這類工藝一般采用200 300 目的粉末活性炭，由專用設(shè)備將粉末活性炭按比例投入水中，攪拌調(diào) 成漿狀，然后經(jīng)計(jì)量、投加設(shè)備投加。通常粉末活性炭的投加位置在絮凝池的中部為宜，既避免炭漿與絮體之間的吸附競爭，又保證了吸 附時間，炭附著于絮體表面，炭水分離效果好。投加量視所處理水質(zhì)而定， 一般為10 15mg/L。但目前國內(nèi)自來水廠工藝較為陳舊，設(shè)備簡單，粉末活性炭的傳 統(tǒng)投加方式多為人工投加(人工稱量藥劑)或簡單機(jī)械投加，由于粉 末活性炭僅經(jīng)過簡單攪拌制漿即投入水中，這種工藝在應(yīng)用時存在很 大的缺陷-1、 難以控制投加量，投加作業(yè)不精確，投加效率低。2、 簡單攪拌，制漿不均勻，并會導(dǎo)致炭粉在死角處沉積，浪費(fèi)嚴(yán)重。3、 攪拌不夠充分，藥劑分散性不好，易結(jié)團(tuán)，投加效果差。4、 計(jì)量、投加與制漿設(shè)備簡陋，密封性能差，粉塵飛揚(yáng)，工作環(huán)境 惡劣。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題在于提供一種粉末活性炭自動投加 設(shè)備調(diào)配池，可對粉末活性炭進(jìn)行深度混勻。本專利技術(shù)解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是 一種粉末活性炭 自動投加設(shè)備調(diào)配池，調(diào)配池設(shè)在投加裝置前端，調(diào)配池內(nèi)設(shè)有攪拌 裝置，粉末活性炭經(jīng)喂料裝置送入調(diào)配池內(nèi)攪拌，制成炭漿，再由投 加裝置送至混凝池投加，其中，所述的調(diào)配池為二段式調(diào)配池，包括 第一調(diào)配池和第二調(diào)配池，喂料裝置的喂料口與第一調(diào)配池連接，第 一調(diào)配池內(nèi)設(shè)有降流式葉輪攪拌裝置，第一調(diào)配池與第二調(diào)配池之間 設(shè)有隔板并通過隔板底部的過水端面聯(lián)通，第二調(diào)配池內(nèi)設(shè)有槳板式 攪拌裝置，第二調(diào)配池的出料口與投加裝置連接。本專利技術(shù)的二段式調(diào)配池，比傳統(tǒng)的單格混合式調(diào)配池更接近于推流式反應(yīng)器，所有粉末活性炭在池中的停留時間接近相同，更有利于 形成均勻炭漿。第一和第二調(diào)配池中均安裝攪拌機(jī)對混合液進(jìn)行攪 拌，加速混勻，其中，第一調(diào)配池采用降流式葉輪攪拌裝置，用于初 步攪拌，并推動池內(nèi)混合液通過隔板底部的過水?dāng)嗝孢M(jìn)入第二調(diào)配 池，第二調(diào)配池采用槳板式攪拌裝置，增大攪拌強(qiáng)度，用于深度混勻。在上述方案的基礎(chǔ)上，所述的喂料裝置的喂料口與第一調(diào)配池為 密封連接，第二調(diào)配池的出料口與投加裝置為密封連接。整套設(shè)備從 自動喂料裝置輸送進(jìn)入調(diào)配池，再至炭漿輸出至投加裝置均為密封連 接，因此調(diào)配和投加過程中不會產(chǎn)生粉塵，有效改善工作環(huán)境。在上述方案的基礎(chǔ)上，所述調(diào)配池的池壁設(shè)有擾流擋板，擾流擋 板的設(shè)置使得攪拌過程中混合液的雷諾數(shù)大大增加，在紊流狀態(tài)下， 活性炭干粉與水能更充分地混合。在上述方案的基礎(chǔ)上，所述的第一調(diào)配池及第二調(diào)配池均為方形，四個池角的內(nèi)側(cè)形成有與兩側(cè)池壁均為135°的池角平面。池角 平面可采用如水泥砂漿砌平的方式制成，如此設(shè)計(jì)減小了調(diào)配池的短 流區(qū)，避免固體物質(zhì)在池角處沉積，提高利用率。在上述方案的基礎(chǔ)上，所述的第一調(diào)配池及第二調(diào)配池的長寬高 之比均約為3: 3: 2。在上述方案的基礎(chǔ)上，在第一調(diào)配池的上方安裝有超聲波液位計(jì)，液位計(jì)外側(cè)設(shè)有套筒，套筒自頂部向下深入調(diào)配池0. 45 0. 55m。 第一調(diào)配池上方安裝超聲波液位計(jì)可以自動監(jiān)測液位，控制并協(xié)調(diào)系 統(tǒng)運(yùn)行，另外液位計(jì)外側(cè)套設(shè)套筒，在充分?jǐn)嚢杷w波動劇烈的情況 下，套筒的保護(hù)能夠保證測量值更為準(zhǔn)確，平穩(wěn)。在上述方案的基礎(chǔ)上，所述的第二調(diào)配池上方安裝有除塵筒，除 塵筒內(nèi)設(shè)有微孔濾布。第二調(diào)配池上方安裝有除塵筒，可防止攪拌過程中物料的飛揚(yáng)，避免二次污染。 本專利技術(shù)的有益效果是1、 本專利技術(shù)采用二段式調(diào)配池，相對于傳統(tǒng)的單格混合式調(diào)配池更有 利于形成均勻炭漿，在二段式調(diào)配池中先經(jīng)初步攪拌再經(jīng)強(qiáng)烈攪拌， 提高粉末活性炭與水的混合均勻度，達(dá)到深度混勻；2、 本專利技術(shù)設(shè)置擾流擋板，在紊流狀態(tài)保證活性炭與水的充分混合， 調(diào)配池池角形成平面，避免沉積，提高利用率；3、 喂料裝置至調(diào)配池、再至投加裝置均通過密封連接，保證粉料在 投加過程中不會產(chǎn)生粉塵，有效改善工作環(huán)境。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的粉末活性炭自動投加設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本專利技術(shù)的二段式調(diào)配池的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖2的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標(biāo)號說明l一喂料裝置 ll一喂料口2— 二段式調(diào)配池21 —第一調(diào)配池 211—液位計(jì) 213 —降流式葉輪攪拌機(jī)214—池角平面22 —第二調(diào)配池 221 —除塵筒 223—槳板式攪拌機(jī) 224—池角平面3— 擾流擋板 4一隔板 6—投加裝置212 —溢流口222_出料口 225—出渣口 5—過水?dāng)嗝婢唧w實(shí)施例方式請參閱圖1為本專利技術(shù)的粉末活性炭自動投加設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本專利技術(shù)的二段式調(diào)配池的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為圖2的A-A 剖視結(jié)構(gòu)示意圖和圖4為圖2的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖所示， 一種粉末 活性炭自動投加設(shè)備調(diào)配池，為二段式調(diào)配池2，包括第一調(diào)配池21 和第二調(diào)配池22，其長寬高之比均為3: 3: 2， 二段式調(diào)配池2設(shè)在 投加裝置6前端，第一調(diào)配池21和第二調(diào)配池22內(nèi)均設(shè)有攪拌裝置， 喂料裝置1的喂料口 11與第一調(diào)配池21密封連接，第一調(diào)配池21 內(nèi)設(shè)有降流式葉輪攪拌機(jī)213，第一調(diào)配池21與第二調(diào)配池22之間 設(shè)有隔板4并通過隔板4底部的過水端面5聯(lián)通，第二調(diào)配池22內(nèi) 設(shè)有槳板式攪拌機(jī)223，第二調(diào)配池22的出料口 222與投加裝置6 密封連接。粉末活性炭經(jīng)喂料裝置1送入第一調(diào)配池21內(nèi)初步攪拌， 再經(jīng)過隔板4底部的過水端面5進(jìn)入第二調(diào)配池22攪拌后制成炭漿， 再由投加裝置6送至混凝池投加。所述第二調(diào)配池22的池壁設(shè)有擾流擋板3。所述的第一調(diào)配池21和第二調(diào)配池22均為方形，四個池角的內(nèi) 側(cè)形成有與兩側(cè)池壁均為135°的池角平面214， 224。在第一調(diào)配池21的上方安裝有超聲波液位計(jì)211，液位計(jì)211 外側(cè)設(shè)有套筒，套筒自頂部向下深入調(diào)配池0.5m;第一調(diào)配池21上 方還設(shè)有溢流口 212。所述的第二調(diào)配池22上方安裝有除塵筒221，除塵筒221內(nèi)設(shè) 有微孔濾布；第二調(diào)配池22下部設(shè)有出渣口 225。權(quán)利要求1、一種粉末活性炭自動投加設(shè)備調(diào)配池，調(diào)配池設(shè)在投加裝置前端，調(diào)配池內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，粉末活性炭經(jīng)喂料裝置送入本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種粉末活性炭自動投加設(shè)備調(diào)配池，調(diào)配池設(shè)在投加裝置前端，調(diào)配池內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，粉末活性炭經(jīng)喂料裝置送入調(diào)配池內(nèi)攪拌，制成炭漿，再由投加裝置送至混凝池投加，其特征在于：所述的調(diào)配池為二段式調(diào)配池，包括第一調(diào)配池和第二調(diào)配池，喂料裝置的喂料口與第一調(diào)配池連接，第一調(diào)配池內(nèi)設(shè)有降流式葉輪攪拌裝置，第一調(diào)配池與第二調(diào)配池之間設(shè)有隔板并通過隔板底部的過水端面聯(lián)通，第二調(diào)配池內(nèi)設(shè)有槳板式攪拌裝置，第二調(diào)配池的出料口與投加裝置連接。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：曹衛(wèi)承，何校初，黃智偉，劉利，邢紹文，
申請(專利權(quán))人：上海環(huán)境保護(hù)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：31[中國|上海]
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